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      一種紐扣染色機的制作方法

      文檔序號:11220258閱讀:878來源:國知局

      【技術(shù)領(lǐng)域】

      本發(fā)明涉及服裝輔料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種紐扣染色機。



      背景技術(shù):

      服裝,泛指衣服鞋包玩具飾品等的總稱,多指衣服。服裝在人類社會發(fā)展的早期就已出現(xiàn),古代人把身邊能找到的各種材料做成粗陋的“衣服”用以護身。人類最初的衣服是用獸皮制成的,包裹身體的最早“織物”用麻類纖維和草制成,在國家標準中對服裝的定義為,衣裳,穿于人體起保護和裝飾作用產(chǎn)品,又稱衣服,對現(xiàn)在社會來說,服裝已經(jīng)是每個人裝飾自己,保護自己,能給自己和家人的必用品,不僅僅為穿,還是一個身份、一種生活態(tài)度、一個展示個人魅力的表現(xiàn),大多數(shù)服裝上都裝有紐扣,紐扣不僅讓服裝穿脫方便而且還能讓服裝更加美觀,大多數(shù)紐扣在制作的過程中都是用紐扣壓制機在金屬板上壓制出紐扣大小的金屬塊,然后再將金屬塊經(jīng)過拋光、染色、雕刻、打眼等工藝制成紐扣成品,現(xiàn)有的紐扣染色機存在著對紐扣的染色效率低,染色不均勻,工人勞動強度大等缺點。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種紐扣染色機,能夠快速高效的對紐扣進行染色,提升了紐扣染色的效率和效果,降低了工人的勞動強度,為紐扣生產(chǎn)帶來了很大的便利。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種紐扣染色機,包括染缸、盛料篩、電熱器、進氣管、氣泵、安裝架、頂板、第一氣缸、第二氣缸、下料斗、染料注入管、出料口、瀝干盒、導管、觀察窗、第一連桿和第二連桿,所述染缸的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)有水平設(shè)置的盛料篩,所述染缸的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有電熱器,所述染缸的下側(cè)連通有進氣管,所述進氣管的外端設(shè)有氣泵,所述染缸的上部的兩側(cè)固定設(shè)有兩個對稱設(shè)置的安裝架,所述兩個安裝架的上端之間固定連接有水平設(shè)置的頂板,所述頂板的底部固定設(shè)有左右并排設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸的輸出軸和第二氣缸的輸出軸均豎直向下伸入染缸的內(nèi)部,所述第一氣缸的下端固定連接有傾斜設(shè)置的第一連桿,所述第二氣缸的下端固定連有有傾斜設(shè)置的第二連桿,所述第一連桿的下端與盛料篩的左端相鉸接,所述第二連桿的下端與盛料篩的右端相鉸接,所述頂板的上部設(shè)有可向染缸內(nèi)下料的下料斗,所述染缸的上部設(shè)有染料注入管,所述染缸的外側(cè)部開設(shè)有出料口,所述出料口的外側(cè)設(shè)有固定于染缸的外側(cè)部的瀝干盒,所述瀝干盒的底部連通有下端與染缸相連通的導管,所述染缸的正面設(shè)有觀察窗。

      作為優(yōu)選,所述染缸的內(nèi)腔的橫截面為方形設(shè)計,所述盛料篩為方形設(shè)計且盛料篩的大小與染缸的橫截面的大小相適應。

      作為優(yōu)選,所述進氣管呈“l(fā)”形設(shè)計。

      作為優(yōu)選,所述染缸的底部均衡設(shè)有多個支撐腿,所述染缸的下側(cè)設(shè)有帶閥門的染料排泄管。

      作為優(yōu)選,所述染缸的外側(cè)部設(shè)有控制器,所述電熱器、氣泵、第一氣缸和第二氣缸均與控制器電性連接。

      作為優(yōu)選,所述進氣管與染缸的連接部設(shè)有過濾網(wǎng)。

      作為優(yōu)選,所述觀察窗的長度略小于染缸的高度。

      作為優(yōu)選,所述出料口的寬度與盛料篩的寬度相同,所述第一連桿和第二連桿呈“八”字形布置。

      作為優(yōu)選,所述瀝干盒的底部開設(shè)有多個流孔,所述導管與瀝干盒相連接的一端呈廣口式設(shè)計。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過在所述染缸的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)有水平設(shè)置的盛料篩,所述染缸的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有電熱器,所述染缸的下側(cè)連通有進氣管,所述進氣管的外端設(shè)有氣泵,所述染缸的上部的兩側(cè)固定設(shè)有兩個對稱設(shè)置的安裝架,所述兩個安裝架的上端之間固定連接有水平設(shè)置的頂板,所述頂板的底部固定設(shè)有左右并排設(shè)置的第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸的輸出軸和第二氣缸的輸出軸均豎直向下伸入染缸的內(nèi)部,所述第一氣缸的下端固定連接有傾斜設(shè)置的第一連桿,所述第二氣缸的下端固定連有有傾斜設(shè)置的第二連桿,所述第一連桿的下端與盛料篩的左端相鉸接,所述第二連桿的下端與盛料篩的右端相鉸接,所述頂板的上部設(shè)有可向染缸內(nèi)下料的下料斗,所述染缸的上部設(shè)有染料注入管,所述染缸的外側(cè)部開設(shè)有出料口,所述出料口的外側(cè)設(shè)有固定于染缸的外側(cè)部的瀝干盒,所述瀝干盒的底部連通有下端與染缸相連通的導管,所述染缸的正面設(shè)有觀察窗,當需要對紐扣進行染色時,可以先通過染料注入管將染料注入到染缸內(nèi)并讓染料的液面略低于瀝干盒的底部的水平高度,然后通過控制器啟動電熱器和氣泵,電熱器產(chǎn)生的熱量對染料進行加熱,氣泵產(chǎn)生的氣流經(jīng)過進氣管流入染缸內(nèi),氣流使得染缸內(nèi)的染料翻滾使得染料受熱均勻,然后通過下料斗將紐扣倒入染缸內(nèi),紐扣落在盛料篩的上部,然后通過控制器同時啟動第一氣缸和第二氣缸,第一氣缸和第二氣缸帶動盛料篩沿著染缸上下滑動,使得盛料篩上部的紐扣在染料中跌宕起伏,能夠提升紐扣的染色效果,加熱后的染料由于分子熱運動劇烈,也能夠提升對紐扣的染色效果,當紐扣染色完成以后,可以再通過控制器控制第一氣缸和第二氣缸同時帶動盛料篩上升使得盛料篩的底部的水平高度略高于出料口的下端的水平高度,然后再通過控制器單獨控制第一氣缸帶動盛料篩的左側(cè)上升,盛料篩以其右側(cè)為轉(zhuǎn)動中心而轉(zhuǎn)動,使得盛料篩靠近出料口的一側(cè)低于盛料篩遠離出料口的一側(cè),盛料篩上部的紐扣由于重力作用朝低處下滑并最終滑落至瀝干盒內(nèi),紐扣中攜帶的染料經(jīng)過導管流入染缸內(nèi),能夠方便對紐扣進行瀝干且不浪費染料,觀察窗可以方便工人觀察染缸內(nèi)的染料的多少,方便工人及時增減染缸內(nèi)的染料,染缸內(nèi)的染料可以從染料排泄管排出,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠快速高效的對紐扣進行染色,提升了紐扣染色的效率和效果,降低了工人的勞動強度,為紐扣生產(chǎn)帶來了很大的便利。

      本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

      【附圖說明】

      圖1是本發(fā)明一種紐扣染色機的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:1-染缸、101-支撐腿、102-染料排泄管、2-盛料篩、3-電熱器、4-進氣管、5-氣泵、6-安裝架、7-頂板、8-第一氣缸、9-第二氣缸、10-下料斗、11-染料注入管、12-出料口、13-瀝干盒、14-導管、15-觀察窗、16-控制器、17-第一連桿、18-第二連桿。

      【具體實施方式】

      參閱圖1,本發(fā)明一種紐扣染色機,包括染缸1、盛料篩2、電熱器3、進氣管4、氣泵5、安裝架6、頂板7、第一氣缸8、第二氣缸9、下料斗10、染料注入管11、出料口12、瀝干盒13、導管14、觀察窗15、第一連桿17和第二連桿18,所述染缸1的內(nèi)側(cè)滑動設(shè)有水平設(shè)置的盛料篩2,所述染缸1的內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有電熱器3,所述染缸1的下側(cè)連通有進氣管4,所述進氣管4的外端設(shè)有氣泵5,所述染缸1的上部的兩側(cè)固定設(shè)有兩個對稱設(shè)置的安裝架6,所述兩個安裝架的上端之間固定連接有水平設(shè)置的頂板7,所述頂板7的底部固定設(shè)有左右并排設(shè)置的第一氣缸8和第二氣缸9,所述第一氣缸8的輸出軸和第二氣缸9的輸出軸均豎直向下伸入染缸1的內(nèi)部,所述第一氣缸8的下端固定連接有傾斜設(shè)置的第一連桿17,所述第二氣缸9的下端固定連有有傾斜設(shè)置的第二連桿18,所述第一連桿17的下端與盛料篩2的左端相鉸接,所述第二連桿18的下端與盛料篩的右端相鉸接,所述頂板7的上部設(shè)有可向染缸1內(nèi)下料的下料斗10,所述染缸1的上部設(shè)有染料注入管11,所述染缸1的外側(cè)部開設(shè)有出料口12,所述出料口12的外側(cè)設(shè)有固定于染缸1的外側(cè)部的瀝干盒13,所述瀝干盒13的底部連通有下端與染缸1相連通的導管14,所述染缸1的正面設(shè)有觀察窗15,所述染缸1的內(nèi)腔的橫截面為方形設(shè)計,所述盛料篩2為方形設(shè)計且盛料篩2的大小與染缸1的橫截面的大小相適應,所述進氣管4呈“l(fā)”形設(shè)計,所述染缸1的底部均衡設(shè)有多個支撐腿101,所述染缸1的下側(cè)設(shè)有帶閥門的染料排泄管102,所述染缸1的外側(cè)部設(shè)有控制器16,所述電熱器3、氣泵5、第一氣缸8和第二氣缸9均與控制器16電性連接,所述進氣管4與染缸1的連接部設(shè)有過濾網(wǎng),所述觀察窗15的長度略小于染缸1的高度,所述出料口12的寬度與盛料篩2的寬度相同,所述第一連桿17和第二連桿18呈“八”字形布置,所述瀝干盒13的底部開設(shè)有多個流孔,所述導管14與瀝干盒13相連接的一端呈廣口式設(shè)計。

      本發(fā)明工作過程:

      本發(fā)明一種紐扣染色機在工作過程中,當需要對紐扣進行染色時,可以先通過染料注入管11將染料注入到染缸1內(nèi)并讓染料的液面略低于瀝干盒13的底部的水平高度,然后通過控制器16啟動電熱器3和氣泵5,電熱器3產(chǎn)生的熱量對染料進行加熱,氣泵5產(chǎn)生的氣流經(jīng)過進氣管4流入染缸1內(nèi),氣流使得染缸1內(nèi)的染料翻滾使得染料受熱均勻,然后通過下料斗10將紐扣倒入染缸1內(nèi),紐扣落在盛料篩2的上部,然后通過控制器16同時啟動第一氣缸8和第二氣缸9,第一氣缸8和第二氣缸9帶動盛料篩2沿著染缸1上下滑動,使得盛料篩2上部的紐扣在染料中跌宕起伏,能夠提升紐扣的染色效果,加熱后的染料由于分子熱運動劇烈,也能夠提升對紐扣的染色效果,當紐扣染色完成以后,可以再通過控制器16控制第一氣缸8和第二氣缸9同時帶動盛料篩2上升使得盛料篩2的底部的水平高度略高于出料口12的下端的水平高度,然后再通過控制器16單獨控制第一氣缸8帶動盛料篩2的左側(cè)上升,盛料篩2以其右側(cè)為轉(zhuǎn)動中心而轉(zhuǎn)動,使得盛料篩2靠近出料口12的一側(cè)低于盛料篩2遠離出料口12的一側(cè),盛料篩2上部的紐扣由于重力作用朝低處下滑并最終滑落至瀝干盒13內(nèi),紐扣中攜帶的染料經(jīng)過導管14流入染缸1內(nèi),能夠方便對紐扣進行瀝干且不浪費染料,觀察窗15可以方便工人觀察染缸1內(nèi)的染料的多少,方便工人及時增減染缸1內(nèi)的染料,染缸1內(nèi)的染料可以從染料排泄管102排出,與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠快速高效的對紐扣進行染色,提升了紐扣染色的效率和效果,降低了工人的勞動強度,為紐扣生產(chǎn)帶來了很大的便利。

      上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。

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