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      一種礦用破碎研磨裝置的制作方法

      文檔序號:11565782閱讀:184來源:國知局
      一種礦用破碎研磨裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及一種煤礦設(shè)備,具體是一種礦用破碎研磨裝置。



      背景技術(shù):

      煤礦是人類在開掘富含有煤炭的地質(zhì)層時所挖掘的合理空間,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固體燃料,是可燃性有機(jī)巖的一種。它是由一定地質(zhì)年代生長的繁茂植物,在適宜的地質(zhì)環(huán)境中,逐漸堆積成厚層,并埋沒在水底或泥沙中,經(jīng)過漫長地質(zhì)年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地質(zhì)時期中,以石炭紀(jì)、二疊紀(jì)、侏羅紀(jì)和第三紀(jì)的地層中產(chǎn)煤最多,是重要的成煤時代。煤的含碳量一般為46~97%,呈褐色至黑色,具有暗淡至金屬光澤。根據(jù)煤化程度的不同,煤可分為泥炭、褐煤、煙煤和無煙煤四類。

      在中國煤炭開采必須依法開采,證照齊全有效。貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

      現(xiàn)在的煤礦開采過程中常常需要將煤炭進(jìn)行破碎后在進(jìn)行研磨成煤粉,但是現(xiàn)在的破碎研磨裝置在工作過程中,破碎效率地,而且常常會產(chǎn)生劇烈的振動,這樣不僅損害設(shè)備,而且產(chǎn)生了大量的噪音污染。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種礦用破碎研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種礦用破碎研磨裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種礦用破碎研磨裝置,包括運(yùn)送腔,所述運(yùn)輸腔上側(cè)左端設(shè)有加料口,所述運(yùn)輸腔左側(cè)設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)右側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)有絞龍,所述運(yùn)輸腔右端下側(cè)設(shè)有排料口,所述排料口下側(cè)設(shè)有粉碎研磨腔,所述粉碎研磨腔上側(cè)設(shè)有粉碎腔,所述粉碎腔左側(cè)上下兩端設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸上下兩側(cè)設(shè)有破碎刀片,所述粉碎腔下側(cè)設(shè)有篩選網(wǎng),所述篩選網(wǎng)上端左側(cè)設(shè)有排渣管,所述篩選網(wǎng)下側(cè)左右兩端設(shè)有保護(hù)罩,所述保護(hù)罩內(nèi)部內(nèi)側(cè)設(shè)有電源,所述電源外側(cè)設(shè)有振動器,所述篩選網(wǎng)下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板中部左右兩端設(shè)有排料管,所述排料管下端外側(cè)設(shè)有研磨腔,所述研磨腔內(nèi)部設(shè)有研磨輥,所述研磨輥內(nèi)部設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸后側(cè)設(shè)有第三電機(jī),所述第三電機(jī)下側(cè)設(shè)有支撐板,所述研磨腔下側(cè)設(shè)有出料管,所述出料管上設(shè)有電磁閥,所述粉碎研磨腔右側(cè)下端設(shè)有電控箱,所述粉碎研磨腔下側(cè)四角設(shè)有支撐腿,所述支撐腿下側(cè)設(shè)有連接板,所述連接板下端設(shè)有若干個連接桿,所述連接桿穿過連接板,所述連接桿外部設(shè)有復(fù)位彈簧,所述連接板下側(cè)外端設(shè)有橡膠墊,所述橡膠墊下側(cè)設(shè)有底板,所述底板下側(cè)四角設(shè)有摩擦墊。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述加料口上側(cè)設(shè)有封口板。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第一轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)連接。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述粉碎研磨腔上側(cè)左端與運(yùn)輸腔之間設(shè)有若干加強(qiáng)桿。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述第二轉(zhuǎn)軸左側(cè)設(shè)有軸承座。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述排渣管上側(cè)設(shè)有控制閥。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述振動器通過電線與電源連接。

      作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述支撐板下側(cè)設(shè)有加強(qiáng)座。

      作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述連接桿上側(cè)設(shè)有限位塊。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過電控箱內(nèi)部的的控制器控制第一電機(jī)旋轉(zhuǎn),這樣第一轉(zhuǎn)軸和絞龍可以帶動煤炭向右移動,可以有效地方便了煤炭的運(yùn)輸;通過粉碎腔的設(shè)置,電控箱內(nèi)部的的控制器控制第二電機(jī)旋轉(zhuǎn),這樣第二轉(zhuǎn)軸外側(cè)的破碎刀片,可以將煤炭進(jìn)行快速的破碎,由于上下兩側(cè)的破碎刀片交錯設(shè)置,可以有效地保證了破碎刀片對煤炭的破碎效果;通過篩選裝置的設(shè)置,這樣可以有效地將煤炭中摻雜的矸石等堅硬的物品進(jìn)行過濾、篩選,這樣可以方便后面的研磨;通過電控箱內(nèi)部的的控制器控制第三電機(jī)旋轉(zhuǎn),這樣帶動研磨輥對煤炭進(jìn)行研磨,這樣可以有效地將煤塊研磨成煤粉;煤炭在運(yùn)輸、粉碎、篩選和研磨過程中都會使設(shè)備產(chǎn)生振動,通過復(fù)位彈簧和橡膠墊的設(shè)置,可以有效地減少了設(shè)備的振動,從而有效地保護(hù)了設(shè)備,減少了噪音的污染,而且下側(cè)的摩擦墊,可以增加設(shè)備與地面之間的摩擦力,這樣可以有效地保證設(shè)備的穩(wěn)定。

      附圖說明

      圖1為一種礦用破碎研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為一種礦用破碎研磨裝置左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請參閱圖1和圖2,本發(fā)明實施例中,一種礦用破碎研磨裝置,包括運(yùn)送腔1,所述運(yùn)輸腔1上側(cè)左端設(shè)有加料口2,所述加料口2上側(cè)設(shè)有封口板,可以防止煤粉漂入到空氣中,對周圍的環(huán)境造成危害,所述運(yùn)輸腔1左側(cè)設(shè)有第一電機(jī)3,所述第一電機(jī)3右側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4,所述第一轉(zhuǎn)軸4通過聯(lián)軸器與第一電機(jī)3連接,所述第一轉(zhuǎn)軸4外側(cè)設(shè)有絞龍5,所述運(yùn)輸腔1右端下側(cè)設(shè)有排料口6,通過第一電機(jī)3驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸4和絞龍5轉(zhuǎn)動,這樣可以有效地將煤炭運(yùn)輸?shù)脚帕峡?,從而方便了煤炭的運(yùn)輸。

      所述排料口6下側(cè)連接有粉碎研磨腔7,所述粉碎研磨腔7上側(cè)左端與運(yùn)輸腔1之間設(shè)有若干加強(qiáng)桿,可以有效地保證運(yùn)輸腔1的穩(wěn)定,所述粉碎研磨腔7上側(cè)設(shè)有粉碎腔8,可以有效地對煤炭進(jìn)行粉碎,這樣可以方便煤炭進(jìn)行研磨,所述粉碎腔8左側(cè)上下兩端設(shè)有第二電機(jī)9,所述第二電機(jī)9左側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸10,所述第二轉(zhuǎn)軸10左側(cè)設(shè)有軸承座,所述第二轉(zhuǎn)軸10上下兩側(cè)設(shè)有破碎刀片11,通過第二電機(jī)9旋轉(zhuǎn),這樣第二轉(zhuǎn)軸10外側(cè)的破碎刀片11,可以將煤炭進(jìn)行快速的破碎,由于上下兩側(cè)的破碎刀片11交錯設(shè)置,可以有效地保證了破碎刀片11對煤炭的破碎效果,提高了工作效率。

      所述粉碎腔11下側(cè)設(shè)有篩選網(wǎng)12,所述篩選網(wǎng)12上端左側(cè)設(shè)有排渣管13,所述排渣管13上側(cè)設(shè)有控制閥,所述篩選網(wǎng)12下側(cè)左右兩端設(shè)有保護(hù)罩14,所述保護(hù)罩14內(nèi)部內(nèi)側(cè)設(shè)有電源15,所述電源15外側(cè)設(shè)有振動器16,所述振動器16通過電線與電源15連,通過電源15給振動器16提供電能,振動器16進(jìn)行振動,這樣可以對篩選網(wǎng)12上的破碎的煤炭進(jìn)行篩選,過濾、篩選出來的的雜質(zhì),則可以通過排渣管13進(jìn)行排出。

      所述篩選網(wǎng)12下側(cè)設(shè)有導(dǎo)流板17,可以方便篩選后的物料的導(dǎo)出,所述導(dǎo)流板17中部左右兩端設(shè)有排料管18,所述排料管18下端外側(cè)設(shè)有研磨腔19,可以有效地將煤炭研磨成煤粉,所述研磨腔19內(nèi)部設(shè)有研磨輥20,所述研磨輥20內(nèi)部設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸21,所述第三轉(zhuǎn)軸21后側(cè)設(shè)有第三電機(jī)22,所述第三電機(jī)22下側(cè)設(shè)有支撐板23,可以有效地保證第三電機(jī)22的穩(wěn)定,所述支撐板23下側(cè)設(shè)有加強(qiáng)座,所述研磨腔19下側(cè)設(shè)有出料管24,所述出料管24上設(shè)有電磁閥25,通過第三電機(jī)22旋轉(zhuǎn),可以有效地驅(qū)動研磨腔19內(nèi)部的研磨輥20進(jìn)行轉(zhuǎn)動,這樣可以有效地對煤炭進(jìn)行研磨,打開電磁閥25,可以使研磨后的煤粉通過出料管24進(jìn)行排出。

      所述粉碎研磨腔7右側(cè)下端設(shè)有電控箱26,通過電線與第一電機(jī)3、第二電機(jī)9、第三電機(jī)22和電磁閥25進(jìn)行連接,可以有效地控制設(shè)備的工作和運(yùn)行,所述粉碎研磨腔7下側(cè)四角設(shè)有支撐腿27,所述支撐腿27下側(cè)設(shè)有連接板28,所述連接板28下端設(shè)有若干個連接桿29,所述連接桿29上側(cè)設(shè)有限位塊,所述連接桿29穿過連接板28,所述連接桿29外部設(shè)有復(fù)位彈簧30,所述連接板28下側(cè)外端設(shè)有橡膠墊31,煤炭在運(yùn)輸、粉碎、篩選和研磨過程中都會使設(shè)備產(chǎn)生振動,通過復(fù)位彈簧30和橡膠墊31,可以有效地減少了設(shè)備的振動,從而有效地保護(hù)了設(shè)備,減少了噪音的污染,而且連接桿29可以保證設(shè)備減振時候的穩(wěn)定,所述橡膠墊31下側(cè)設(shè)有底板32,所述底板32下側(cè)四角設(shè)有摩擦墊33,可以增加設(shè)備與地面之間的摩擦力,這樣可以有效地保證設(shè)備的穩(wěn)定。

      本發(fā)明首先將煤炭通過加料口2加入到運(yùn)輸腔1中,通過電控箱26內(nèi)部的的控制器控制第一電機(jī)3旋轉(zhuǎn),這樣第一轉(zhuǎn)軸4和絞龍5可以帶動煤炭向右移動,這樣煤炭再通過排料口進(jìn)入到粉碎研磨腔7上端的粉碎腔8中,再通過電控箱26內(nèi)部的的控制器控制第二電機(jī)9旋轉(zhuǎn),這樣第二轉(zhuǎn)軸10外側(cè)的破碎刀片11,可以將煤炭進(jìn)行快速的破碎,由于上下兩側(cè)的破碎刀片11交錯設(shè)置,可以有效地保證了破碎刀片11對煤炭的破碎效果,然后通過電控箱26內(nèi)部的的控制器控制振動器16進(jìn)行篩選網(wǎng)選,這樣可以有效地將煤炭中摻雜的矸石等堅硬的物品進(jìn)行過濾、篩選,這樣可以方便后面的研磨,篩選后的煤炭通過導(dǎo)流板17進(jìn)入到排料管18中,從而進(jìn)入到研磨腔19中,再通過電控箱26內(nèi)部的的控制器控制第三電機(jī)22旋轉(zhuǎn),這樣帶動研磨輥20對煤炭進(jìn)行研磨后,再通過電控箱26內(nèi)部的的控制器控制電磁閥25打開,這樣將研磨后的煤炭進(jìn)行排出。煤炭在運(yùn)輸、粉碎、篩選和研磨過程中都會使設(shè)備產(chǎn)生振動,通過復(fù)位彈簧30和橡膠墊31的設(shè)置,可以有效地減少了設(shè)備的振動,從而有效地保護(hù)了設(shè)備,減少了噪音的污染,而且下側(cè)的摩擦墊,可以增加設(shè)備與地面之間的摩擦力,這樣可以有效地保證設(shè)備的穩(wěn)定。

      對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

      此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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