本發(fā)明涉及一種石材破碎機，具體是一種擺動式無塵石材破碎機。

背景技術(shù)：

石材在建筑、裝飾等領(lǐng)域具有非常廣泛的應(yīng)用，目前，石材廣泛應(yīng)用于廣場、道路和園林中，石材加工機被廣泛應(yīng)用于各種石材加工過程中。在道路建設(shè)和房建工地中，都需要大量的碎石子，這一類的碎石子都是通過破碎機將大尺徑的石材破碎形成的。

現(xiàn)有的石材破碎裝置中，普通的擠壓破碎方式使用較多，但是這種方式容易在兩側(cè)碰撞中形成空隙，從而有些尺徑較大的未經(jīng)破碎的石材會通過并掉落，加工效率相對較差；在現(xiàn)有的技術(shù)中，有些使用粉碎刀片對石材進(jìn)行切割粉碎，這種方式結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，加工效率低，刀片易損毀；同時在現(xiàn)有裝置的加工過程中，大量的粉塵會影響到環(huán)境，不利于人體健康。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種擺動式無塵石材破碎機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種擺動式無塵石材破碎機，包括收集箱、加工斗和除塵箱，所述收集箱上端焊接設(shè)置有加工斗，所述加工斗為扁平的斗狀結(jié)構(gòu)，所述加工斗和所述收集箱連接處前后壁之間對稱開有水平滑槽，所述加工斗內(nèi)兩側(cè)壁之間中部和下部對稱水平焊接設(shè)置有滑動桿，所述加工斗內(nèi)位于所述滑動桿外圍互動設(shè)置有破碎撞塊，所述破碎撞塊兩側(cè)壁位于所述滑動桿之間與所述加工斗內(nèi)壁對稱設(shè)有相互交錯的金屬粉碎鋸齒，所述破碎撞塊兩側(cè)壁位于所述滑動桿下方對稱焊接設(shè)置有碾壓條，所述破碎撞塊背面中部鑲嵌設(shè)置有第一滑動架板，所述第一滑動架板由條形框槽、齒條和緩沖墊片組成，所述第一滑動架板中部貫穿設(shè)置有條形框槽，所述條形框槽內(nèi)上下側(cè)壁對稱鑲嵌設(shè)置有齒條，所述第一滑動架板兩側(cè)對稱鑲嵌有緩沖墊片，所述加工斗背面中部鉚接設(shè)置有電機，所述收集箱背面?zhèn)缺谏喜课挥谒銎扑樽矇K下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述電機的輸出端外圍和所述轉(zhuǎn)動軸外圍位于所述收集箱和所述加工斗背面對稱焊接設(shè)置有傳動齒輪，所述轉(zhuǎn)動軸外圍位于所述收集箱內(nèi)上部水平設(shè)置有第二滑動架板，所述第二滑動架板前后側(cè)壁對稱設(shè)有和所述收集箱內(nèi)水平滑槽相互配合的滑動條，所述電機的輸出端外圍和所述轉(zhuǎn)動軸的外圍位于所述第一滑動架板和所述第二滑動架板中均焊接設(shè)置有不完全齒輪，所述加工斗兩側(cè)壁上部位于所述破碎撞塊上方對稱鑲嵌設(shè)置有吸塵罩，所述吸塵罩位于所述加工斗內(nèi)側(cè)開口鑲嵌有濾網(wǎng)，兩側(cè)所述吸塵罩外側(cè)之間連接設(shè)置有接氣管，所述收集箱右壁上部焊接設(shè)置有除塵箱，所述除塵箱上端鉚接設(shè)置有氣泵，所述除塵箱內(nèi)上壁位于所述氣泵的排氣端右側(cè)連接設(shè)置有擋灰板，所述擋灰板為濾網(wǎng)板，所述擋灰板上端和所述除塵箱通過扭轉(zhuǎn)彈簧傾斜轉(zhuǎn)動連接，所述除塵箱右壁中部連接設(shè)置有出氣管，所述出氣管內(nèi)活動設(shè)置有防堵閥，所述防堵閥內(nèi)左側(cè)鑲嵌設(shè)置有濾布，所述防堵閥外圍右端和所述出氣管左端之間連接設(shè)置有連接彈簧，所述收集箱下端水平焊接設(shè)置有固定底板，所述固定底板兩側(cè)對稱貫穿設(shè)置有螺紋安置孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述破碎撞塊和加工斗內(nèi)壁相似且等比例縮小，所述破碎撞塊上端呈圓弧形，所述破碎撞塊前后側(cè)壁和所述加工斗內(nèi)壁滑動貼合，所述破碎撞塊兩側(cè)和所述加工斗兩側(cè)內(nèi)壁留有碎料通道。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電機的輸出端貫穿所述加工斗背面?zhèn)缺诤笊烊胨龅谝换瑒蛹馨逯械乃鰲l形框槽內(nèi)，所述電機的輸出端和所述加工斗轉(zhuǎn)動連接，所述電機的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：兩個所述傳動齒輪之間相互契合并嚙合傳動。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二滑動架板和所述第一滑動架板完全相同，所述第二滑動架板上端和所述破碎撞塊下端滑動契合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述不完全齒輪為一半具有和所述齒條相互配合的輪齒而另一半弧形光滑的齒輪，所述不完全齒輪和所述齒條相互配合并嚙合傳動，所述不完全齒輪分別位于所述第一滑動架板與所述第二滑動架板內(nèi)相反的一側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述氣泵的進(jìn)氣端和所述接氣管相連通，所述氣泵的排氣端貫穿所述除塵箱上壁和所述除塵箱連通，所述氣泵的控制線路和固定電路相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述出氣管內(nèi)壁右端呈放射開放狀。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防堵閥外壁和所述出氣管內(nèi)壁滑動契合，所述防堵閥中部水平開有和所述出氣管左端相契合的貫穿孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：加工時將石材通過加工斗上方放入加工斗內(nèi)，啟動電機帶動不完全齒輪轉(zhuǎn)動，電機輸出端上的傳動齒輪同步轉(zhuǎn)動，通過和轉(zhuǎn)動軸外圍的傳動齒輪之間的嚙合傳動，能夠帶動轉(zhuǎn)動軸同步轉(zhuǎn)動，這樣通過不完全齒輪和齒條之間的嚙合傳動，不完全齒輪通過和齒條的配合能夠帶動第一滑動架板呈往復(fù)性的左右移動，第一滑動架板在破碎撞塊內(nèi)能夠帶動破碎撞塊在滑動桿上左右滑動，位于滑動桿上方的部分和加工斗配合粉碎大顆粒石料，而相互交錯的鋸齒能夠進(jìn)一步對粉碎后的石料進(jìn)行粉碎，最終碾壓條和石料通過較小的接觸面積，能夠更好的沖擊粉碎石料，這樣的設(shè)計能夠提高石材粉碎效率，避免返工等現(xiàn)象；兩個不完全齒輪分別位于第一滑動架板與第二滑動架板內(nèi)相反的一側(cè)，從而下側(cè)的不完全齒輪能夠帶動第二滑動架板在收集箱中和第一滑動架板呈相反方向的往復(fù)性左右移動，這樣在破碎撞塊和加工斗內(nèi)壁配合破碎石材時，另一側(cè)通道尺寸變大，石材會被第二滑動架板擋住，從而能夠避免石材未經(jīng)破碎就掉落；石材經(jīng)過破碎后落入收集箱內(nèi)，在破碎過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，啟動氣泵，通過吸塵罩將帶有粉塵的空氣吸入，吸塵罩上的金屬濾網(wǎng)能夠避免石材進(jìn)入，氣流通過吸塵罩和接氣管后進(jìn)入除塵箱內(nèi)，在擋灰板的阻擋下能夠截留大部分的灰塵，擋灰板在氣流吹動下能夠相對轉(zhuǎn)動，不會因擋灰板表面積留的灰塵多少而影響到氣流的通過，氣流通過濾布的二次過濾后排放，當(dāng)濾布堵塞時，氣流通過濾布推動防堵閥在出氣管中水平向右移動，從而防堵閥和出氣管內(nèi)壁產(chǎn)生縫隙，這樣氣流就能夠通過出氣管排出，這樣的設(shè)計能夠保證在長期未清理濾布的情況下，不會因為意外的堵塞造成裝置的損毀。

附圖說明

圖1為一種擺動式無塵石材破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種擺動式無塵石材破碎機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種擺動式無塵石材破碎機中第一滑動架板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種擺動式無塵石材破碎機中除塵箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-收集箱，2-加工斗，3-滑動桿，4-破碎撞塊，41-碾壓條，5-電機，6-轉(zhuǎn)動軸，7-傳動齒輪，8-不完全齒輪，9-第一滑動架板，91-條形框槽，92-齒條，93-緩沖墊片，10-第二滑動架板，11-吸塵罩，12-接氣管，13-除塵箱，14-氣泵，15-擋灰板，16-出氣管，17-防堵閥，18-濾布，19-連接彈簧，20-固定底板，21-螺紋安置孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～4，本發(fā)明實施例中，一種擺動式無塵石材破碎機，包括收集箱1、加工斗2和除塵箱13，所述收集箱1上端焊接設(shè)置有加工斗2，所述加工斗2為扁平的斗狀結(jié)構(gòu)，所述加工斗2和所述收集箱1連接處前后壁之間對稱開有水平滑槽，所述加工斗2內(nèi)兩側(cè)壁之間中部和下部對稱水平焊接設(shè)置有滑動桿3，所述加工斗2內(nèi)位于所述滑動桿3外圍互動設(shè)置有破碎撞塊4，所述破碎撞塊4和加工斗2內(nèi)壁相似且等比例縮小，所述破碎撞塊4上端呈圓弧形，所述破碎撞塊4前后側(cè)壁和所述加工斗2內(nèi)壁滑動貼合，所述破碎撞塊4兩側(cè)和所述加工斗2兩側(cè)內(nèi)壁留有碎料通道，所述破碎撞塊4兩側(cè)壁位于所述滑動桿3之間與所述加工斗2內(nèi)壁對稱設(shè)有相互交錯的金屬粉碎鋸齒，所述破碎撞塊4能夠通過滑動桿3在所述加工斗2內(nèi)左右滑動，所述破碎撞塊4兩側(cè)壁位于所述滑動桿3下方對稱焊接設(shè)置有碾壓條41，所述碾壓條41端面和所述加工斗2內(nèi)壁平行，所述破碎撞塊4在左右擺動過程中，位于所述滑動桿3上方的部分和所述加工斗2配合粉碎大顆粒石料，而相互交錯的鋸齒能夠進(jìn)一步對粉碎后的石料進(jìn)行粉碎，最終碾壓條41和石料通過較小的接觸面積，能夠更好的沖擊粉碎石料，所述破碎撞塊4背面中部鑲嵌設(shè)置有第一滑動架板9，所述第一滑動架板9由條形框槽91、齒條92和緩沖墊片93組成，所述第一滑動架板9中部貫穿設(shè)置有條形框槽91，所述條形框槽91內(nèi)上下側(cè)壁對稱鑲嵌設(shè)置有齒條92，所述第一滑動架板9兩側(cè)對稱鑲嵌有緩沖墊片93，所述加工斗2背面中部鉚接設(shè)置有電機5，所述電機5的輸出端貫穿所述加工斗2背面?zhèn)缺诤笊烊胨龅谝换瑒蛹馨?中的所述條形框槽91內(nèi)，所述電機5的輸出端和所述加工斗2轉(zhuǎn)動連接，所述電機5的控制線路和固定電路相連接，所述收集箱1背面?zhèn)缺谏喜课挥谒銎扑樽矇K4下方轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸6，所述電機5的輸出端外圍和所述轉(zhuǎn)動軸6外圍位于所述收集箱1和所述加工斗2背面對稱焊接設(shè)置有傳動齒輪7，兩個所述傳動齒輪7之間相互契合并嚙合傳動，所述電機5轉(zhuǎn)動時通過所述傳動齒輪7的嚙合傳動帶動所述轉(zhuǎn)動軸6在所述收集箱1背面轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)動軸6外圍位于所述收集箱1內(nèi)上部水平設(shè)置有第二滑動架板10，所述第二滑動架板10和所述第一滑動架板9完全相同，所述第二滑動架板10前后側(cè)壁對稱設(shè)有和所述收集箱1內(nèi)水平滑槽相互配合的滑動條，所述第二滑動架板10上端和所述破碎撞塊4下端滑動契合，所述第二滑動架板10能夠在所述收集箱1內(nèi)上部左右滑動，所述電機5的輸出端外圍和所述轉(zhuǎn)動軸6的外圍位于所述第一滑動架板9和所述第二滑動架板10中均焊接設(shè)置有不完全齒輪8，所述不完全齒輪8為一半具有和所述齒條92相互配合的輪齒而另一半弧形光滑的齒輪，所述不完全齒輪8和所述齒條92相互配合并嚙合傳動，所述不完全齒輪8分別位于所述第一滑動架板9與所述第二滑動架板10內(nèi)相反的一側(cè)，所述不完全齒輪8通過和所述齒條92的配合能夠帶動所述第一滑動架板9呈往復(fù)性的左右移動，從而下側(cè)的所述不完全齒輪8能夠帶動所述第二滑動架板10在所述收集箱1中和所述第一滑動架板9呈相反方向的往復(fù)性左右移動，這樣在所述破碎撞塊4和所述加工斗2內(nèi)壁配合破碎石材時，另一側(cè)通道尺寸變大，石材會被所述第二滑動架板10擋住，從而能夠避免石材未經(jīng)破碎就掉落，所述加工斗2兩側(cè)壁上部位于所述破碎撞塊4上方對稱鑲嵌設(shè)置有吸塵罩11，所述吸塵罩11開口和所述加工斗2連通，所述吸塵罩11位于所述加工斗2內(nèi)側(cè)開口鑲嵌有濾網(wǎng)，兩側(cè)所述吸塵罩11外側(cè)之間連接設(shè)置有接氣管12，所述收集箱1右壁上部焊接設(shè)置有除塵箱13，所述除塵箱13上端鉚接設(shè)置有氣泵14，所述氣泵14的進(jìn)氣端和所述接氣管12相連通，所述氣泵14的排氣端貫穿所述除塵箱13上壁和所述除塵箱13連通，所述氣泵14的控制線路和固定電路相連接，所述氣泵14啟動后能夠?qū)⑺黾庸ざ?內(nèi)破碎產(chǎn)生的粉塵煙氣通過所述吸塵罩11和所述接氣管12后吸入所述除塵箱13內(nèi)，這樣能夠避免加工時灰塵過多，這樣能夠在保證持續(xù)進(jìn)料的同時不會對外界的環(huán)境空氣產(chǎn)生影響，所述除塵箱13內(nèi)上壁位于所述氣泵14的排氣端右側(cè)連接設(shè)置有擋灰板15，所述擋灰板15為濾網(wǎng)板，所述擋灰板15上端和所述除塵箱13通過扭轉(zhuǎn)彈簧傾斜轉(zhuǎn)動連接，所述擋灰板15能夠避免高速進(jìn)入的帶有粉塵的氣體直接沖擊造成灰塵揚起和堵塞，所述擋灰板15能夠截留大部分的粉塵，所述除塵箱13右壁中部連接設(shè)置有出氣管16，所述出氣管16內(nèi)壁右端呈放射開放狀，所述出氣管16內(nèi)活動設(shè)置有防堵閥17，所述防堵閥17外壁和所述出氣管16內(nèi)壁滑動契合，所述防堵閥17中部水平開有和所述出氣管16左端相契合的貫穿孔，所述防堵閥17內(nèi)左側(cè)鑲嵌設(shè)置有濾布18，所述防堵閥17外圍右端和所述出氣管16左端之間連接設(shè)置有連接彈簧19，進(jìn)入所述除塵箱13內(nèi)的氣流經(jīng)過所述擋灰板15截留后通過所述濾布18二次過濾后從所述防堵閥17右端排出，當(dāng)所述濾布18堵塞時，氣流通過所述濾布18推動所述防堵閥17在所述出氣管16中水平向右移動，從而所述防堵閥17和所述出氣管16內(nèi)壁產(chǎn)生縫隙，這樣氣流就能夠通過所述出氣管16排出，這樣的設(shè)計能夠保證在長期未清理所述濾布18的情況下，不會因為意外的堵塞造成裝置的損毀，所述收集箱1下端水平焊接設(shè)置有固定底板20，所述固定底板20兩側(cè)對稱貫穿設(shè)置有螺紋安置孔21，通過所述螺紋安置孔21能夠?qū)⒔拥芈菟ò仓霉潭?，從而將所述收集?穩(wěn)定固定在加工場地中，避免了加工時的晃動。

本發(fā)明的工作原理是：加工時將石材通過加工斗2上方放入加工斗2內(nèi)，啟動電機5帶動不完全齒輪8轉(zhuǎn)動，電機5輸出端上的傳動齒輪7同步轉(zhuǎn)動，通過和轉(zhuǎn)動軸6外圍的傳動齒輪7之間的嚙合傳動，能夠帶動轉(zhuǎn)動軸6同步轉(zhuǎn)動，這樣通過不完全齒輪8和齒條92之間的嚙合傳動，不完全齒輪8通過和齒條92的配合能夠帶動第一滑動架板9呈往復(fù)性的左右移動，第一滑動架板9在破碎撞塊4內(nèi)能夠帶動破碎撞塊4在滑動桿3上左右滑動，位于滑動桿3上方的部分和加工斗2配合粉碎大顆粒石料，而相互交錯的鋸齒能夠進(jìn)一步對粉碎后的石料進(jìn)行粉碎，最終碾壓條41和石料通過較小的接觸面積，能夠更好的沖擊粉碎石料，這樣的設(shè)計能夠提高石材粉碎效率，避免返工等現(xiàn)象；兩個不完全齒輪8分別位于第一滑動架板9與第二滑動架板10內(nèi)相反的一側(cè)，從而下側(cè)的不完全齒輪8能夠帶動第二滑動架板10在收集箱1中和第一滑動架板9呈相反方向的往復(fù)性左右移動，這樣在破碎撞塊4和加工斗2內(nèi)壁配合破碎石材時，另一側(cè)通道尺寸變大，石材會被第二滑動架板10擋住，從而能夠避免石材未經(jīng)破碎就掉落；石材經(jīng)過破碎后落入收集箱1內(nèi)，在破碎過程中，會產(chǎn)生大量的粉塵，啟動氣泵14，通過吸塵罩11將帶有粉塵的空氣吸入，吸塵罩11上的金屬濾網(wǎng)能夠避免石材進(jìn)入，氣流通過吸塵罩11和接氣管12后進(jìn)入除塵箱13內(nèi)，在擋灰板15的阻擋下能夠截留大部分的灰塵，擋灰板15在氣流吹動下能夠相對轉(zhuǎn)動，不會因擋灰板15表面積留的灰塵多少而影響到氣流的通過，氣流通過濾布18的二次過濾后排放，當(dāng)濾布18堵塞時，氣流通過濾布18推動防堵閥17在出氣管16中水平向右移動，從而防堵閥17和出氣管16內(nèi)壁產(chǎn)生縫隙，這樣氣流就能夠通過出氣管16排出，這樣的設(shè)計能夠保證在長期未清理濾布18的情況下，不會因為意外的堵塞造成裝置的損毀。

本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。