本發(fā)明涉及一種中藥加工設(shè)備，具體是一種用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置。

背景技術(shù)：

中藥起源于中國，在中醫(yī)理論指導(dǎo)下用于預(yù)防、診斷、治療疾病或調(diào)節(jié)人體機(jī)能的藥物，多為植物藥，也有動(dòng)物藥、礦物藥及部分化學(xué)、生物制品類藥物，在我國已經(jīng)有了幾千年的中藥發(fā)展運(yùn)用歷史，然而在中藥的使用過程中，往往需要將中藥材粉碎研磨后才能入藥，傳統(tǒng)的中藥粉碎研磨過程往往需要人工完成，工序較為復(fù)雜，需要用到多種輔助工具，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，需要耗費(fèi)工人大量的體力和時(shí)間，而且研磨效率低下，難以滿足人們的日常需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置，包括外殼、進(jìn)料口、粉碎電機(jī)、研磨錘頭、出料口、收集箱和支腳；外殼的側(cè)壁固定連接有進(jìn)料口，所述外殼的側(cè)壁鉸接有第一連桿，第一連桿的左端伸入外殼的內(nèi)部，第一連桿的左端下表面鉸接有研磨錘，所述第一連桿的右端鉸接有第二連桿，外殼的右側(cè)外壁固定連接有研磨電機(jī)，研磨電機(jī)的軸伸端固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤表面靠近邊緣處固定連接有固定棒，第二連桿的下端與固定棒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述傳動(dòng)軸上套設(shè)有蝸輪，蝸輪的左側(cè)設(shè)置有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合，外殼的右側(cè)外壁固定連接有固定塊，蝸桿穿過固定塊且與固定塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述研磨錘的下方設(shè)置有研磨盤，研磨盤的表面開設(shè)有通孔，研磨盤的上表面呈弧形，研磨盤的下表面固定連接有研磨轉(zhuǎn)軸，研磨轉(zhuǎn)軸的下端穿過外殼的底部且與外殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接，研磨轉(zhuǎn)軸的下端與蝸桿的下端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述研磨轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板，外殼的底部固定連接有出料口，所述外殼的側(cè)壁固定連接有控制臺(tái)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述外殼的下表面固定連接有支腳。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支腳共有四個(gè)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一連桿的左端上表面固定連接有頂桿。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述研磨錘的下表面呈弧形。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述刮板與外殼的底部抵接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出料口的下方放置有收集盒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將塊狀中藥材投入進(jìn)料口，利用粉碎刀片和粉碎刃對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎，同時(shí)利用攪拌葉片對(duì)中藥材進(jìn)行攪拌，提高粉碎效率；粉碎到一定程度的中藥材顆粒穿過篩板落到研磨盤上，研磨錘上下移動(dòng)，對(duì)研磨盤上的中藥顆粒進(jìn)行研磨，研磨的同時(shí)研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，提高研磨效率；磨成粉末的中藥材穿過研磨盤上的通孔落入外殼的底部，最終由刮板刮入收集盒內(nèi)，本發(fā)明可以將中藥的粉碎與研磨同步進(jìn)行，提高中藥材的加工效率。

附圖說明

圖1為用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置的左視圖；

圖3為用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置的俯視圖；

圖4為用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置中粉碎刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外殼；2-進(jìn)料口；3-粉碎電機(jī)；4-粉碎轉(zhuǎn)軸；5-粉碎刀片；6-粉碎刃；7-攪拌葉片；8-篩板；9-第一連桿；10-研磨錘,；11-頂桿；12-第二連桿；13-轉(zhuǎn)盤；14-固定棒；15-研磨電機(jī)；16-傳動(dòng)軸；17-蝸桿；18-蝸輪；19-固定塊；20-研磨盤；21-研磨轉(zhuǎn)軸；22-刮板；23-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；24-出料口；25-收集盒；26-支腳；27-控制臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本發(fā)明實(shí)施例中，一種用于塊狀中藥的粉碎研磨裝置，包括外殼1、進(jìn)料口2、粉碎電機(jī)3、研磨錘頭10、出料口24、收集箱25和支腳26，所述外殼1的下表面固定連接有支腳26，支腳26共有四個(gè)，外殼1的側(cè)壁固定連接有進(jìn)料口2，外殼1的頂部固定連接有粉碎電機(jī)3，粉碎電機(jī)3的軸伸端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸4粉碎轉(zhuǎn)軸4穿過外殼1伸入外殼1的內(nèi)部，粉碎轉(zhuǎn)軸4上固定連接有若干粉碎刀片5，粉碎刀片5上分布有粉碎刃6，粉碎轉(zhuǎn)軸4的下端固定連接有攪拌葉片7，在粉碎的同時(shí)攪拌中藥材，進(jìn)一步提高粉碎效果，所述粉碎葉片7的下方設(shè)置有篩板8，篩板8的表面分布有篩孔，篩板8與外殼1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，篩板8可以沿著外殼1的內(nèi)壁上下滑動(dòng)，所述外殼1的側(cè)壁鉸接有第一連桿9，第一連桿9的左端伸入外殼1的內(nèi)部，第一連桿9的左端下表面鉸接有研磨錘10，研磨錘10的下表面呈弧形，第一連桿9的左端上表面固定連接有頂桿11，頂桿11的頂部與篩板8抵接，所述第一連桿9的右端鉸接有第二連桿12，外殼1的右側(cè)外壁固定連接有研磨電機(jī)15，研磨電機(jī)15的軸伸端固定連接有傳動(dòng)軸16，傳動(dòng)軸16的另一端固定連接有轉(zhuǎn)盤13，轉(zhuǎn)盤13表面靠近邊緣處固定連接有固定棒14，第二連桿12的下端與固定棒14轉(zhuǎn)動(dòng)連接，研磨電機(jī)15運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿12上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一連桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨錘10和頂桿11上下移動(dòng)，所述傳動(dòng)軸16上套設(shè)有蝸輪18，蝸輪18的左側(cè)設(shè)置有蝸桿17，蝸輪18與蝸桿17嚙合，外殼1的右側(cè)外壁固定連接有固定塊19，蝸桿17穿過固定塊19且與固定塊19轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)蝸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)蝸桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，所述研磨錘10的下方設(shè)置有研磨盤20，研磨盤20的表面開設(shè)有通孔，研磨盤20的上表面呈弧形，研磨錘10向下運(yùn)動(dòng)到最低點(diǎn)時(shí)與研磨盤20相接觸，研磨盤20的下表面固定連接有研磨轉(zhuǎn)軸21，研磨轉(zhuǎn)軸21的下端穿過外殼1的底部且與外殼1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，研磨轉(zhuǎn)軸21的下端與蝸桿17的下端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23連接，蝸桿17轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，所述研磨轉(zhuǎn)軸21上固定連接有刮板22，刮板22與外殼1的底部抵接，外殼1的底部固定連接有出料口24，出料口24的下方放置有收集盒25，刮板22可以將中藥粉末從出料口24刮出，落入收集盒25內(nèi)，所述外殼1的側(cè)壁固定連接有控制臺(tái)27，粉碎電機(jī)3、研磨電機(jī)15通過控制的27與外接電源電性連接。

本發(fā)明的工作原理是：將塊狀中藥材投入進(jìn)料口2，啟動(dòng)粉碎電機(jī)3和研磨電機(jī)15，粉碎電機(jī)3帶動(dòng)粉碎轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)粉碎刀片5、攪拌葉片7轉(zhuǎn)動(dòng)，利用粉碎刀片5和粉碎刃6對(duì)中藥材進(jìn)行粉碎，同時(shí)利用攪拌葉片7對(duì)中藥材進(jìn)行攪拌，提高粉碎效率，粉碎到一定程度的中藥材顆粒穿過篩板8上的篩孔落到研磨盤20上，研磨電機(jī)15帶動(dòng)傳動(dòng)軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸16帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二連桿12上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一連桿9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨錘10和頂桿11上下移動(dòng)，頂桿11帶動(dòng)篩板8沿著外殼1的內(nèi)壁上下滑動(dòng)，有助于中藥材顆粒穿過篩板8，研磨錘10上下移動(dòng)，對(duì)研磨盤20上的中藥顆粒進(jìn)行研磨，傳動(dòng)軸16帶動(dòng)蝸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)蝸桿17轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23帶動(dòng)研磨轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)研磨盤20轉(zhuǎn)動(dòng)，提高研磨效率，磨成粉末的中藥材穿過研磨盤20上的通孔落入外殼1的底部，最終由刮板22刮入收集盒25內(nèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。