本發(fā)明屬于大型鑄件噴涂領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)涂料攪拌裝置,特別涉及一種移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置。
背景技術(shù):
大型鑄鋼件的制造業(yè)是國家裝備制造的基礎(chǔ)行業(yè),其發(fā)展水平是衡量一個(gè)國家綜合國力的重要標(biāo)志。大型鑄鋼件廣泛用于電站、石油化工、冶金、船舶等裝備以及裝備制造業(yè),如核電設(shè)備中的不銹鋼泵體,水電機(jī)組的轉(zhuǎn)輪,火電機(jī)組中的汽缸體,大型冶金設(shè)備中的軋機(jī)機(jī)架、軋輥、大型軸承座等。這些大型鑄鋼件的制造直接關(guān)系到國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全及進(jìn)度,對于國計(jì)民生具有重要的意義。
而高質(zhì)量的噴涂是這些大型鑄件投入使用前非常重要的一項(xiàng)工作。隨著尖端科技與現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,涂裝產(chǎn)品質(zhì)量與防護(hù)效果越來越多的受到重視,如何通過嚴(yán)密控制及科學(xué)管理,使涂裝后的有機(jī)涂層起到真正防護(hù)作用,更加滿足顧客的需求。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在一些涂料攪拌裝置,但仍存在移動(dòng)不方便的問題。因此,如何設(shè)計(jì)一種能夠?qū)崿F(xiàn)涂料的均勻攪拌、能自由移動(dòng)的的涂料攪拌裝置成為本領(lǐng)域亟需解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置,解決了大型鑄件連續(xù)噴涂作業(yè)過程中油漆攪拌的問題,使用此裝置能滿足鑄件在噴涂作業(yè)過程中油漆能不斷被攪拌,防止油漆沉淀。大大提高了噴涂作業(yè)效率,保證了噴涂質(zhì)量,而且本發(fā)明占地空間小,便于擺放和管理,使用壽命長。
為解決上述問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置,其特征在于,包括:移動(dòng)設(shè)備、涂料桶、氣動(dòng)馬達(dá)、攪拌葉輪、過濾盤、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、涂料吸管和立柱,其中,
所述涂料桶固定在所述移動(dòng)設(shè)備上,所述涂料桶內(nèi)部沿水平方向設(shè)置有過濾盤,所述涂料吸管的一端貫穿所述過濾盤設(shè)置于所述涂料桶底部,另一端向桶外延伸;
所述立柱為倒l形,所述氣動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在立柱水平方向的一端并位于所述涂料桶上方,所述立柱豎直方向的一端固定設(shè)置在所述移動(dòng)設(shè)備上;
所述氣動(dòng)馬達(dá)與所述攪拌葉輪通過貫穿設(shè)置于所述過濾盤中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述攪拌葉輪設(shè)置在所述涂料桶的底部。
進(jìn)一步的,所述移動(dòng)設(shè)備為移動(dòng)小車。
進(jìn)一步的,還包括固定支架,所述固定支架固定設(shè)置在所述立柱的豎直方向,用于將涂料桶固定在所述移動(dòng)小車上。
進(jìn)一步的,所述立柱的豎直方向設(shè)置有手動(dòng)升降桿和旋緊螺母,所述手動(dòng)升降桿與所述旋緊螺母配合,實(shí)現(xiàn)所述立柱豎直方向的升降;所述手動(dòng)升降桿設(shè)置有t型槽。
進(jìn)一步的,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)置在所述過濾盤中部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
進(jìn)一步的,壓縮空氣軟管與所述氣動(dòng)馬達(dá)連接,用于為氣動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力。
進(jìn)一步的,所述攪拌葉輪包括3個(gè)葉輪,每個(gè)所述葉輪間的夾角為120°。
進(jìn)一步的,所述過濾盤的邊緣貼合所述涂料桶。
進(jìn)一步的,所述移動(dòng)小車與所述涂料桶為一體設(shè)計(jì)。
進(jìn)一步的,所述移動(dòng)小車的的鋼板厚度為8mm,所述鋼板面積大于所述涂料桶的橫截面積。
本發(fā)明的有益效果在于:
(1)解決了大型鑄件連續(xù)噴涂作業(yè)過程中油漆攪拌的問題,使用此裝置能滿足鑄件在噴涂作業(yè)過程中油漆能不斷被攪拌,防止油漆沉淀,大大提高了噴涂作業(yè)效率,保證了噴涂質(zhì)量;
(2)可自由移動(dòng),占地空間小,便于擺放和管理,使用壽命長。。
附圖說明
圖1為本發(fā)明移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置涂料桶外部結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置涂料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
其中,1-氣動(dòng)馬達(dá);2-壓縮空氣軟管;3-手動(dòng)升降桿;4-t型槽;5-旋緊螺母;6-涂料吸管;7-涂料桶8-固定支架;9-轉(zhuǎn)動(dòng)軸;10-轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;11-過濾盤;12-攪拌葉輪;13-移動(dòng)小車;14-滾輪。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請注意,下面描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。實(shí)施例中未注明具體技術(shù)或條件的,按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的技術(shù)或條件或者按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供了一種移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置,圖1為本發(fā)明移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置涂料桶外部結(jié)構(gòu)圖,圖2為本發(fā)明移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置涂料桶內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖,如圖1和圖2所示,總體而言,本發(fā)明包括:移動(dòng)設(shè)備、涂料桶7、氣動(dòng)馬達(dá)1、攪拌葉輪12、過濾盤11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸9、涂料吸管6和立柱。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,如圖1所示,所述涂料桶7固定在所述移動(dòng)設(shè)備13上,其中,所述移動(dòng)設(shè)備為移動(dòng)小車13,所述移動(dòng)小車13底部設(shè)置有滾輪14,用于小車在車間內(nèi)移動(dòng),所述移動(dòng)小車13的鋼板厚度并無特別要求,但是需要能夠支撐涂料桶的重量且不發(fā)生形變,在本發(fā)明的一些優(yōu)選的具體實(shí)施方式中,所述鋼板的厚度為8mm。另外,所述鋼板的面積要大于所述涂料桶的面積,達(dá)到足夠支撐涂料桶即可,對于鋼板的形狀并無特別的要求,對于特殊的車間環(huán)境,可對鋼板的形狀進(jìn)行調(diào)節(jié),使占地空間變小,便于擺放和管理。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,參照圖1,還包括固定支架8,所述固定支架8固定設(shè)置在所述立柱的豎直方向,用于將涂料桶7固定在所述移動(dòng)小車13上,所述的固定支架8的圓環(huán)將涂料桶套牢,將圓環(huán)和立柱通過連接直管固定,當(dāng)然,也可以采用其他的方式將涂料桶7固定在所述移動(dòng)小車13上,例如,可以通過焊接或者螺釘連接的方式將涂料桶7固定在所述移動(dòng)小車上,用于使所述涂料桶7在小車移動(dòng)時(shí)與小車保持相對靜止,從而保證涂料攪拌裝置在移動(dòng)時(shí)工作不受影響,保證涂料的不間斷攪拌,提高了攪拌效率。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,所述移動(dòng)小車13與所述涂料桶7可以為一個(gè)整體,本實(shí)施例可以理解為,所述鋼板與涂料桶為一個(gè)整體,或者所述涂料涂底部設(shè)置滾輪,但需要注意的是,所述涂料桶的底部為加厚的鋼板,所述立柱固定設(shè)置在所述涂料桶外壁上,此處的固定可以理解為焊接、鉚接、螺釘連接等方式實(shí)現(xiàn)固定。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,如圖1所示,所述立柱為倒l形,所述氣動(dòng)馬達(dá)1設(shè)置在立柱水平方向的一端并位于所述涂料桶7上方,所述立柱豎直方向的一端固定設(shè)置在所述移動(dòng)小車13上,需要注意的是,當(dāng)采用立柱固定于涂料桶7外壁的方式時(shí),考慮到此時(shí)涂料桶的高度以確定,此時(shí),可以采用一般的、不能伸縮的立柱,此方式不僅經(jīng)濟(jì),而且滿足了大多數(shù)工作環(huán)境,無需每次對攪拌裝置進(jìn)行組裝,方便實(shí)用。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,如圖1和圖2所示,所述立柱的豎直方向設(shè)置有手動(dòng)升降3桿和旋緊螺母5,所述手動(dòng)升降桿3與所述旋緊螺母5配合,實(shí)現(xiàn)所述立柱豎直方向的升降,在本發(fā)明的一些優(yōu)選的實(shí)施例中,所述手動(dòng)升降桿設(shè)置有t型槽4,所述旋緊螺母5與所述手動(dòng)升降桿3的t型槽4配合,實(shí)現(xiàn)所述立柱豎直方向的升降,此外,所述立柱的水平方向也可設(shè)置為可伸縮結(jié)構(gòu),此實(shí)施例適應(yīng)性高,但使用時(shí)需要先進(jìn)行組裝,在一些特殊的工作環(huán)境中可使用此方案。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,參照圖2,所述氣動(dòng)馬達(dá)1與所述攪拌葉輪12通過貫穿設(shè)置于所述過濾盤11中部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接,所述攪拌葉輪12設(shè)置在所述涂料桶7的底部,用于實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌,其中,根據(jù)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例,所述攪拌葉輪12包括3個(gè)葉輪,每個(gè)所述葉輪間的夾角為120°,但需要注意的是,所述攪拌葉輪的個(gè)數(shù)并無特別限制,不少于2個(gè)即可。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,如圖2所示,還包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10設(shè)置在所述過濾盤11中部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承10內(nèi)設(shè)置有所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸,這樣設(shè)置的目的包括:使氣動(dòng)馬達(dá)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)所述攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)減少阻力;使涂料通過過濾盤下降至所述涂料桶的攪拌部,防止一些雜物穿過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與過濾盤間的縫隙。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,如圖2所示,所述涂料桶內(nèi)部的水平方向設(shè)置有過濾盤11,其中,所述過濾盤的邊緣貼合所述涂料桶,所述涂料吸管6的一端貫穿過濾盤11設(shè)置于所述涂料桶7底部,另一端向桶外延伸與涂料噴頭連接,用于進(jìn)行噴涂作業(yè)。
根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例,壓縮空氣軟管2與所述氣動(dòng)馬達(dá)1連接,用于為氣動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力,氣動(dòng)馬達(dá)依次帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸、攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌,由于在移動(dòng)過程中,整個(gè)攪拌裝置處于相對靜止的狀態(tài),移動(dòng)時(shí)也可攪拌,本方案使用氣動(dòng)馬達(dá)有如下考慮:體積雖小但能產(chǎn)生高功率;高適應(yīng)性,溫升較小,轉(zhuǎn)速可隨負(fù)載改變,直至超載停機(jī)而不會對氣動(dòng)馬達(dá)產(chǎn)生任何損傷,因此選擇時(shí)可考慮采用較低的安全系數(shù);急啟動(dòng),急停機(jī),特別適合頻繁啟動(dòng)的場合,而且換向非常容易;簡單的無級調(diào)速,從零到最大,操作靈活;啟動(dòng)扭矩較大,能帶載啟動(dòng);結(jié)構(gòu)簡單,氣動(dòng)馬達(dá)使用壽命特別長;不受外部環(huán)境的影響,甚至在水中、多塵、潮濕、臟污等惡劣環(huán)境中,因?yàn)闅鈩?dòng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)部壓力都比外部壓力大;安全,防爆,氣動(dòng)馬達(dá)不產(chǎn)生火花、過熱、爆炸、短路(電)等危險(xiǎn)因素,尤其適用于帶易燃易爆物質(zhì)或高溫的環(huán)境,如對溶劑、油漆、化學(xué)品等的攪拌。
本發(fā)明裝置具體操作過程步驟如下:
(1)涂料桶放到移動(dòng)小車上并用固定支架固定好;
(2)安裝攪拌裝置,包括氣動(dòng)馬達(dá)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪、過濾盤,過渡盤高度根據(jù)所需攪拌涂料量多少調(diào)整到適當(dāng)高度后固定;
(3)安裝涂料吸管,準(zhǔn)備好需攪拌的涂料并裝入涂料桶內(nèi)。
(4)連接壓縮空氣軟管,開啟壓縮空氣開始攪拌作業(yè)。
實(shí)施例一
涂料桶底部安裝滾輪,立柱根據(jù)涂料桶的高度和半徑事先制作合適的長度,使氣動(dòng)馬達(dá)位于合適的高度以及位于涂料桶中心處的上方,將制作好的立柱通過焊接的方式固定于涂料桶外壁,將過濾盤固定在涂料桶的內(nèi)部,將轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定于過濾盤中心處,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,將氣動(dòng)馬達(dá)安裝在立柱水平方向上的一端,并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸攪拌葉輪依次連接,攪拌葉輪包括3個(gè)葉輪,每個(gè)葉輪間的夾角為120°,攪拌葉輪位于涂料桶的底部,將涂料吸管的一端貫穿過濾盤設(shè)置于所述涂料桶底部,另一端向桶外延伸,與涂料噴頭連接,上述部件安裝好后,將涂料倒入涂料桶,并將壓縮空氣軟管與所述氣動(dòng)馬達(dá)連接,用于為氣動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力,攪拌裝置在噴涂作業(yè)中自由移動(dòng),實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌。
實(shí)施例二
使用移動(dòng)小車,小車的鋼板厚度為8mm,將可調(diào)節(jié)高度、水平方向可伸縮的立柱固定于移動(dòng)小車上,并通過設(shè)置在立柱上的固定支架固定涂料桶,將過濾盤固定在涂料桶的內(nèi)部,將轉(zhuǎn)動(dòng)軸承固定于過濾盤中心處,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸,將氣動(dòng)馬達(dá)安裝在立柱水平方向上的一端,并與轉(zhuǎn)動(dòng)軸攪拌葉輪依次連接,攪拌葉輪包括3個(gè)葉輪,每個(gè)葉輪間的夾角為120°,攪拌葉輪位于涂料桶的底部,將涂料吸管的一端貫穿過濾盤設(shè)置于所述涂料桶底部,另一端向桶外延伸,與涂料噴頭連接,上述部件安裝好后,將涂料倒入涂料桶,并將壓縮空氣軟管與所述氣動(dòng)馬達(dá)連接,用于為氣動(dòng)馬達(dá)提供動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)涂料的攪拌。
綜上所述本發(fā)明的一種移動(dòng)式氣動(dòng)涂料攪拌裝置,解決了大型鑄件連續(xù)噴涂作業(yè)過程中油漆攪拌的問題,使用此裝置能滿足鑄件在噴涂作業(yè)過程中油漆能不斷被攪拌,防止油漆沉淀。大大提高了噴涂作業(yè)效率,保證了噴涂質(zhì)量,而且本發(fā)明占地空間小,便于擺放和管理,使用壽命長。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必針對的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型,同時(shí),對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本申請的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。