本發(fā)明是一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置，屬于廢氣處理輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

噴氣式廢氣處理裝置：噴漆廢氣從煙管經(jīng)噴漆廢氣治理設(shè)備、活性炭吸附器吸附，根據(jù)廢氣的特點(diǎn)，采取既經(jīng)濟(jì)又可靠的噴漆廢氣治理設(shè)備、活性炭吸附器系統(tǒng)，廢氣通過(guò)管道將廢氣引入活性炭吸附器，凈化后的氣體通過(guò)煙囪排放。

現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201520658227.5的一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置，該發(fā)明包括煙氣集中管、粉塵吸收裝置、熱交換器、離心風(fēng)機(jī)、一級(jí)廢氣處理室、一級(jí)廢氣處理室噴頭、一級(jí)廢氣處理室排水管、a廢氣連接管、二級(jí)廢氣處理室、二級(jí)廢氣處理室噴頭、二級(jí)廢氣處理室排水管、b廢氣連接管、三級(jí)廢氣處理室、三級(jí)廢氣處理室噴頭、三級(jí)廢氣處理室排水管、煙囪，采用多級(jí)廢氣處理室，改善了目前單一結(jié)構(gòu)的廢氣處理裝置，使得廢氣凈化更加徹底，采用噴頭，解決了目前工廠廢氣處理用的水池為死水池，廢氣與池內(nèi)液體并不能達(dá)到充分接觸的問(wèn)題，從而使氣體能夠更加徹底地被凈化，但現(xiàn)有技術(shù)用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置分多級(jí)處理室層層處理，耗費(fèi)成本巨大，并且各個(gè)部件銜接不流暢，無(wú)法逐個(gè)導(dǎo)通氣體而且可能導(dǎo)致殘留廢氣造成二次污染設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置，以解決用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置分多級(jí)處理室層層處理，耗費(fèi)成本巨大，并且各個(gè)部件銜接不流暢，無(wú)法逐個(gè)導(dǎo)通氣體而且可能導(dǎo)致殘留廢氣造成二次污染設(shè)備的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置，其結(jié)構(gòu)包括：廢氣吸附器、廢氣排泄柱罐、廢氣處理箱蓋、上層處理傳輸管、總處理輸送導(dǎo)管、處理氣體匯總管、下層處理傳輸管、下層廢氣處理槽、平流過(guò)渡槽、上層廢氣處理槽，所述廢氣處理箱蓋水平安裝于上層廢氣處理槽上，所述廢氣處理箱蓋與上層廢氣處理槽采用過(guò)盈配合，所述下層廢氣處理槽、平流過(guò)渡槽、上層廢氣處理槽相互平行固定焊接為一體結(jié)構(gòu)；

所述上層處理傳輸管水平焊接在上層廢氣處理槽右側(cè)，所述下層處理傳輸管水平焊接在下層廢氣處理槽右側(cè)，所述上層處理傳輸管與下層處理傳輸管分別與處理氣體匯總管焊接連接，所述總處理輸送導(dǎo)管與處理氣體匯總管為一體結(jié)構(gòu)，所述，所述廢氣排泄柱罐豎直固定在平流過(guò)渡槽后，所述廢氣吸附器豎直安裝于廢氣排泄柱罐上，所述廢氣吸附器與廢氣排泄柱罐電連接；

所述廢氣吸附器設(shè)有廢氣排空管、吸附器焊接盤(pán)、廢氣吸附錐盤(pán)、廢氣吸附篩管，所述廢氣排空管垂直焊接在吸附器焊接盤(pán)上，所述吸附器焊接盤(pán)水平固定在廢氣吸附錐盤(pán)上，所述廢氣吸附錐盤(pán)嵌套于廢氣吸附篩管上，所述廢氣吸附錐盤(pán)與廢氣排泄柱罐電連接。

進(jìn)一步地，所述廢氣排空管、廢氣吸附篩管、上層處理傳輸管、總處理輸送導(dǎo)管、處理氣體匯總管、下層處理傳輸管均為柱管結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述廢氣處理箱蓋、下層廢氣處理槽、平流過(guò)渡槽、上層廢氣處理槽均為矩形板塊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述吸附器焊接盤(pán)為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述廢氣吸附錐盤(pán)為錐形柱筒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述廢氣吸附器為電子部件，精度高，吸附控制準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，所述廢氣處理箱蓋為合金材料，硬度高，穩(wěn)固性強(qiáng)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明廢氣吸附器設(shè)有廢氣排空管、吸附器焊接盤(pán)、廢氣吸附錐盤(pán)、廢氣吸附篩管，實(shí)現(xiàn)了用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置的廢氣吸附性能提高，上下雙層廢氣處理結(jié)合廢氣吸附器，連接流暢清楚殘留氣體高效。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置廢氣吸附器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：廢氣吸附器-1、廢氣排泄柱罐-2、廢氣處理箱蓋-3、上層處理傳輸管-4、總處理輸送導(dǎo)管-5、處理氣體匯總管-6、下層處理傳輸管-7、下層廢氣處理槽-8、平流過(guò)渡槽-9、上層廢氣處理槽-10、廢氣排空管-100、吸附器焊接盤(pán)-101、廢氣吸附錐盤(pán)-102、廢氣吸附篩管-103。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1與圖2，本發(fā)明提供一種用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置：其結(jié)構(gòu)包括：廢氣吸附器1、廢氣排泄柱罐2、廢氣處理箱蓋3、上層處理傳輸管4、總處理輸送導(dǎo)管5、處理氣體匯總管6、下層處理傳輸管7、下層廢氣處理槽8、平流過(guò)渡槽9、上層廢氣處理槽10，所述廢氣處理箱蓋3水平安裝于上層廢氣處理槽10上，所述廢氣處理箱蓋3與上層廢氣處理槽10采用過(guò)盈配合，所述下層廢氣處理槽8、平流過(guò)渡槽9、上層廢氣處理槽10相互平行固定焊接為一體結(jié)構(gòu)；

所述上層處理傳輸管4水平焊接在上層廢氣處理槽10右側(cè)，所述下層處理傳輸管7水平焊接在下層廢氣處理槽8右側(cè)，所述上層處理傳輸管4與下層處理傳輸管7分別與處理氣體匯總管6焊接連接，所述總處理輸送導(dǎo)管5與處理氣體匯總管6為一體結(jié)構(gòu)，所述，所述廢氣排泄柱罐2豎直固定在平流過(guò)渡槽9后，所述廢氣吸附器1豎直安裝于廢氣排泄柱罐2上，所述廢氣吸附器1與廢氣排泄柱罐2電連接；

所述廢氣吸附器1設(shè)有廢氣排空管100、吸附器焊接盤(pán)101、廢氣吸附錐盤(pán)102、廢氣吸附篩管103，所述廢氣排空管100垂直焊接在吸附器焊接盤(pán)101上，所述吸附器焊接盤(pán)101水平固定在廢氣吸附錐盤(pán)102上，所述廢氣吸附錐盤(pán)102嵌套于廢氣吸附篩管103上，所述廢氣吸附錐盤(pán)102與廢氣排泄柱罐2電連接，所述廢氣排空管100、廢氣吸附篩管103、上層處理傳輸管4、總處理輸送導(dǎo)管5、處理氣體匯總管6、下層處理傳輸管7均為柱管結(jié)構(gòu)，所述廢氣處理箱蓋3、下層廢氣處理槽8、平流過(guò)渡槽9、上層廢氣處理槽10均為矩形板塊結(jié)構(gòu)，所述吸附器焊接盤(pán)101為圓盤(pán)結(jié)構(gòu)，所述廢氣吸附錐盤(pán)102為錐形柱筒結(jié)構(gòu)，所述廢氣吸附器1為電子部件，精度高，吸附控制準(zhǔn)確，所述廢氣處理箱蓋3為合金材料，硬度高，穩(wěn)固性強(qiáng)。

在用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置的使用過(guò)程中，通過(guò)廢氣吸附器1的廢氣吸附錐盤(pán)102與廢氣吸附篩管103對(duì)接吸附廢氣排泄柱罐2內(nèi)的廢氣，廢氣排泄柱罐2內(nèi)的廢氣從上層廢氣處理槽10與下層廢氣處理槽8、平流過(guò)渡槽9殘留而來(lái)，更換的吸附凈化排空氣，通過(guò)廢氣吸附器1達(dá)到用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置的廢氣吸附性能提高，上下雙層廢氣處理結(jié)合廢氣吸附器，連接流暢清楚殘留氣體高效。

本發(fā)明所述的廢氣吸附器1指裝有多孔結(jié)構(gòu)的吸附劑，用以將氣體或液體溶液中某些性質(zhì)相近似組分分離，或除去其中有害的或不需要的組分的設(shè)備。

本發(fā)明的廢氣吸附器1、廢氣排泄柱罐2、廢氣處理箱蓋3、上層處理傳輸管4、總處理輸送導(dǎo)管5、處理氣體匯總管6、下層處理傳輸管7、下層廢氣處理槽8、平流過(guò)渡槽9、上層廢氣處理槽10、廢氣排空管100、吸附器焊接盤(pán)101、廢氣吸附錐盤(pán)102、廢氣吸附篩管103部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本發(fā)明解決的問(wèn)題是用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置分多級(jí)處理室層層處理，耗費(fèi)成本巨大，并且各個(gè)部件銜接不流暢，無(wú)法逐個(gè)導(dǎo)通氣體而且可能導(dǎo)致殘留廢氣造成二次污染設(shè)備，本發(fā)明通過(guò)上述部件的互相組合，可以達(dá)到用于環(huán)保設(shè)備的廢氣處理輸送裝置的廢氣吸附性能提高，上下雙層廢氣處理結(jié)合廢氣吸附器，連接流暢清楚殘留氣體高效，具體如下所述：

所述廢氣排空管100垂直焊接在吸附器焊接盤(pán)101上，所述吸附器焊接盤(pán)101水平固定在廢氣吸附錐盤(pán)102上，所述廢氣吸附錐盤(pán)102嵌套于廢氣吸附篩管103上，所述廢氣吸附錐盤(pán)102與廢氣排泄柱罐2電連接。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。