本發(fā)明涉及一種粉磨機(jī)，具體是一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)。

背景技術(shù)：

建筑是建筑物與構(gòu)筑物的總稱。是人們?yōu)榱藵M足社會生活需要，利用所掌握的物質(zhì)技術(shù)手段，并運用一定的科學(xué)規(guī)律、風(fēng)水理念和美學(xué)法則創(chuàng)造的人工環(huán)境。有些分類為了明確表達(dá)使用性，會將建筑物與人們不長期占用的非建筑結(jié)構(gòu)物區(qū)別，另外有些建筑學(xué)者也為了避免混淆，而刻意在其中把外型經(jīng)過人們具有意識創(chuàng)作出來的建筑物細(xì)分為“建筑”。需注意的是，有時建筑物也可能會被擴(kuò)展到包涵“非建筑構(gòu)筑物”，諸如橋梁、電塔、隧道等。

混凝土，簡稱為“砼”：是指由膠凝材料將骨料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應(yīng)用于土木工程。

現(xiàn)代建筑物在進(jìn)行修建過程中需要用到大量混凝土，而混凝提在生產(chǎn)過程中需要將原料進(jìn)行粉磨，以使混凝土達(dá)到指定規(guī)格的尺寸大小，現(xiàn)在的混凝土粉磨設(shè)備存在研磨不夠充分，研磨效率低的問題。為此本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，以解決上述背景中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，包括殼體，所述殼體后側(cè)壁固定連接有電機(jī)支架，所述電機(jī)支架上方通過螺栓固定連接有第一電機(jī)，所述殼體右上方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪軸，主動齒輪軸與第一電機(jī)之間通過聯(lián)軸器固定連接，所述主動齒輪軸外側(cè)固定連接有主動齒輪，主動齒輪前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一連桿，所述殼體上方后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪軸，從動齒輪軸位于主動齒輪軸下方，所述從動齒輪軸外側(cè)固定連接有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪相嚙合，所述殼體內(nèi)部右側(cè)固定連接有支撐座，支撐座呈水平狀態(tài)，所述支撐座左端轉(zhuǎn)動連接有第二連桿，第二連桿中部開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述從動齒輪前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向滑塊，導(dǎo)向滑塊與導(dǎo)向槽滑動連接，所述第一連桿左端轉(zhuǎn)動連接有傳動連桿，傳動連桿中部與第二連桿左端轉(zhuǎn)動連接；所述殼體內(nèi)側(cè)中部固定連接有上隔板，上隔板與殼體之間采用焊接方式連接，所述上隔板左側(cè)開設(shè)有水平通槽，殼體內(nèi)側(cè)壁左側(cè)開設(shè)有限位滑槽，限位滑槽位于上隔板下方，所述限位滑槽內(nèi)部滑動連接有限位滑塊，限位滑塊右側(cè)中部固定連接有導(dǎo)向桿，所述傳動連桿下端穿過水平通槽通過轉(zhuǎn)動鉸鏈連接有安裝底板，安裝底板左側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向盲孔，所述導(dǎo)向盲孔與導(dǎo)向桿滑動連接，所述安裝底板右上方固定連接有第二電機(jī)，第二電機(jī)輸出軸穿過安裝底板連接有轉(zhuǎn)動研磨板，所述殼體內(nèi)部滑動連接有篩架，篩架中部固定連接有篩網(wǎng)，所述殼體內(nèi)部下方左右對稱固定連接有支撐板，支撐板上方均固定連接有彈簧，所述彈簧上方端與篩架固定連接，所述篩網(wǎng)與轉(zhuǎn)動研磨版相配合；所述第二連桿中部轉(zhuǎn)動連接有第三連桿，第三連桿下端轉(zhuǎn)動連接有敲擊桿，敲擊桿穿過上隔板連接有敲擊塊，敲擊塊與篩網(wǎng)相抵，所述電機(jī)支架與殼體之間采用螺紋連接方式或焊接方式連接，所述從動齒輪直徑大于主動齒輪直徑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動研磨板底部固定連接有若干研磨齒。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體右側(cè)中部開設(shè)有加料口，加料口位于上隔板與篩架之間。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體底部左右對稱固定連接有支固定支架，固定支架與殼體之間采用螺紋連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殼體底部呈錐形，殼體底部固定連接有出料管，出料管中部固定連接有閥門。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一電機(jī)與第二電機(jī)均為交流電機(jī)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述篩網(wǎng)與篩架采用螺紋連接方式連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述彈簧為金屬彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過齒輪與連桿機(jī)構(gòu)使得研磨裝置在研磨時產(chǎn)生不規(guī)則運動軌跡，進(jìn)而對原料進(jìn)行研磨能有效避免研磨不充分的問題，此外裝置還通過連桿機(jī)構(gòu)使得在粉磨時能將原料進(jìn)行振動，由于巴西果原理，較大的原料會上升至原料上方，從而有效提高研磨的速度，對較大的原料給予更加充分的研磨，值得推廣。

附圖說明

圖1為一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)中a-a處剖視圖；

圖3為一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)中ⅰ處的局部放大圖；

圖4為一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)中a向視圖。

圖中：1-殼體、2-電機(jī)支架、3-第一電機(jī)、4-主動齒輪軸、5-聯(lián)軸器、6-主動齒輪、7-第一連桿、8-從動齒輪軸、9-從動齒輪、10-支撐座、11-第二連桿、12-導(dǎo)向槽、13-導(dǎo)向滑塊、14-傳動連桿、15-上隔板、16-水平桶槽、17-限位滑槽、18-限位滑塊、19-導(dǎo)向桿、20-安裝底板、21-導(dǎo)向盲孔、22-第二電機(jī)、23-轉(zhuǎn)動研磨板、24-篩架、25-篩網(wǎng)、26-支撐板、27-彈簧、28-第三連桿、29-敲擊桿、30-加料口、31-固定支架、32-出料管、33-閥門、34-敲擊塊、231-研磨齒。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，一種建筑用混凝土加工粉磨機(jī)，包括殼體1，所述殼體1后側(cè)壁固定連接有電機(jī)支架2，所述電機(jī)支架2上方通過螺栓固定連接有第一電機(jī)3，所述殼體1右上方通過軸承轉(zhuǎn)動連接有主動齒輪軸4，主動齒輪軸4與第一電機(jī)3之間通過聯(lián)軸器5固定連接，所述主動齒輪軸4外側(cè)固定連接有主動齒輪6，主動齒輪6前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有第一連桿7，所述殼體1上方后側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動齒輪軸8，從動齒輪軸8位于主動齒輪軸4下方，所述從動齒輪軸8外側(cè)固定連接有從動齒輪9，從動齒輪9與主動齒輪6相嚙合，所述殼體1內(nèi)部右側(cè)固定連接有支撐座10，支撐座10呈水平狀態(tài)，所述支撐座10左端轉(zhuǎn)動連接有第二連桿11，第二連桿11中部開設(shè)有導(dǎo)向槽12，所述從動齒輪9前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向滑塊13，導(dǎo)向滑塊13與導(dǎo)向槽12滑動連接，所述第一連桿7左端轉(zhuǎn)動連接有傳動連桿14，傳動連桿14中部與第二連桿11左端轉(zhuǎn)動連接；

使用時打開第一電機(jī)3，第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器5帶動主動齒輪4轉(zhuǎn)動，主動齒輪4轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪9轉(zhuǎn)動，同時主動齒輪4轉(zhuǎn)動帶動第一連桿7運動，從動齒輪9轉(zhuǎn)動帶動第二連桿11圍繞支撐座10左端進(jìn)行擺動，第一連桿7與第二連桿11帶動傳動連桿14不規(guī)則運動，傳動連桿14不規(guī)則運動帶動安裝底板20運動；

所述殼體1內(nèi)側(cè)中部固定連接有上隔板15，上隔板15與殼體1之間采用焊接方式連接，所述上隔板15左側(cè)開設(shè)有水平通槽16，殼體1內(nèi)側(cè)壁左側(cè)開設(shè)有限位滑槽17，限位滑槽17位于上隔板15下方，所述限位滑槽17內(nèi)部滑動連接有限位滑塊18，限位滑塊18右側(cè)中部固定連接有導(dǎo)向桿19，所述傳動連桿14下端穿過水平通槽16通過轉(zhuǎn)動鉸鏈連接有安裝底板20，安裝底板20左側(cè)開設(shè)有導(dǎo)向盲孔21，所述導(dǎo)向盲孔21與導(dǎo)向桿19滑動連接，所述安裝底板20右上方固定連接有第二電機(jī)22，第二電機(jī)22輸出軸穿過安裝底板20連接有轉(zhuǎn)動研磨板23，所述殼體1內(nèi)部滑動連接有篩架24，篩架24中部固定連接有篩網(wǎng)25，所述殼體1內(nèi)部下方左右對稱固定連接有支撐板26，支撐板26上方均固定連接有彈簧27，所述彈簧27上方端與篩架24固定連接，所述篩網(wǎng)25與轉(zhuǎn)動研磨版23相配合；

限位滑塊18在限位滑槽17內(nèi)滑動，從而保證導(dǎo)向桿19呈水平狀態(tài)，導(dǎo)向桿19會自適應(yīng)安裝底板20的高度位置并保障安裝底板20呈水平狀態(tài)，安裝底板20在運動時第二電機(jī)22隨安裝底板20進(jìn)行運動，同時第二電機(jī)22打開，轉(zhuǎn)動研磨板23轉(zhuǎn)動，進(jìn)行研磨，彈簧27給篩架24提供向上的力，保證篩架24內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)25與轉(zhuǎn)動研磨板23相抵；

所述第二連桿11中部轉(zhuǎn)動連接有第三連桿28，第三連桿28下端轉(zhuǎn)動連接有敲擊桿29，敲擊桿29穿過上隔板15連接有敲擊塊34，敲擊塊34與篩網(wǎng)25相抵，所述電機(jī)支架2與殼體1之間采用螺紋連接方式或焊接方式連接，所述從動齒輪8直徑大于主動齒輪6直徑；

同時第二連桿11進(jìn)行擺動帶動第三連桿28與敲擊桿29進(jìn)行運動，敲擊桿29與第三連桿28構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，因而在第三連桿28上下運動時周期性會帶動敲擊塊34周期性摁壓篩網(wǎng)25，一方面能將研磨好的原料通過振動方式落到篩網(wǎng)25下方，另一方面使得轉(zhuǎn)動研磨板23與篩網(wǎng)25脫離，使未研磨的原料進(jìn)入研磨板23下方進(jìn)行研磨。

所述轉(zhuǎn)動研磨板23底部固定連接有若干研磨齒231。

所述殼體1右側(cè)中部開設(shè)有加料口30，加料口30位于上隔板15與篩架24之間。

所述殼體1底部左右對稱固定連接有支固定支架31，固定支架31與殼體1之間采用螺紋連接。

所述殼體1底部呈錐形，殼體1底部固定連接有出料管32，出料管32中部固定連接有閥門33,打開閥門33即可出料。

所述第一電機(jī)3與第二電機(jī)22均為交流電機(jī)。

所述篩網(wǎng)25與篩架24采用螺紋連接方式連接。

所述彈簧27為金屬彈簧。

本發(fā)明的工作原理是：本發(fā)明在使用時打開第一電機(jī)3，第一電機(jī)3轉(zhuǎn)動通過聯(lián)軸器5帶動主動齒輪4轉(zhuǎn)動，主動齒輪4轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪9轉(zhuǎn)動，同時主動齒輪4轉(zhuǎn)動帶動第一連桿7運動，從動齒輪9轉(zhuǎn)動帶動第二連桿11圍繞支撐座10左端進(jìn)行擺動，第一連桿7與第二連桿11帶動傳動連桿14不規(guī)則運動，傳動連桿14不規(guī)則運動帶動安裝底板20運動；限位滑塊18在限位滑槽17內(nèi)滑動，從而保證導(dǎo)向桿19呈水平狀態(tài)，導(dǎo)向桿19會自適應(yīng)安裝底板20的高度位置并保障安裝底板20呈水平狀態(tài)，安裝底板20在運動時第二電機(jī)22隨安裝底板20進(jìn)行運動，同時第二電機(jī)22打開，轉(zhuǎn)動研磨板23轉(zhuǎn)動，進(jìn)行研磨，彈簧27給篩架24提供向上的力，保證篩架24內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)25與轉(zhuǎn)動研磨板23相抵；同時第二連桿11進(jìn)行擺動帶動第三連桿28與敲擊桿29進(jìn)行運動，敲擊桿29與第三連桿28構(gòu)成曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，因而在第三連桿28上下運動時周期性會帶動敲擊塊34周期性摁壓篩網(wǎng)25，一方面能將研磨好的原料通過振動方式落到篩網(wǎng)25下方，另一方面使得轉(zhuǎn)動研磨板23與篩網(wǎng)25脫離，使未研磨的原料進(jìn)入研磨板23下方進(jìn)行研磨。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。