本發(fā)明屬于反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種納米涂料反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是化工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，眾所周知，反應(yīng)釜品種繁多，被廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。

目前現(xiàn)有的反應(yīng)釜，其進料裝置并沒有一個能夠控制的機構(gòu)。在進料的時候，需要先把各料之間的重量比例調(diào)節(jié)好之后，再放入反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

【1】要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠在定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)的納米涂料反應(yīng)釜。

【2】解決問題的技術(shù)方案

本發(fā)明提供一種納米涂料反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體上設(shè)置有進料控制部，所述進料控制部上方設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤，所述進料控制部設(shè)置有兩個進料口，所述進料口上方分別蓋設(shè)有活動蓋板a和活動蓋板b，所述活動蓋板a和活動蓋板b上分別緊固設(shè)置有齒條a和齒條b，所述進料控制部上設(shè)置有主動齒輪，所述主動齒輪嚙合配合連接有從動輪，所述從動輪和所述齒條a嚙合，所述主動齒輪和所述齒條b嚙合，所述主動齒輪和所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤相連并且被該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤控制轉(zhuǎn)動，所述進料控制部上設(shè)置有主安裝座，所述主安裝座上利用螺栓連接安裝有進料控制板a和進料控制板b，所述進料控制板a和所述進料控制板b上分別設(shè)置有落料孔a和落料孔b，所述活動蓋板a頂靠在所述落料孔a下方將其和進料口分隔，所述活動蓋板b頂靠在所述落料孔b下方將其和進料口分隔，所述進料控制板a和所述進料控制板b上分別設(shè)置有連接螺孔a和連接螺孔b，所述連接螺孔a和連接螺孔b用于和輸料管相連。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述釜體外密閉設(shè)置有保溫層，所述保溫層和所述釜體之間具有空腔，所述空腔內(nèi)灌注有蒸汽。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述釜體外套設(shè)有一圈分汽部，所述分汽部和所述保溫層相連，所述分汽部上設(shè)置有兩個進汽管。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述釜體外側(cè)壁上設(shè)置有若干個放置座，所述放置座輔助釜體平穩(wěn)安放在安裝支架上，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤設(shè)置有若干根把手。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述釜體上方設(shè)置有觀察窗和溫度觀察窗，所述釜體頂端設(shè)置有電機機架，所述電機機架上設(shè)置有電機，所述電機連接有攪拌棒，所述攪拌棒深入所述釜體內(nèi)部。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述釜體上方還設(shè)置有廢氣排放管，所述廢氣排放管端部設(shè)置有密封蓋板。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述進料控制部側(cè)邊分別設(shè)置有側(cè)安裝座a和側(cè)安裝座b，所述側(cè)安裝座a配合主安裝座安裝支撐所述進料控制板a，所述側(cè)安裝座b合主安裝座安裝支撐所述進料控制板b。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述進料控制部設(shè)置有擋條，所述擋條將所述活動蓋板a和活動蓋板b限制在所述進料控制部上防止脫離。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述進料控制部上設(shè)置有限位壓板，所述限位壓板將所述活動蓋板a和活動蓋板b限制在所述進料控制部上防止脫離，所述限位壓板設(shè)置有延伸板，所述延伸板上設(shè)置有所述從動輪。

上述的納米涂料反應(yīng)釜，所述活動蓋板a和所述活動蓋板b內(nèi)表面、所述釜體內(nèi)壁以及所述攪拌棒表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。

【3】有益效果

本發(fā)明這種納米涂料反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，能夠在定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)，能夠快速調(diào)整料之間的配比，并且還能夠調(diào)節(jié)進料速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明進料控制部的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，詳細介紹本發(fā)明實施例。

參閱圖1、圖2，本發(fā)明提供一種納米涂料反應(yīng)釜，包括釜體1，所述釜體1上設(shè)置有進料控制部3，所述進料控制部3上方設(shè)置有調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4，所述進料控制部3設(shè)置有兩個進料口，所述進料口上方分別蓋設(shè)有活動蓋板a52和活動蓋板b62，所述活動蓋板a52和活動蓋板b62上分別緊固設(shè)置有齒條a521和齒條b621，所述進料控制部3上設(shè)置有主動齒輪41，所述主動齒輪41嚙合配合連接有從動輪411，所述從動輪411和所述齒條a521嚙合，所述主動齒輪41和所述齒條b621嚙合，所述主動齒輪41和所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4相連并且被該調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4控制轉(zhuǎn)動，所述進料控制部3上設(shè)置有主安裝座33，所述主安裝座33上利用螺栓連接安裝有進料控制板a5和進料控制板b6，所述進料控制板a5和所述進料控制板b6上分別設(shè)置有落料孔a51和落料孔b61，所述活動蓋板a52頂靠在所述落料孔a51下方將其和進料口分隔，所述活動蓋板b62頂靠在所述落料孔b61下方將其和進料口分隔，所述進料控制板a5和所述進料控制板b6上分別設(shè)置有連接螺孔a53和連接螺孔b63，所述連接螺孔a53和連接螺孔b63用于和輸料管相連。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述釜體1外密閉設(shè)置有保溫層2，所述保溫層2和所述釜體1之間具有空腔，所述空腔內(nèi)灌注有蒸汽。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述釜體1外套設(shè)有一圈分汽部21，所述分汽部21和所述保溫層2相連，所述分汽部21上設(shè)置有兩個進汽管23。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述釜體1外側(cè)壁上設(shè)置有若干個放置座11，所述放置座11輔助釜體1平穩(wěn)安放在安裝支架上，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4設(shè)置有若干根把手42。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述釜體1上方設(shè)置有觀察窗14和溫度觀察窗12，所述釜體1頂端設(shè)置有電機機架15，所述電機機架15上設(shè)置有電機151，所述電機151連接有攪拌棒，所述攪拌棒深入所述釜體1內(nèi)部。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述釜體1上方還設(shè)置有廢氣排放管13，所述廢氣排放管13端部設(shè)置有密封蓋板。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述進料控制部3側(cè)邊分別設(shè)置有側(cè)安裝座a34和側(cè)安裝座b35，所述側(cè)安裝座a34配合主安裝座33安裝支撐所述進料控制板a5，所述側(cè)安裝座b35合主安裝座33安裝支撐所述進料控制板b6。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述進料控制部3設(shè)置有擋條31，所述擋條31將所述活動蓋板a52和活動蓋板b62限制在所述進料控制部3上防止脫離。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述進料控制部3上設(shè)置有限位壓板36，所述限位壓板36將所述活動蓋板a52和活動蓋板b62限制在所述進料控制部3上防止脫離，所述限位壓板36設(shè)置有延伸板361，所述延伸板361上設(shè)置有所述從動輪411。

進一步地，本發(fā)明一種納米涂料反應(yīng)釜的較佳的實施例中，所述活動蓋板a52和所述活動蓋板b62內(nèi)表面、所述釜體1內(nèi)壁以及所述攪拌棒表面均具有搪玻璃層，搪玻璃層厚度1.2-1.4mm。

本方案中的進料控制部3能夠控制進料的速度。在本裝置處于準備工作時，將進料控制部3進行復(fù)位。此時，活動蓋板a52和活動蓋板b62分別封住落料孔a51和落料孔b61。在需要進料的時候，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4驅(qū)動主動齒輪41轉(zhuǎn)動，并帶動從動輪411轉(zhuǎn)動。主動齒輪41和從動輪411轉(zhuǎn)動之后，就會帶動活動蓋板a52和活動蓋板b62移動，從而開啟進料口，使得落料孔a51和落料孔b61連通進料口，這樣輸料管就能夠為本裝置輸入各種原料了。當需要提高速度，則只需要再次轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤4，使得活動蓋板a52和活動蓋板b62移動更多的量，從而開啟更多進料口面積。這樣，就能夠加快進料速度。

當原料變更之后，需要重新調(diào)整兩種原料的配比。此時只需要更換進料控制板a5和進料控制板b6即可。在獲得確定的配比之后，只需要調(diào)整落料孔a51和落料孔b61的面積比即可。進料控制板a5和進料控制板b6實際上是一塊板材，根據(jù)配比數(shù)值，加工落料孔a51和落料孔b61，就能夠控制兩種原料的配比了。

本發(fā)明這種納米涂料反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)簡單制造成本低，能夠在定量地添加輔料，最大化的提高資源使用效率，并且材料之間的比例可調(diào)節(jié)，能夠快速調(diào)整料之間的配比，并且還能夠調(diào)節(jié)進料速度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。