本發(fā)明屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置及方法。

背景技術(shù)：

目前，石油化工中心實(shí)驗(yàn)室擔(dān)負(fù)著全廠原料及輔助原材料規(guī)格分析、生產(chǎn)裝置中間產(chǎn)品質(zhì)量控制分析和產(chǎn)品質(zhì)量分析、公用工程的介質(zhì)指標(biāo)分析、對出廠產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查以及其他輔助分析，實(shí)驗(yàn)室還擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)裝置開車、停車及事故等特殊工況的分析，保證生產(chǎn)裝置順利開車成功，是企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量控制的核心，是集辦公、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和科研為一體的多功能試驗(yàn)樓。實(shí)驗(yàn)室通常設(shè)有各種分析室、色譜室、物性檢驗(yàn)室、試劑庫、樣品間、天平室、高溫室及輔助用房等，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)有汽柴油、液化氣易揮發(fā)等烴類物質(zhì)，含有芳烴及硫化氫；鹽酸、硝酸、硫酸及其他酸，在加熱處理過程差生的酸霧；化學(xué)試劑儲存樣品多、集中存放，其中多數(shù)化學(xué)試劑易揮發(fā)；在樣品分析、存儲、轉(zhuǎn)移過程中揮發(fā)大量有毒有害氣體。

石油化工中心實(shí)驗(yàn)室從考慮員工健康的角度出發(fā)，采用了全面通風(fēng)和局部通風(fēng)的方式。全面通風(fēng)就是在整體房間內(nèi)進(jìn)行全面的空氣交換，當(dāng)有毒有害的氣體大面積的擴(kuò)散到實(shí)驗(yàn)室內(nèi)空間時(shí)，必須要及時(shí)排出，同時(shí)還要有一定的新鮮空氣進(jìn)行補(bǔ)充，把有毒有害的氣體控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；局部通風(fēng)是在有害物質(zhì)產(chǎn)生后立即就近排出，這種方式能以較少的風(fēng)量排走大量的有害物質(zhì)，能量省而效果好，是改善現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)室條件可行和經(jīng)濟(jì)的方法，也可能是適應(yīng)新實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)建設(shè)的最好方式。將有毒有害的氣體通過小的操作設(shè)施進(jìn)行局部的通風(fēng)處理，防止擴(kuò)散到整個房間。無論全面通風(fēng)還是局部通風(fēng)都是將實(shí)驗(yàn)室廢氣收集后，借助風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力通過通風(fēng)管道排到室外。

石油化工中心實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣中有毒有害物質(zhì)濃度超過國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會造成局部環(huán)境空氣質(zhì)量污染，需要治理后排入大氣。如專利cn205182468u《用于實(shí)驗(yàn)室廢氣吸收裝置》，在容器內(nèi)采用兩層間隔距離一定的兩層活性炭，并在活性炭層中間放置紫外燈處理實(shí)驗(yàn)室廢氣，該裝置對有機(jī)氣體有一定的處理效果，對酸性氣體和顆粒物處理效果差；專利cn204395728u《cit實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置》，將廢氣收集到多個密閉艙，在密閉艙內(nèi)有不同的吸收液處理，該裝置對氣量一定的氣體處理效果明顯，對氣量和濃度變化的氣體，需要調(diào)節(jié)吸收劑噴淋量，操作復(fù)雜；cn104437052a《一種化學(xué)實(shí)驗(yàn)室廢氣處理方法及設(shè)備》，該方法可處理粉塵、酸性、堿性和不溶性氣體染環(huán)境，該裝置粉塵用海綿吸附層吸附，酸性和堿性氣體用堿液二級吸收，不溶性氣體用吸附裝置吸收，該裝置同樣存在氣量波動情況下，操作復(fù)雜，排氣管道大多在樓頂，采用化學(xué)吸收工藝，酸液堿液泄露的可能，存在安全隱患，海綿吸附劑和吸附裝置吸附飽和后更換困難。

石油化工中心實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生氣量波動大、組成復(fù)雜、濃度波動大的廢氣，采用單一的方法不能有效處理，采用液體吸收法，氣量和濃度波動大時(shí)，需要及時(shí)調(diào)整吸收操作參數(shù)，會造成裝置不達(dá)標(biāo)或者能耗過大；采用吸附法處理，存在單一的吸附劑處理效果差，同時(shí)不能有效確定吸附劑是否吸附飽和，需要裝置停車更換吸附劑，吸附劑層更換復(fù)雜；采用紫外或光離子化技術(shù)，排放氣中烴含量高時(shí)，存在爆炸危險(xiǎn)。

廢氣處理有兩個目的，一是從室內(nèi)工作人員的健康出發(fā)，需要把實(shí)驗(yàn)室的廢氣及時(shí)排除；二是從環(huán)保的角度出發(fā)，不要造成大氣污染。原來的標(biāo)準(zhǔn)低，處理工藝簡單，現(xiàn)在的標(biāo)準(zhǔn)要求比較高，原來的工藝基本不適合。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)存在的問題是：采用液體吸收法，氣量和濃度組成波動時(shí)，需要及時(shí)調(diào)整吸收操作參數(shù)和吸收液的組成，不能及時(shí)處理實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢氣；現(xiàn)有的吸附法處理，吸附層多為固定式填裝，吸附劑層更換復(fù)雜，采用抽屜式填裝，沒用綜合考慮氣體的組成，當(dāng)出口氣體不達(dá)標(biāo)時(shí)，需要裝置停車更換吸附劑，而本裝置采用微負(fù)壓吸收，可在裝置運(yùn)行過程隨時(shí)更換吸附劑層；采用紫外或光離子化技術(shù)，排放氣中烴含量高時(shí)，存在爆炸危險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置及方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理方法，所述石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理方法為：

步驟一、廢氣經(jīng)廢氣管道進(jìn)入凈化裝置，當(dāng)風(fēng)速傳感器監(jiān)測到管中廢氣流過時(shí)，將信號傳送給控制系統(tǒng)；

步驟二、控制系統(tǒng)開啟風(fēng)機(jī)，并根據(jù)風(fēng)速傳感器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量后，廢氣經(jīng)過空氣過濾棉吸附室，通過空氣過濾棉吸附室中兩層并聯(lián)的吸附層后，除掉顆粒物和可溶性氣體；流量信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘?，通過電流信號開啟風(fēng)機(jī)，并根據(jù)電流信號的大小調(diào)節(jié)變頻點(diǎn)擊的運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)；

步驟三、通過空氣過濾棉吸附室的氣體進(jìn)入酸性氣體吸附室，通過酸性氣體吸附室中兩層并聯(lián)的吸附層處理后，除掉酸性氣體；

步驟四、通過酸性氣體吸附室的氣體進(jìn)入活性炭纖維吸附室，通過活性炭纖維吸附室中兩層并聯(lián)的吸附層處理后，除掉揮發(fā)性有機(jī)氣體，達(dá)標(biāo)的氣體通過出口氣體監(jiān)測器監(jiān)測后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

進(jìn)一步，當(dāng)實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)停止工作時(shí)，所述風(fēng)速傳感器監(jiān)測到管道中廢氣流速變小，所述出口氣體監(jiān)測器檢測監(jiān)測到出口氣達(dá)標(biāo)，延遲一段時(shí)間風(fēng)機(jī)停止工作。

進(jìn)一步，風(fēng)機(jī)停止的延遲時(shí)間根據(jù)處理裝置的大小設(shè)定。

進(jìn)一步，當(dāng)處理氣體中酸性氣體較多，運(yùn)行一段時(shí)間后，壓力傳感器為指示正常，出口氣體監(jiān)測器檢測二氧化硫濃度超標(biāo)；

將空氣過濾棉吸附室中的吸附層更換為酸性氣體吸附層。

一種石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置，所述石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置設(shè)置有空氣過濾棉吸附室，所述空氣過濾棉吸附室的前端安裝有進(jìn)氣管道；所述空氣過濾棉吸附室的后端連通酸性氣體吸附室，所述酸性氣體吸附室的后端連通活性炭纖維吸附室；所述活性炭纖維吸附室的后端連通氣體出口；所述進(jìn)氣管道的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有風(fēng)速傳感器，所述氣體出口的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有出口氣體監(jiān)測器；

所述空氣過濾棉吸附室與所述酸性氣體吸附室之間，所述酸性氣體吸附室與所述活性炭纖維吸附室之間，以及手術(shù)活性炭纖維吸附室與所述氣體出口之間均安裝有壓力傳感器；

所述空氣過濾棉吸附室、所述酸性氣體吸附室以及所述活性炭纖維吸附室的下端均安裝有兩層并聯(lián)的吸附層。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及積極效果為：該石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置應(yīng)用于石化中心化驗(yàn)室廢氣處理，去除氣體包括揮發(fā)性有機(jī)氣體、無機(jī)酸性氣體、堿性氣體和粉塵。本發(fā)明具有占地面積小(建筑面積5000平方米的實(shí)驗(yàn)樓，整套處理裝置的處理面積20平方米)、阻力低(整個阻力1000pa)、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、處理效果明顯節(jié)約能耗的特點(diǎn)。

本發(fā)明處理效果明顯，適合石油化工中心實(shí)驗(yàn)室氣量、濃度波動大、組成復(fù)雜的氣體治理，達(dá)到大氣空氣污染最新排放指標(biāo)。

本發(fā)明操作簡單，通過對進(jìn)、出口氣濃度監(jiān)測，自動開停風(fēng)機(jī)，并可根據(jù)壓力表讀數(shù)及時(shí)更換吸附層。

本發(fā)明拆卸方便，無三廢產(chǎn)生，吸收裝置采用抽屜式多層吸附層，不需要裝置停車，隨時(shí)更換吸附劑層，產(chǎn)生的廢吸附劑送回廠家集中處理。

本發(fā)明節(jié)能，可根據(jù)風(fēng)速傳感器大小，調(diào)節(jié)變頻風(fēng)機(jī)流量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理方法流程圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)氣管道；2、空氣過濾棉吸附室；3、酸性氣體吸附室；4、活性炭纖維吸附室；5、氣體出口；6、吸附層；7、壓力傳感器；8、風(fēng)速傳感器；9、出口氣體監(jiān)測器。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。

實(shí)驗(yàn)室廢氣最大的特點(diǎn)是組成變化大，有時(shí)候酸性氣含量高，有時(shí)候堿性氣體含量高，有時(shí)候揮發(fā)性有機(jī)氣體含量高，目前技術(shù)存在的問題是，如果采用固定的處理方法，氣體組成波動的時(shí)候，要么不達(dá)標(biāo)排放，要么都在設(shè)計(jì)過程中都按最大濃度設(shè)計(jì)，造成能耗高，占地面積大。本專利的核心是采用抽屜式組成，根據(jù)出口監(jiān)測濃度的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)吸附層的組成，相當(dāng)于一臺裝置滿足各種條件變化下的操作。

一種石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理方法，所述石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理方法為：

s101、廢氣經(jīng)廢氣管道進(jìn)入凈化裝置，當(dāng)風(fēng)速傳感器監(jiān)測到管中廢氣流過時(shí)，將信號傳送給控制系統(tǒng)；

s102、控制系統(tǒng)開啟風(fēng)機(jī)，并根據(jù)風(fēng)速傳感器調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的流量后，廢氣經(jīng)過空氣過濾棉吸附室，通過空氣過濾棉吸附室中兩層并聯(lián)的吸附層后，除掉顆粒物和可溶性氣體；

s103、通過空氣過濾棉吸附室的氣體進(jìn)入酸性氣體吸附室，通過酸性氣體吸附室中兩層并聯(lián)的吸附層處理后，除掉酸性氣體；

s104、通過酸性氣體吸附室的氣體進(jìn)入活性炭纖維吸附室，通過活性炭纖維吸附室中兩層并聯(lián)的吸附層處理后，除掉揮發(fā)性有機(jī)氣體，達(dá)標(biāo)的氣體通過出口氣體監(jiān)測器監(jiān)測后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

一種石油化工中心化驗(yàn)室廢氣處理裝置設(shè)置有空氣過濾棉吸附室2，所述空氣過濾棉吸附室2的前端安裝有進(jìn)氣管道1；所述空氣過濾棉吸附室2的后端連通酸性氣體吸附室3，所述酸性氣體吸附室3的后端連通活性炭纖維吸附室4；所述活性炭纖維吸附室4的后端連通氣體出口5；所述進(jìn)氣管道1的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有風(fēng)速傳感器8，所述氣體出口5的內(nèi)部通過螺栓固定安裝有出口氣體監(jiān)測器9；

所述空氣過濾棉吸附室2與所述酸性氣體吸附室3之間，所述酸性氣體吸附室3與所述活性炭纖維吸附室4之間，以及手術(shù)活性炭纖維吸附室4與所述氣體出口5之間均安裝有壓力傳感器7；

所述空氣過濾棉吸附室2、所述酸性氣體吸附室3以及所述活性炭纖維吸附室4的下端均安裝有兩層并聯(lián)的吸附層6。

當(dāng)實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)停止工作時(shí)，風(fēng)速傳感器8監(jiān)測到管道中廢氣流速變小，出口氣體監(jiān)測器9檢測監(jiān)測到出口氣達(dá)標(biāo)，延遲一段時(shí)間風(fēng)機(jī)停止工作。風(fēng)機(jī)停止的延遲時(shí)間根據(jù)處理裝置的大小設(shè)定，如果風(fēng)機(jī)不延遲停止運(yùn)行，那么吸附室中的氣體就會回到實(shí)驗(yàn)室，造成實(shí)驗(yàn)室空氣污染。

當(dāng)處理氣體中酸性氣體較多，運(yùn)行一段時(shí)間后，壓力傳感器7為指示正常，出口氣體監(jiān)測器9檢測二氧化硫濃度超標(biāo)。此時(shí)，可將空氣過濾棉吸附室2中的吸附層6更換為酸性氣體吸附層6。本裝置在實(shí)際運(yùn)行過程，可根據(jù)氣體組成的變化，隨時(shí)調(diào)整相應(yīng)的吸附介質(zhì)層，但空氣過濾棉吸附室2中的吸附層6不能調(diào)整，顆粒物和水分會造成酸性氣體吸附室3、活性炭纖維吸附室4中吸附劑吸附能力下降。

以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。