本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)消音裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)塵車間對(duì)于空氣中的懸浮物顆粒濃度要求較高，在進(jìn)出無(wú)塵車間時(shí)，無(wú)論人體或部品都必須經(jīng)過清掃區(qū)除塵后才能夠進(jìn)入無(wú)塵車間。由于清掃區(qū)設(shè)有多個(gè)清掃氣槍，進(jìn)行灰塵清掃時(shí)會(huì)產(chǎn)生了高分貝的噪音，給作業(yè)員帶來不適的感覺。由此在氣槍上設(shè)置消音噴頭顯得尤為重要。通過調(diào)查，行業(yè)內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的氣槍上無(wú)消音噴頭裝置。

專利公告號(hào)cn202789045u公開了一種雙環(huán)消音器，其特征在于，在腔體的一端設(shè)有圓形噴頭板，多根蒸汽分管橫向貫穿圓形噴頭板，設(shè)在圓形噴頭板上，分流罩的一端與腔體的一端外壁連接，分流罩與腔體之間形成混合腔。通過以上設(shè)置，本實(shí)用新型主要應(yīng)用于食品殺菌行業(yè)等蒸汽滅菌設(shè)備上，分離蒸汽與水流的直接沖撞，同時(shí)蒸汽在進(jìn)入蒸汽分管時(shí)完成了一次降壓，成功達(dá)到了消音防震的目的。該消音器適用于高溫蒸汽類的消音，被普通溫度的氣體消音效果一般。

專利公告號(hào)cn203621014u公開了一種帶消音裝置的清掃氣槍，用于進(jìn)入無(wú)塵車間前的清掃區(qū)的除塵，所述清掃區(qū)為一封閉空間，所述封閉空間一端與通道連接，另一端與無(wú)塵車間連接，所述封閉空間內(nèi)壁上嵌設(shè)有多個(gè)用于除塵的清掃氣槍，所述清掃氣槍包括進(jìn)氣管，氣體單向閥和出氣管，所述清掃氣槍設(shè)置有消音裝置，所述消音裝置包括殼體、消音組件和出氣蓋，所述殼體與所述出氣管連接，所述消音組件設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述出氣蓋與所述殼體緊固連接。通過消音材料層和多孔結(jié)構(gòu)來消耗氣流的阻力和摩擦力，達(dá)到降低噪音的目的。但是該結(jié)構(gòu)的消音效果有限，對(duì)于高速氣槍的消音效果并不顯著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)消音裝置，實(shí)現(xiàn)了除塵氣槍的消音效果，其消音效果顯著。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)消音裝置，包括消音外殼、消音氣道、搖擺嘴、消音噴頭。所述消音外殼套在所述消音氣道外，所述消音噴頭的一端與所述消音外殼螺紋連接，所述搖擺嘴位于所述消音氣道和消音噴頭組成的空間內(nèi)，所述搖擺嘴與所述消音氣道和消音噴頭之間設(shè)有間隙，所述消音氣道與所述消音外殼之間設(shè)有空隙，所述消音氣道的外壁上設(shè)有氣孔，所述消音噴頭的出氣端設(shè)有消音孔陣列。

優(yōu)選地，所述消音外殼的一端為進(jìn)氣口，設(shè)計(jì)為外螺紋，可與氣槍噴嘴連接；另一端為出氣端接口，設(shè)計(jì)為內(nèi)螺紋，可與消音噴頭連接。進(jìn)氣口外徑小于出氣端接口外徑。所述消音外殼的內(nèi)部掏空貫通并設(shè)有臺(tái)階。

優(yōu)選地，所述消音氣道為臺(tái)階圓柱體，兩端內(nèi)部為掏空未貫通狀態(tài)，中間連接處為實(shí)體。所述消音氣道在與消音外殼接觸端圓柱體上設(shè)有四個(gè)360°均分的圓形通孔，另一端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的橢圓形通孔，通孔與外壁設(shè)有傾斜角度。

優(yōu)選地，所述搖擺嘴的頭部為橫截面積逐漸減小的錐形狀，兩端貫通。

優(yōu)選地，所述消音噴頭包括連接部和消音部，所述連接部為外螺紋，所述連接部的外螺紋與消音外殼的接口內(nèi)螺紋連接，所述消音部為橫截面積逐漸減小的錐形狀，在消音部的外壁上均勻分布消音孔，所述消音部的軸心處設(shè)有出氣孔。

優(yōu)選地，所述消音孔為橫截面積逐漸減小的橢圓形狀。

優(yōu)選地，所述消音噴頭由聚四氟乙烯材料制成。具有耐磨性好，硬度高，耐磨實(shí)用的特性。

綜上所述，本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)消音裝置具有以下有益效果：本發(fā)明提供了一種脈沖形式的除靜電、除塵裝置。同時(shí)，可以將脈沖氣流的摩擦聲通過氣道結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，將噪音降到最低的裝置，從而實(shí)現(xiàn)了以緩沖的方式除塵、除靜電。其通過消音噴頭外部邊緣的消音孔陣列，將外部氣流透過陣列引入出氣頭時(shí)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部脈沖氣流的摩擦聲與外部邊緣消音孔陳列引入的氣流形成了對(duì)沖，從而實(shí)現(xiàn)了脈沖消音快速除電、除塵的目的。

附圖說明

圖1為一種旋轉(zhuǎn)消音裝置的示意圖。

1.消音外殼；11.外殼臺(tái)階；12.接口；13.入口；2.消音氣道；21.氣孔；22.通孔；3.搖擺嘴；4.消音噴頭；41.消音孔；42.螺紋。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)消音裝置，包括消音外殼1、消音氣道2、搖擺嘴3、消音噴頭4，所述消音外殼1套在所述消音氣道2外，所述消音噴頭4的一端位于所述消音外殼1內(nèi)，所述搖擺嘴3位于所述消音氣道2和消音噴頭4組成的空間內(nèi)，所述搖擺嘴3與所述消音氣道2和消音噴頭4之間設(shè)有間隙，所述消音氣道2與所述消音外殼1之間設(shè)有空隙，所述消音氣道2的外壁上設(shè)有氣孔21，所述消音噴頭4的頭端設(shè)有消音孔陣列。

在本實(shí)施例中，所述消音外殼1的一端為與氣槍噴嘴連接的入口，另一端為接口，所述入口的直徑小于所述接口的直徑，所述消音外殼1的內(nèi)壁的中間處設(shè)有外殼臺(tái)階11，所述接口12為內(nèi)螺紋。

在本實(shí)施例中，所述消音氣道2為一端封閉、一端開口的盒子形狀，所述消音氣道2的封閉端設(shè)有一空心圓柱體，所述圓柱體上設(shè)有通孔22。氣體在消音氣道2與消音外殼1的空隙流走，并從氣孔21進(jìn)入搖擺嘴3與消音氣道2的間隙。

在本實(shí)施例中，所述消音氣道2的氣孔21為兩個(gè)，兩個(gè)氣孔21對(duì)稱放置，兩氣孔21與所述消音氣道2的外壁設(shè)有傾斜角度。該傾斜角度使得氣體進(jìn)入時(shí)形成一個(gè)剪切力，用于帶動(dòng)搖擺嘴3旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中，所述搖擺嘴的頭部為橫截面積逐漸減小的錐形狀。搖擺嘴3在旋轉(zhuǎn)的過程中可以降低排放氣體的壓力和流速,以達(dá)到消除噪聲的目的。

在本實(shí)施例中，所述消音噴頭4包括連接部和消音部，所述連接部為外螺紋，所述連接部的外螺紋與消音外殼的接口內(nèi)螺紋連接，所述消音部為橫截面積逐漸減小的錐形狀，在消音部的外壁上均勻分布消音孔，所述消音部的軸心處設(shè)有出氣孔，使的氣體迅速衰減。

在本實(shí)施例中，所述消音孔41為橫截面積逐漸減小的橢圓形狀。

在本實(shí)施例中，所述消音噴頭4由聚四氟乙烯材料制成。具有耐磨性好，硬度高，耐磨實(shí)用的特性。

消音外殼的入口與氣槍的出口連接，氣體從入口進(jìn)入，從消音氣道的通孔進(jìn)入消音外殼與消音氣道的空隙，從消音外殼的氣孔進(jìn)入到消音氣道的內(nèi)部，然后氣體從消音氣道和搖擺嘴之間的空隙噴出，由于兩氣孔與所述消音氣道的外壁設(shè)有傾斜角度，使得氣體進(jìn)入到消音氣道的內(nèi)部時(shí)有一定的傾斜力，當(dāng)氣流通過氣孔時(shí)，當(dāng)氣流達(dá)到一定壓力的情況下，氣流透過切面氣道直接作用于搖擺嘴，使得搖擺嘴在高壓的作用下，高速旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)了搖擺嘴高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)搖擺嘴偏離氣道時(shí)，消音噴頭的出氣口的氣流量就??；當(dāng)搖擺嘴平行氣道時(shí)，消音噴頭的出氣口的氣流量就大，從而實(shí)現(xiàn)了脈沖氣流。當(dāng)脈沖氣流通過消音噴頭時(shí)，其通過消音噴頭外部邊緣的消音孔陣列，將外部氣流透過陣列引入出氣頭時(shí)，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部脈沖氣流的摩擦聲與外部邊緣消音孔陳列引入的氣流形成了對(duì)沖，從而實(shí)現(xiàn)了脈沖消音快速除電、除塵的目的。

如上所述，本發(fā)明提供的一種旋轉(zhuǎn)消音裝置，在除塵氣槍上設(shè)置消音裝置，使噴氣口與消音裝置連接，在氣流沖出時(shí)通過消音裝置消音，降低除塵時(shí)的噪音；實(shí)現(xiàn)了脈沖消音快速除電、除塵的目的。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。

上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。