本發(fā)明是一種低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置，屬于煙氣脫硫脫銷一體化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干法煙氣脫硫脫硝一體化技術(shù)包括四個(gè)方面：固相吸收/再生法、氣/固催化同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)、吸收劑噴射法以及高能電子活化氧化法。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201120571305.x的一種脫硫脫硝一體化煙氣凈化系統(tǒng)，尤其是燃煤工業(yè)的煙氣脫硫脫硝一體化凈化系統(tǒng)，包括相互連接的煙氣輸入系統(tǒng)、煙氣吸收凈化系統(tǒng)及凈煙氣排放系統(tǒng)，其中，還包括與所述煙氣輸入系統(tǒng)相連接的煙氣氧化系統(tǒng)、與煙氣輸入系統(tǒng)相連接的濃縮系統(tǒng)和與所述濃縮系統(tǒng)相連接的漿液處理系統(tǒng)、與煙氣吸收凈化系統(tǒng)相連接的漿液氧化系統(tǒng)和吸收劑輸送系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了有效整合，實(shí)現(xiàn)簡單、高效且環(huán)保的煙氣脫硫脫銷一體化運(yùn)行，相應(yīng)地使經(jīng)濟(jì)成本大幅降低，適于在燃煤鍋爐及其他工業(yè)尾氣中以硫、氮的氧化物為主污染物凈化處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用，但現(xiàn)有技術(shù)煙氣脫硫脫銷一體化設(shè)備的系統(tǒng)流程高效便捷不過低溫冷卻不足，冷卻不到位，后續(xù)的脫硫脫硝達(dá)不到更便捷快速，脫硫脫硝質(zhì)量偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置，以解決煙氣脫硫脫銷一體化設(shè)備的系統(tǒng)流程高效便捷不過低溫冷卻不足，冷卻不到位，后續(xù)的脫硫脫硝達(dá)不到更便捷快速，脫硫脫硝質(zhì)量偏低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置，其結(jié)構(gòu)包括：煙氣冷凝器、導(dǎo)通柱腔底盤、導(dǎo)通柱腔基座、入氣方管槽、入氣槽殼體、腔室外圍欄、腔室旋轉(zhuǎn)輪體、脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽，所述導(dǎo)通柱腔基座垂直焊接在導(dǎo)通柱腔底盤上，所述導(dǎo)通柱腔底盤與導(dǎo)通柱腔基座的軸心共線，所述入氣方管槽與入氣槽殼體為一體結(jié)構(gòu)，所述入氣槽殼體水平焊接在導(dǎo)通柱腔基座右側(cè)；

所述煙氣冷凝器豎直焊接在導(dǎo)通柱腔基座左側(cè)，所述煙氣冷凝器與入氣方管槽相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述腔室外圍欄設(shè)有三個(gè)并且分別水平焊接在脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽外，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體設(shè)有三個(gè)并且分別與脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽采用間隙配合，所述腔室外圍欄、腔室旋轉(zhuǎn)輪體、脫硫柱腔室、脫硝柱腔室、輸出錐形帽的軸心共線；

所述煙氣冷凝器設(shè)有煙氣冷凝管、冷凝器蓋板、冷凝器焊接板、煙氣冷凝器體，所述煙氣冷凝管垂直固定在冷凝器蓋板上，所述冷凝器蓋板設(shè)有兩個(gè)并且分別水平固定在煙氣冷凝器體上下兩端，所述冷凝器焊接板豎直焊接在煙氣冷凝器體后，所述煙氣冷凝管與入氣方管槽相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述冷凝器焊接板豎直焊接在導(dǎo)通柱腔基座左側(cè)。

進(jìn)一步地，所述冷凝器蓋板、冷凝器焊接板、煙氣冷凝器體、入氣方管槽、入氣槽殼體均為矩形板塊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述煙氣冷凝管、導(dǎo)通柱腔基座、脫硫柱腔室、脫硝柱腔室均為柱管結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)通柱腔底盤、腔室外圍欄、腔室旋轉(zhuǎn)輪體均為圓盤輪體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述輸出錐形帽為錐形柱體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述煙氣冷凝器為電子部件，精度高，冷凝高效。

進(jìn)一步地，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體為機(jī)械部件，靈活度高，旋轉(zhuǎn)通氣強(qiáng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明煙氣冷凝器設(shè)有煙氣冷凝管、冷凝器蓋板、冷凝器焊接板、煙氣冷凝器體，實(shí)現(xiàn)了低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置的低溫結(jié)構(gòu)高效，配合入料降溫冷卻，使后續(xù)的脫硫脫硝流程操作更快速高效，水冷更徹底。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置煙氣冷凝器煙氣冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：煙氣冷凝器-1、導(dǎo)通柱腔底盤-2、導(dǎo)通柱腔基座-3、入氣方管槽-4、入氣槽殼體-5、腔室外圍欄-6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體-7、脫硫柱腔室-8、脫硝柱腔室-9、輸出錐形帽-10、煙氣冷凝管-100、冷凝器蓋板-101、冷凝器焊接板-102、煙氣冷凝器體-103。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供一種低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置：其結(jié)構(gòu)包括：煙氣冷凝器1、導(dǎo)通柱腔底盤2、導(dǎo)通柱腔基座3、入氣方管槽4、入氣槽殼體5、腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10，所述導(dǎo)通柱腔基座3垂直焊接在導(dǎo)通柱腔底盤2上，所述導(dǎo)通柱腔底盤2與導(dǎo)通柱腔基座3的軸心共線，所述入氣方管槽4與入氣槽殼體5為一體結(jié)構(gòu)，所述入氣槽殼體5水平焊接在導(dǎo)通柱腔基座3右側(cè)；

所述煙氣冷凝器1豎直焊接在導(dǎo)通柱腔基座3左側(cè)，所述煙氣冷凝器1與入氣方管槽4相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述腔室外圍欄6設(shè)有三個(gè)并且分別水平焊接在脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10外，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體7設(shè)有三個(gè)并且分別與脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10采用間隙配合，所述腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10的軸心共線；

所述煙氣冷凝器1設(shè)有煙氣冷凝管100、冷凝器蓋板101、冷凝器焊接板102、煙氣冷凝器體103，所述煙氣冷凝管100垂直固定在冷凝器蓋板101上，所述冷凝器蓋板101設(shè)有兩個(gè)并且分別水平固定在煙氣冷凝器體103上下兩端，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在煙氣冷凝器體103后，所述煙氣冷凝管100與入氣方管槽4相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在導(dǎo)通柱腔基座3左側(cè)，所述冷凝器蓋板101、冷凝器焊接板102、煙氣冷凝器體103、入氣方管槽4、入氣槽殼體5均為矩形板塊結(jié)構(gòu)

，所述煙氣冷凝管100、導(dǎo)通柱腔基座3、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9均為柱管結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)通柱腔底盤2、腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7均為圓盤輪體結(jié)構(gòu)，所述輸出錐形帽10為錐形柱體結(jié)構(gòu)，所述煙氣冷凝器1為電子部件，精度高，冷凝高效，所述腔室旋轉(zhuǎn)輪體7為機(jī)械部件，靈活度高，旋轉(zhuǎn)通氣強(qiáng)。

在低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置的使用過程中通過煙氣冷凝器1的煙氣冷凝器體103制冷低溫輸出給煙氣冷凝管100結(jié)合入氣方管槽4低溫處理煙氣，通過冷凝低溫處理的煙氣進(jìn)入脫硫柱腔室8與脫硝柱腔室9低溫更加快速的脫硫脫硝，腔室旋轉(zhuǎn)輪體7旋轉(zhuǎn)配合提高速率，通過煙氣冷凝器1達(dá)到低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置的低溫結(jié)構(gòu)高效，配合入料降溫冷卻，使后續(xù)的脫硫脫硝流程操作更快速高效，水冷更徹底。

本發(fā)明所述的煙氣冷凝器1，為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中，冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。

本發(fā)明的煙氣冷凝器1、導(dǎo)通柱腔底盤2、導(dǎo)通柱腔基座3、入氣方管槽4、入氣槽殼體5、腔室外圍欄6、腔室旋轉(zhuǎn)輪體7、脫硫柱腔室8、脫硝柱腔室9、輸出錐形帽10、煙氣冷凝管100、冷凝器蓋板101、冷凝器焊接板102、煙氣冷凝器體103部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問題是煙氣脫硫脫銷一體化設(shè)備的系統(tǒng)流程高效便捷不過低溫冷卻不足，冷卻不到位，后續(xù)的脫硫脫硝達(dá)不到更便捷快速，脫硫脫硝質(zhì)量偏低，本發(fā)明通過上述部件的互相組合，可以達(dá)到低溫?zé)煔饷摿蛎撲N一體化的裝置的低溫結(jié)構(gòu)高效，配合入料降溫冷卻，使后續(xù)的脫硫脫硝流程操作更快速高效，水冷更徹底，具體如下所述：

所述煙氣冷凝管100垂直固定在冷凝器蓋板101上，所述冷凝器蓋板101設(shè)有兩個(gè)并且分別水平固定在煙氣冷凝器體103上下兩端，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在煙氣冷凝器體103后，所述煙氣冷凝管100與入氣方管槽4相互連通成一體結(jié)構(gòu)，所述冷凝器焊接板102豎直焊接在導(dǎo)通柱腔基座3左側(cè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。