本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī)。
背景技術(shù):
在礦山的開采過程中,需要將礦石進(jìn)行破碎、細(xì)化、篩選等操作,而其中破碎無疑是整個工序的第一步,礦石僅有經(jīng)破碎后才能進(jìn)行后續(xù)的細(xì)化操作,因此破碎過程顯得尤為重要,在現(xiàn)有的礦石破碎機(jī)中,例如現(xiàn)有礦石破碎機(jī),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有破碎腔,破碎腔的底部設(shè)有過濾篩板,殼體的上部設(shè)有連通破碎腔內(nèi)的進(jìn)口,破碎腔內(nèi)設(shè)有可相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子部,轉(zhuǎn)子部上設(shè)有轉(zhuǎn)盤,該礦石破碎機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,但在實(shí)際使用時,粉碎時會產(chǎn)生大量的粉塵,環(huán)保效果差,給工作人員造成身體的危害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部安裝有粉碎裝置,所述機(jī)殼的頂端左側(cè)安裝有入料斗,所述機(jī)殼的左側(cè)底端安裝有出料口,所述機(jī)殼的右端安裝有水箱,所述水箱的頂端右側(cè)安裝有水泵,所述水泵的底端安裝有吸液管,所述吸液管貫穿水箱,所述機(jī)殼的頂端右側(cè)安裝有接水槽,所述水泵通過給水管與接水槽相連,所述機(jī)殼的內(nèi)部右側(cè)頂端安裝有塵罩,所述塵罩的內(nèi)部右側(cè)安裝有網(wǎng)架,所述接水槽通過下液管與網(wǎng)架相連,所述網(wǎng)架的底端設(shè)有塑膠夾板,所述塑膠夾板通過固定螺栓與網(wǎng)架相連,所述塑膠夾板的內(nèi)側(cè)夾合有水過濾網(wǎng),所述水過濾網(wǎng)的頂端安裝有平板,所述平板的內(nèi)部設(shè)有通孔,所述水過濾網(wǎng)與塑膠夾板的連接處設(shè)有橡膠筒,所述橡膠筒的外側(cè)安裝有密封蓋,所述塵罩的底端通過排污管與水箱相連,所述排污管貫穿機(jī)殼,所述塵罩的左端安裝有干吸電機(jī),所述塵罩的內(nèi)部左端安裝有集塵濾筒。
優(yōu)選的,所述排污管的外壁右側(cè)貫穿連接有板框,所述板框的外側(cè)安裝有把手,所述板框的外側(cè)安裝有第二卡扣,所述排污管與板框的連接處安裝有第一卡扣,所述第一卡扣與第二卡扣為卡扣組結(jié)構(gòu),所述板框的內(nèi)側(cè)安裝有濾筒。
優(yōu)選的,所述水箱的內(nèi)部底端中心處安裝有臺座,所述臺座的頂端安裝有網(wǎng)框,所述網(wǎng)框的內(nèi)側(cè)從左到右依次安裝有活性炭過濾板、尼龍過濾網(wǎng)和金屬過濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述網(wǎng)架與塑膠夾板的連接處設(shè)有橡膠墊。
優(yōu)選的,所述塵罩的外側(cè)安裝有保持架。
優(yōu)選的,所述塵罩的內(nèi)部右側(cè)安裝有金屬網(wǎng)板。
優(yōu)選的,所述機(jī)殼的內(nèi)壁中心處安裝有環(huán)形斜腳臺。
優(yōu)選的,所述接水槽的外壁安裝有透明罩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī),通過塵罩、水過濾網(wǎng)和集塵濾筒的配合,接水槽內(nèi)的水通過下液管充入網(wǎng)架的內(nèi)部,通過平板內(nèi)側(cè)的通孔流至水過濾網(wǎng)上,灰塵進(jìn)入塵罩內(nèi)后經(jīng)過水過濾網(wǎng)上時對灰塵進(jìn)行吸附和水過濾,產(chǎn)生的污水通過排污管回流進(jìn)水箱內(nèi),在經(jīng)水過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾后,殘留的灰塵吸附于集塵濾筒內(nèi),增加了除塵效果,對產(chǎn)生的大量粉塵進(jìn)行清除,環(huán)保效果較佳,保證了工作人員的身體健康。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的塵罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明的臺座結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明的板框結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、入料斗,2、粉碎裝置,3、環(huán)形斜腳臺,4、機(jī)殼,5、出料口,6、透明板,7、接水槽,8、塵罩,9、給水管,10、排污管,11、水泵,12、吸液管,13、水箱,14、臺座,15、下液管,16、網(wǎng)架,17、保持架,18、金屬網(wǎng)板,19、水過濾網(wǎng),20、集塵濾筒,21、干吸電機(jī),22、塑膠夾板,23、橡膠墊,24、平板,25、密封蓋,26、橡膠筒,27、通孔,28、固定螺栓,29、活性炭過濾板,30、尼龍過濾網(wǎng),31、金屬過濾網(wǎng),32、網(wǎng)框,33、濾筒,34、第一卡扣,35、第二卡扣,36、把手,37、板框。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例一:請參閱圖1-5,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種環(huán)保除塵式礦石破碎機(jī),包括機(jī)殼4,機(jī)殼4的內(nèi)部安裝有粉碎裝置2,機(jī)殼4的內(nèi)壁中心處安裝有環(huán)形斜腳臺3,機(jī)殼4的頂端左側(cè)安裝有入料斗1,機(jī)殼4的左側(cè)底端安裝有出料口5,機(jī)殼4的右端安裝有水箱13,水箱13的內(nèi)部底端中心處安裝有臺座14,臺座14的頂端安裝有網(wǎng)框32,網(wǎng)框32的內(nèi)側(cè)從左到右依次安裝有活性炭過濾板29、尼龍過濾網(wǎng)30和金屬過濾網(wǎng)31,水在水箱13內(nèi)從左端流至右端時,經(jīng)過活性炭過濾板29和尼龍過濾網(wǎng)30,通過活性炭過濾板29和尼龍過濾網(wǎng)30對殘留的污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,水箱13的頂端右側(cè)安裝有水泵11,水泵11的型號為150qj0-50/7,且連接有外接電源,外接電源為380v交流電,接通水泵11的外接電源水泵11工作,斷掉水泵11的外接電源水泵11停止工作,水泵11的底端安裝有吸液管12,吸液管12貫穿水箱13,機(jī)殼4的頂端右側(cè)安裝有接水槽7,接水槽7的外壁安裝有透明罩6,水泵11通過給水管9與接水槽7相連,接通水泵11的外接電源使其工作將水箱13內(nèi)的水通過吸液管12和給水管9充入接水槽7內(nèi),機(jī)殼4的內(nèi)部右側(cè)頂端安裝有塵罩8,塵罩8的外側(cè)安裝有保持架17,塵罩8的內(nèi)部右側(cè)安裝有金屬網(wǎng)板18,塵罩8的內(nèi)部右側(cè)安裝有網(wǎng)架16,接水槽7通過下液管15與網(wǎng)架16相連,網(wǎng)架16的底端設(shè)有塑膠夾板22,塑膠夾板22通過固定螺栓28與網(wǎng)架16相連,網(wǎng)架16與塑膠夾板22的連接處設(shè)有橡膠墊23,塑膠夾板22的內(nèi)側(cè)夾合有水過濾網(wǎng)19,水過濾網(wǎng)19的頂端安裝有平板24,平板24的內(nèi)部設(shè)有通孔27,水過濾網(wǎng)19與塑膠夾板22的連接處設(shè)有橡膠筒26,橡膠筒26的外側(cè)安裝有密封蓋25,接水槽7內(nèi)的水通過下液管15充入網(wǎng)架16的內(nèi)部,通過平板24內(nèi)側(cè)的通孔27流至水過濾網(wǎng)19上,灰塵進(jìn)入塵罩8內(nèi)后經(jīng)過水過濾網(wǎng)19上時對灰塵進(jìn)行吸附和水過濾,塵罩8的底端通過排污管10與水箱13相連,產(chǎn)生的污水通過排污管10回流進(jìn)水箱13內(nèi)。
根據(jù)圖1、圖2和圖5,排污管10的外壁右側(cè)貫穿連接有板框37,板框37的外側(cè)安裝有把手36,板框37的外側(cè)安裝有第二卡扣35,排污管10與板框37的連接處安裝有第一卡扣34,第一卡扣34與第二卡扣35為卡扣組結(jié)構(gòu),板框37的內(nèi)側(cè)安裝有濾筒33,板框37帶動濾筒33通過第一卡扣34和第二卡扣35的卡扣組配合安裝于排污管10內(nèi),進(jìn)而在污水排入水箱13內(nèi)時進(jìn)行過濾,排污管10貫穿機(jī)殼4,塵罩8的左端安裝有干吸電機(jī)21,干吸電機(jī)21連接有外接電源,外接電源為380v交流電,接通干吸電機(jī)21的外接電源干吸電機(jī)21工作,斷掉干吸電機(jī)21的外接電源干吸電機(jī)21停止工作,塵罩8的內(nèi)部左端安裝有集塵濾筒20,接通干吸電機(jī)21的外接電源使其工作產(chǎn)生抽吸力將機(jī)殼4內(nèi)的灰塵吸入塵罩8內(nèi),在經(jīng)水過濾網(wǎng)19進(jìn)行過濾后,殘留的灰塵吸附于集塵濾筒20內(nèi),增加了除塵效果。
根據(jù)圖1、圖2和圖3,接通干吸電機(jī)21的外接電源使其工作產(chǎn)生抽吸力將機(jī)殼4內(nèi)的灰塵吸入塵罩8內(nèi),接通水泵11的外接電源使其工作將水箱13內(nèi)的水通過吸液管12和給水管9充入接水槽7內(nèi),接水槽7內(nèi)的水通過下液管15充入網(wǎng)架16的內(nèi)部,通過平板24內(nèi)側(cè)的通孔27流至水過濾網(wǎng)19上,灰塵進(jìn)入塵罩8內(nèi)后經(jīng)過水過濾網(wǎng)19上時對灰塵進(jìn)行吸附和水過濾,產(chǎn)生的污水通過排污管10回流進(jìn)水箱13內(nèi),在經(jīng)水過濾網(wǎng)19進(jìn)行過濾后,殘留的灰塵吸附于集塵濾筒20內(nèi),增加了除塵效果。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“同軸”、“底部”、“一端”、“頂部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一側(cè)”、“頂部”、“內(nèi)”、“前部”、“中央”、“兩端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“連接”、“固定”、“旋接”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。