本發(fā)明涉及混凝土骨料領(lǐng)域，特別是石屑再加工制備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)正處于快速發(fā)展時(shí)期，大面積的舊城改造和新建筑的開(kāi)發(fā)，帶來(lái)了建筑材料資源不足的難題。長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)建筑細(xì)骨料以河砂為主，我國(guó)大部分地區(qū)河砂短缺，不僅在用砂高峰時(shí)砂的價(jià)格偏高，甚至沒(méi)有天然砂提供，在用砂缺口巨大的情況下，影響了城鎮(zhèn)化建設(shè)的進(jìn)程，甚至有些沿海地區(qū)使用海砂嚴(yán)重的影響了建筑的質(zhì)量安全。

目前國(guó)內(nèi)外用其他細(xì)骨料取代河砂做了大量的研究，主要為機(jī)制砂，再生細(xì)骨料，以及石屑。石屑是生產(chǎn)碎石過(guò)程中篩出的副產(chǎn)品，每生產(chǎn)100噸碎石，大約產(chǎn)生20～30噸石屑。它作為采石場(chǎng)的廢棄物，既占用場(chǎng)地又污染環(huán)境，將石屑用于混凝土中取代河砂，既可充分利用社會(huì)資源，也可減少對(duì)河砂的需求量，減少過(guò)度采砂對(duì)河道的危害，具有很高的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

而一般的石屑級(jí)配較差，含有一部分大于4.75mm的碎石，而且石屑中含有大量石粉，造成石屑混凝土工作性能差，因此石屑混凝土的推廣應(yīng)用困難。

而通過(guò)對(duì)石屑進(jìn)行加工，將大于4.75mm以上的碎石制成小于4.75mm以下的細(xì)骨料與原來(lái)小于4.75mm以下的石屑混合。這樣一方面能夠改善石屑的級(jí)配，另一方面將小石制備成石屑，使石屑中的骨料增加，粉體相對(duì)原來(lái)4.75mm以下的石屑減少，壓碎指標(biāo)變小。使石屑的性能變好，有利于石屑的推廣使用。

但在調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，只有少數(shù)石場(chǎng)對(duì)石屑進(jìn)行加工，大量的石場(chǎng)并不能提供加工后的石屑；而且現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備均為大型化產(chǎn)品，存在占地面積大，設(shè)備成本高的問(wèn)題。

這一方面導(dǎo)致石屑多只能作為道路墊層等使用，附加值很低；另一方面，施工單位往往又難以買到合適的石屑作為混凝土細(xì)骨料使用。非常需要一種占地面積小、造價(jià)低，能在施工單位或小型石場(chǎng)中使用的石屑再加工設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種石屑再加工的生產(chǎn)工藝及設(shè)備，滿足在施工單位或小型石場(chǎng)中使用的需要。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種石屑再加工的生產(chǎn)設(shè)備，包括：帶有料倉(cāng)的給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂機(jī)、除塵設(shè)備，

所述的給料機(jī)的出料口通過(guò)第一傳送帶將待加工的石屑輸送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分得到粒徑小于5mm的石屑經(jīng)第三傳送帶輸送至堆場(chǎng)；大于5mm的石屑通過(guò)第二傳送帶送至制砂機(jī)進(jìn)行制砂；制砂后的石屑再通過(guò)第一傳送帶輸送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，循環(huán)制砂得到全部小于5mm的石屑；所述除塵設(shè)備分別在給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)附近安裝半封閉的防塵罩，用微細(xì)水霧向防塵罩內(nèi)噴霧除塵。

進(jìn)一步地，所述給料機(jī)為電磁振動(dòng)給料機(jī)。

進(jìn)一步地，所述給料機(jī)的給料速度與第一傳送帶的速度相協(xié)調(diào)。

進(jìn)一步地，所述圓振動(dòng)篩采用雙層圓孔篩網(wǎng)，上層篩網(wǎng)的孔徑10~20mm，下層篩網(wǎng)的孔徑為5mm，兩個(gè)篩網(wǎng)的篩余物均進(jìn)入第二傳送帶。

進(jìn)一步地，所述制砂機(jī)采用高效制砂機(jī)或沖擊式破碎機(jī)；所述制砂機(jī)安裝在第一傳送帶上方。

進(jìn)一步地，所述的微細(xì)水霧由超聲波霧化器生成，并由管道輸送到防塵罩內(nèi)。

一種采用所述生產(chǎn)設(shè)備的石屑再加工的生產(chǎn)工藝，包括步驟：

進(jìn)料：將待加工的石屑加入料倉(cāng)，待加工石屑通過(guò)料倉(cāng)下部的給料機(jī)進(jìn)入第一傳送帶，第一傳送帶將待加工的石屑送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分；

循環(huán)制砂：粒徑小于5mm的石屑經(jīng)第三傳送帶輸送至堆場(chǎng)，大于5mm的石屑通過(guò)第二傳送帶送至制砂機(jī)進(jìn)行制砂，制砂后的石屑再通過(guò)第一傳送帶送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，循環(huán)后最終得到全部粒徑小于5mm的石屑；

收塵：除塵設(shè)備采用微細(xì)水霧對(duì)給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行噴霧除塵，微細(xì)水霧的粒徑為1-5μm，微粉和微細(xì)水霧結(jié)合后沉降在石屑中；

進(jìn)一步地，所述的待加工的石屑是指石場(chǎng)生產(chǎn)碎石過(guò)程中篩出的副產(chǎn)品，其級(jí)配不良，含有部分大于4.75mm的小石。

相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

（1）設(shè)備占地面積小、造價(jià)低，能夠在較低成本和用電負(fù)荷的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)石屑再加工生產(chǎn)，能夠適用于施工單位和小型石場(chǎng)。

（2）采用微細(xì)水霧對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行噴霧除塵，一方面解決了生產(chǎn)過(guò)程的揚(yáng)塵問(wèn)題，另一方面也解決了干石屑中大小顆粒離析的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的設(shè)備及工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述，但實(shí)施例并不限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種石屑再加工的生產(chǎn)設(shè)備，包括：帶有料倉(cāng)的給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂機(jī)、除塵設(shè)備，

所述的給料機(jī)的出料口通過(guò)第一傳送帶將待加工的石屑輸送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，得到粒徑小于5mm的石屑經(jīng)第三傳送帶輸送至堆場(chǎng)；大于5mm的石屑通過(guò)第二傳送帶送至制砂機(jī)進(jìn)行制砂；制砂后的石屑再通過(guò)第一傳送帶輸送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，循環(huán)制砂得到全部小于5mm的石屑；所述除塵設(shè)備分別在給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)附近安裝半封閉的防塵罩，用微細(xì)水霧向防塵罩內(nèi)噴霧除塵，所述的微細(xì)水霧由超聲波霧化器生成，并由管道輸送到防塵罩內(nèi)。

具體而言，所述給料機(jī)為電磁振動(dòng)給料機(jī)，所述給料機(jī)的給料速度與第一傳送帶的速度相協(xié)調(diào)，以達(dá)到均勻、連續(xù)給料的目的。

具體而言，所述圓振動(dòng)篩采用2ykj1530偏向塊式圓振動(dòng)篩，其為雙層圓孔篩網(wǎng)，篩面規(guī)格1500mm×3000mm，上層篩網(wǎng)的孔徑15mm，下層篩網(wǎng)的孔徑為5mm，兩個(gè)篩網(wǎng)的篩余物均進(jìn)入第二傳送帶。

具體而言，所述制砂機(jī)采用pcx8080高效制砂機(jī)；所述制砂機(jī)安裝在第一傳送帶上方，以方便循環(huán)制砂。

本實(shí)施例解決了現(xiàn)有石屑性能不足難以使用的問(wèn)題，又避免了使用大型生產(chǎn)設(shè)備導(dǎo)致的存在占地面積大，設(shè)備成本高，無(wú)法在施工工地和小型石場(chǎng)等使用的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了石屑的高附加利用。

實(shí)施例二

一種采用所述生產(chǎn)設(shè)備的石屑再加工的生產(chǎn)工藝，包括步驟：

進(jìn)料：將待加工的石屑加入料倉(cāng)，待加工石屑通過(guò)料倉(cāng)下部的給料機(jī)進(jìn)入第一傳送帶，第一傳送帶將待加工的石屑送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，所述的待加工的石屑是指石場(chǎng)生產(chǎn)碎石過(guò)程中篩出的副產(chǎn)品，其級(jí)配不良，含有20%大于4.75mm的小石；

循環(huán)制砂：粒徑小于5mm的石屑經(jīng)第三傳送帶輸送至堆場(chǎng)，大于5mm的石屑通過(guò)第二傳送帶送至制砂機(jī)進(jìn)行制砂，制砂后的石屑再通過(guò)第一傳送帶送至圓振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，循環(huán)后最終得到全部粒徑小于5mm的石屑；

收塵：除塵設(shè)備采用微細(xì)水霧對(duì)給料機(jī)、圓振動(dòng)篩、制砂機(jī)的揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行噴霧除塵，微細(xì)水霧的粒徑為1-5μm，微粉和微細(xì)水霧結(jié)合后沉降在石屑中。

加工后的石屑級(jí)配良好，除石粉含量較高外，其余均處于2區(qū)級(jí)配曲線中，表觀密度為2650kg/m3，石粉含量為15.0%，泥塊含量為0.9%，壓碎指標(biāo)為21%，松散堆積密度為1630kg/m3。對(duì)比gb/t14684-2011《建設(shè)用砂》中機(jī)制砂的要求，除石粉含量之外，加工后石屑其它指標(biāo)均達(dá)ii類機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。