本發(fā)明屬于液體分離再生處理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

清洗液是對被處理部件進行清洗時使用過的清洗液。一般清洗液在使用過程中，會有油、鐵屑及其他物質(zhì)進入，當(dāng)清洗液中的油及懸濁物質(zhì)量增大到一定量時，會引起各種各樣的惡化現(xiàn)象，造成清洗效果不達(dá)標(biāo)，清洗液將不能再使用，造成浪費?，F(xiàn)有技術(shù)中提供清洗液再生設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不方便清洗液再生的處理操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種清洗液再生裝置，以解決當(dāng)清洗液中的油及懸濁物質(zhì)量增大到一定量時，清洗液使用效果差的問題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明基礎(chǔ)方案如下，清洗液再生裝置，包括機架，還包括設(shè)在機架上的球狀的混合箱，混合箱頂部傾斜設(shè)有吸液管，所述吸液管和混合箱的連接處設(shè)有水泵，混合箱側(cè)壁設(shè)有進氣管，所述混合箱內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤和發(fā)電機，所述發(fā)電機連接旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤周向均勻設(shè)有若干葉片，所述葉片內(nèi)部均設(shè)有鐵芯，鐵芯外纏繞有線圈，所述線圈均連接到發(fā)電機，所述混合箱底部傾斜設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有出液蓋，所述出液口一側(cè)設(shè)有排雜口，所述出液口處連接有凈化箱，所述凈化箱內(nèi)設(shè)有撇油器，凈化箱底部設(shè)有再生口。

本基礎(chǔ)方案的原理在于，在清洗液對待處理部件進行清洗之后，啟動水泵，用吸液管將廢清洗液吸入混合箱中，混合箱中的葉片受到清洗液的沖擊力開始旋轉(zhuǎn)，在葉片旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生吸力，空氣從進氣管吸入到混合箱內(nèi)，并且葉片旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生電能，發(fā)電機再把電能供給給線圈，葉片的線圈和鐵芯配合產(chǎn)生電磁力，在混合箱混合廢清洗液和空氣時，葉片通過電磁力將廢混合液中的鐵屑以及其他雜質(zhì)吸附到葉片的表面，在充分混合之后，打開出液蓋，使混合完成后的清洗液流入到凈化箱中，由于水中通入空氣后會產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的一些懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，所以，通過撇油器將附著了油的氣泡撇干凈，然后再生后的清洗液就從再生口排出進行收集再利用，當(dāng)混合完成后的清洗液流入到凈化箱中后，合上出液蓋，此時廢清洗液停止進入混合箱，沒有廢清洗液的沖擊，葉片停止轉(zhuǎn)動，發(fā)電機也隨之停止轉(zhuǎn)動，葉片磁力消失，葉片對鐵屑的吸附力消失，鐵屑受重力掉落從排雜口掉出。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于，

1、本方案的設(shè)置可以通過全自動化無污染的對清洗液進行凈化，使清洗液重復(fù)使用，清洗效果佳，并且節(jié)約資源，避免造成浪費。

2、通過葉片旋轉(zhuǎn)的吸力吸入空氣和廢清洗液進行混合實現(xiàn)油珠的漂浮以及后續(xù)的清理，可以環(huán)保的進行清洗液的再生，避免了凈化液對清洗液成分的改變，再生效果好，環(huán)保。

3、通過廢清洗液的沖擊力來促使葉片轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)發(fā)電，產(chǎn)生電磁力，對鐵屑進行吸附，避免了鐵屑隨著混合完成后的清洗液進入到凈化箱中，本裝置的設(shè)置可以完成對廢清洗液的初步再生處理，自動化程度高，并且節(jié)省資源，環(huán)保。

方案二，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述混合箱外壁螺旋纏繞有電磁線圈。當(dāng)廢清洗液混合完成流入凈化箱后，給電磁線圈通強交變電流，混合箱內(nèi)產(chǎn)生渦流效應(yīng)，吸附在葉片上的鐵屑會被加熱，隨著溫度升高，逐漸產(chǎn)生干燥，且此時廢清洗液停止進入混合箱，沒有廢清洗液的沖擊，葉片停止轉(zhuǎn)動，發(fā)電機也隨之停止轉(zhuǎn)動，葉片磁力消失，葉片對鐵屑的吸附力消失，且此時鐵屑經(jīng)過加熱干燥，對葉片的粘力也消失，鐵屑等物質(zhì)會受到重力因素下落，從混合箱下方的排雜口掉出。

方案三，此為基礎(chǔ)方案或方案二的優(yōu)選，所述葉片為塑料制成。塑料質(zhì)量輕，轉(zhuǎn)速較高，攪拌效果好，且塑料隔熱性好，有利于鐵渣等雜質(zhì)的干燥。

方案四，此為方案三的優(yōu)選，所述混合箱內(nèi)壁和葉片上均涂有聚四氟乙烯。本材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，且它的摩擦系數(shù)極低，所以廢清洗液中的機油不會粘附到混合箱內(nèi)壁和葉片的表面，便于清理。

方案五，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述撇油器為管式撇油器。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、安裝操作方便、維護量小，并且是物理分離，無化學(xué)污染。

方案六，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述機架底部設(shè)有若干萬向輪。方便對本裝置的移動，靈活性強，使用以及移動方便。

方案六，此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述排雜口處設(shè)有雜質(zhì)收集框。本裝置的設(shè)置，使鐵屑掉落至雜質(zhì)收集框中進行收集處理，使鐵屑不會亂掉落，對清洗液的再生產(chǎn)生影響。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例清洗液再生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括，機架1、混合箱2、吸液管3、進氣管4、旋轉(zhuǎn)盤5、發(fā)電機6、葉片7、鐵芯8、線圈9、出液口10、排雜口11、凈化箱12、再生口13、電磁線圈14、雜質(zhì)收集框15、萬向輪16。

實施例清洗液再生裝置基本如附圖1所示，包括機架1，機架1底部設(shè)有若干萬向輪16，還包括設(shè)在機架1上的球狀的混合箱2，混合箱2頂部傾斜設(shè)有吸液管3，吸液管3和混合箱2的連接處設(shè)有水泵，混合箱2側(cè)壁設(shè)有進氣管4，混合箱2內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤5和發(fā)電機6，發(fā)電機6連接旋轉(zhuǎn)盤5，旋轉(zhuǎn)盤5周向均勻設(shè)有若干葉片7，葉片7為塑料制成，混合箱2內(nèi)壁和葉片7上均涂有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，且它的摩擦系數(shù)極低，所以廢清洗液中的機油不會粘附到混合箱2內(nèi)壁和葉片7的表面，便于清理。

葉片7內(nèi)部均設(shè)有鐵芯8，鐵芯8外纏繞有線圈9，所述線圈9均連接到發(fā)電機6，通過廢清洗液的沖擊力來促使葉片7轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)發(fā)電，產(chǎn)生電磁力，對鐵屑進行吸附，避免了鐵屑隨著混合完成后的清洗液進入到凈化箱12中，本裝置的設(shè)置可以完成對廢清洗液的初步再生處理，自動化程度高，并且節(jié)省資源，環(huán)保，混合箱2底部傾斜設(shè)有出液口10，出液口10處設(shè)有出液蓋，出液口10一側(cè)設(shè)有排雜口11，排雜口11處設(shè)有雜質(zhì)收集框15，使鐵屑掉落至雜質(zhì)收集框15中進行收集處理，使鐵屑不會亂掉落，對清洗液的再生產(chǎn)生影響。出液口10處連接有凈化箱12，凈化箱12內(nèi)設(shè)有撇油器，凈化箱12底部設(shè)有再生口13，撇油器為管式撇油器。結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙、安裝操作方便、維護量小，并且是物理分離，無化學(xué)污染。

使用時，在清洗液對待處理部件進行清洗之后，啟動水泵，用吸液管3將廢清洗液吸入混合箱2中，混合箱2中的葉片7受到清洗液的沖擊力開始旋轉(zhuǎn)，在葉片7旋轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生吸力，空氣從進氣管4吸入到混合箱2內(nèi)，并且葉片7旋轉(zhuǎn)帶動發(fā)電機6的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生電能，發(fā)電機6再把電能供給給線圈9，葉片7的線圈9和鐵芯8配合產(chǎn)生電磁力，在混合箱2混合廢清洗液和空氣時，葉片7通過電磁力將廢混合液中的鐵屑以及其他雜質(zhì)吸附到葉片7的表面，在充分混合之后，打開出液蓋，使混合完成后的清洗液流入到凈化箱12中，由于水中通入空氣后會產(chǎn)生微細(xì)氣泡，使水中的一些懸浮油珠及固體顆粒附著在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面形成浮渣，所以，通過撇油器將附著了油的氣泡撇干凈，然后再生后的清洗液就從再生口13排出進行收集再利用。

當(dāng)混合完成后的清洗液流入到凈化箱12中后，合上出液蓋，當(dāng)廢清洗液混合完成流入凈化箱12后，給電磁線圈149通強交變電流，混合箱2內(nèi)產(chǎn)生渦流效應(yīng)，吸附在葉片7上的鐵屑會被加熱，隨著溫度升高，逐漸產(chǎn)生干燥，且此時廢清洗液停止進入混合箱2，沒有廢清洗液的沖擊，葉片7停止轉(zhuǎn)動，發(fā)電機6也隨之停止轉(zhuǎn)動，葉片7磁力消失，葉片7對鐵屑的吸附力消失，且此時鐵屑經(jīng)過加熱干燥，對葉片7的粘力也消失，鐵屑等物質(zhì)會受到重力因素下落，從混合箱2下方的排雜口11掉出，完成對雜質(zhì)的收集和清理。

本發(fā)明所用撇油器為型號為friess2h的管式撇油器，收油管在液面運動，引起液面波動。液面上的浮油朝著收油管運動方向流動。收油管將浮油粘至收油管的外壁，并將廢油帶入除油機中。撇油器特制的高度耐磨的陶瓷刮片將收油管表面的油污刮除，被刮除的廢油流入廢油回收箱。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。