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      一種節(jié)能的施肥設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11267244閱讀:315來源:國知局
      一種節(jié)能的施肥設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)能的施肥設(shè)備。



      背景技術(shù):

      在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中,需要對許多農(nóng)作物進行施肥,在施肥前需要將肥料與添加劑進行攪勻,傳統(tǒng)的通常使用人力手動攪勻,其需要花費大量的人力而且時間長,而傳統(tǒng)的攪勻設(shè)備,攪勻槳可轉(zhuǎn)動,但是軸向都是不可動的,因此也會造成攪勻效率低需要時間長,因此電機使用時間長而費電。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能的施肥設(shè)備,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

      根據(jù)本發(fā)明,本發(fā)明裝置的一種節(jié)能的施肥設(shè)備,包括架體,其特征在于:架體中設(shè)置有空心腔、位于空心腔上方的上轉(zhuǎn)腔以及位于空心腔下方的下轉(zhuǎn)腔,所述架體底部固定安裝有底架,所述底架中設(shè)有端口朝下的裝接槽,所述裝接槽中可拆卸的安裝有配重塊,空心腔中可轉(zhuǎn)動地安裝有左右對等的第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂,第一轉(zhuǎn)臂上端向上延長并與固定安裝在架體頂端的電轉(zhuǎn)機連接,上轉(zhuǎn)腔中安裝有帶動第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂同時轉(zhuǎn)動的傳接件,下轉(zhuǎn)腔與空心腔之間設(shè)置有左右對等的左容納槽和右容納槽,左容納槽和右容納槽中分別可上下滑動地安裝有左豎桿和右豎桿,且左豎桿和右豎桿上端均穿進到空心腔中,下轉(zhuǎn)腔中可轉(zhuǎn)動地安裝有左右延長的第三轉(zhuǎn)臂,第三轉(zhuǎn)臂上位于左容納槽下方處固定安裝有左突輪,第三轉(zhuǎn)臂上位于右容納槽下方處固定安裝有右突輪,第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂上位于空心腔中分別設(shè)置有左花鍵軸和右花鍵軸,左花鍵軸和右花鍵軸上分別可上下滑動地安裝有左花鍵管筒和右花鍵管筒,左花鍵管筒和右花鍵管筒上均安裝有攪勻漿,左花鍵管筒和右花鍵管筒下端分別可轉(zhuǎn)動地安裝有左圓套和右圓套,左圓套和右圓套分別與左豎桿和右豎桿上端固定連接,空心腔底壁中還設(shè)置有倒料裝置。

      進一步的技術(shù)方案,所述傳接件包括固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)臂上的第一皮條輪,所述第二轉(zhuǎn)臂上端穿進到所述上轉(zhuǎn)腔中并固定安裝有第二皮條輪,所述第一皮條輪與所述第二皮條輪上安裝有皮條,從而所述第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二轉(zhuǎn)臂同時轉(zhuǎn)動。

      進一步的技術(shù)方案,所述第一轉(zhuǎn)臂下端穿進到所述下轉(zhuǎn)腔中并固定安裝有第一錐輪,所述第三轉(zhuǎn)臂上固定安裝有與所述第二錐輪配合的第二錐輪,從而所述第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時可帶動所述第三轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動。

      進一步的技術(shù)方案,所述左豎桿和右豎桿下端穿進到所述下轉(zhuǎn)腔中,所述左容納槽和右容納槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)接槽,所述導(dǎo)接槽中可上下滑動地安裝有導(dǎo)接塊,且所述導(dǎo)接塊與所述左豎桿和右豎桿固定連接,且所述導(dǎo)接槽還固定安裝有彈壓件,所彈壓件與所述導(dǎo)接塊固定連接,所述彈壓件用以將所述左豎桿和右豎桿向下偏壓而使所述左豎桿和右豎桿分別與所述左突輪和右突輪相抵。

      進一步的技術(shù)方案,所述倒料裝置包括設(shè)置在所述空心腔底壁中且端口朝后的滑接槽以及通連所述空心腔的通口,所述滑接槽可前后滑動地安裝有導(dǎo)出板,所述導(dǎo)出板設(shè)置有導(dǎo)出斜邊面以及密閉端頭,所述導(dǎo)出板后端設(shè)置有把手,所述滑接槽頂壁位于所述通口后端固定安裝有凸臂。

      進一步的技術(shù)方案,所述空心腔側(cè)壁上端設(shè)置有灌輸孔,所述灌輸孔外端固定安裝有偏斜設(shè)置的導(dǎo)入板。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.本發(fā)明裝置在對肥料與添加劑進行攪勻時,所述電轉(zhuǎn)機可同時帶動所述第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,由于所述左花鍵軸和右花鍵軸分別與所述左花鍵管筒和右花鍵管筒花鍵配合,因此,所述左花鍵管筒和右花鍵管筒花鍵分別與所述左花鍵軸和右花鍵軸周向固定而周向可滑動,由此,所述第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時,可帶動所述攪勻漿周向轉(zhuǎn)動而對肥料與添加劑進行攪拌混合,而當所述第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時還可帶動所述第三轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,所述第三轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時可帶動所述左突輪和右突輪轉(zhuǎn)動,所述左突輪和右突輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述左豎桿和右豎桿一上一下運動,由于且所述左花鍵管筒和右花鍵管筒分別與所述左圓套和右圓套可轉(zhuǎn)動的連接,因此,所述所述左豎桿和右豎桿一上一下運動可帶動所述左花鍵管筒和右花鍵管筒一上一下地運動,從而可使兩邊的攪勻漿交疊上下運動而對肥料與添加劑進行上下攪拌,由此實現(xiàn)攪勻漿周向轉(zhuǎn)動時可也發(fā)生上下運動,從而可使攪拌均勻,也可提高攪拌速度,攪拌均勻后,可將導(dǎo)出板向前推動,所述密閉端頭會逐漸離開所述通口而允許攪勻后的肥料滑落,而將所述導(dǎo)出板向后拉動與所述凸臂相抵時,可停止攪勻后的肥料的出料,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,使用方便,攪勻質(zhì)量高,而且攪勻效率高。

      附圖說明

      為了更清楚地說明發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1是本發(fā)明的一種節(jié)能的施肥設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是圖1中箭頭方向的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是圖2中導(dǎo)出板向前滑動時的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4是圖1中的仰視圖。

      具體實施方式

      本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。

      本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

      如圖1-4所示,本發(fā)明的一種節(jié)能的施肥設(shè)備,包括架體10,所述架體10中設(shè)置有空心腔101、位于所述空心腔101上方的上轉(zhuǎn)腔102以及位于所述空心腔101下方的下轉(zhuǎn)腔104,所述架體10底部固定安裝有底架1,所述底架1中設(shè)有端口朝下的裝接槽11,所述裝接槽11中可拆卸的安裝有配重塊12,所述配重塊12用以增加架體10的穩(wěn)定性能,所述空心腔101中可轉(zhuǎn)動地安裝有左右對等的第一轉(zhuǎn)臂21和第二轉(zhuǎn)臂31,所述第一轉(zhuǎn)臂21上端向上延長并與固定安裝在所述架體10頂端的電轉(zhuǎn)機20連接,所述上轉(zhuǎn)腔102中安裝有帶動所述第一轉(zhuǎn)臂21和第二轉(zhuǎn)臂31同時轉(zhuǎn)動的傳接件,所述下轉(zhuǎn)腔104與所述空心腔101之間設(shè)置有左右對等的左容納槽和右容納槽,所述左容納槽和右容納槽中分別可上下滑動地安裝有左豎桿25和右豎桿35,所述左豎桿25和右豎桿35上端均穿進到所述空心腔101中,所述下轉(zhuǎn)腔104中可轉(zhuǎn)動地安裝有左右延長的第三轉(zhuǎn)臂50,所述第三轉(zhuǎn)臂50上位于所述左容納槽下方處固定安裝有左突輪55,所述第三轉(zhuǎn)臂50上位于所述右容納槽下方處固定安裝有右突輪65,所述第一轉(zhuǎn)臂21和第二轉(zhuǎn)臂31上位于所述空心腔101中分別設(shè)置有左花鍵軸210和右花鍵軸310,所述左花鍵軸210和右花鍵軸310上分別可上下滑動地安裝有左花鍵管筒23和右花鍵管筒33,所述左花鍵管筒23和右花鍵管筒33上均安裝有攪勻漿38,所述左花鍵管筒23和右花鍵管筒33下端分別可轉(zhuǎn)動地安裝有左圓套24和右圓套34,所述左圓套24和右圓套34分別與所述左豎桿25和右豎桿35上端固定連接,所述空心腔101底壁中還設(shè)置有倒料裝置。

      有益地,其中,所述傳接件包括固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)臂21上的第一皮條輪22,所述第二轉(zhuǎn)臂31上端穿進到所述上轉(zhuǎn)腔102中并固定安裝有第二皮條輪32,所述第一皮條輪22與所述第二皮條輪32上安裝有皮條39,從而所述第一轉(zhuǎn)臂21轉(zhuǎn)動時可帶動所述第二轉(zhuǎn)臂31同時轉(zhuǎn)動。

      有益地,其中,所述第一轉(zhuǎn)臂21下端穿進到所述下轉(zhuǎn)腔104中并固定安裝有第一錐輪52,所述第三轉(zhuǎn)臂50上固定安裝有與所述第二錐輪52配合的第二錐輪51,從而所述第一轉(zhuǎn)臂21轉(zhuǎn)動時可帶動所述第三轉(zhuǎn)臂50轉(zhuǎn)動。

      有益地,其中,所述左豎桿25和右豎桿35下端穿進到所述下轉(zhuǎn)腔104中,所述左容納槽和右容納槽兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)接槽105,所述導(dǎo)接槽105中可上下滑動地安裝有導(dǎo)接塊235,且所述導(dǎo)接塊235與所述左豎桿25和右豎桿35固定連接,且所述導(dǎo)接槽105還固定安裝有彈壓件236,所彈壓件236與所述導(dǎo)接塊235固定連接,所述彈壓件236用以將所述左豎桿25和右豎桿35向下偏壓而使所述左豎桿25和右豎桿35分別與所述左突輪55和右突輪65相抵。

      有益地,其中,所述倒料裝置包括設(shè)置在所述空心腔101底壁中且端口朝后的滑接槽108以及通連所述空心腔101的通口106,所述滑接槽108可前后滑動地安裝有導(dǎo)出板80,所述導(dǎo)出板80設(shè)置有導(dǎo)出斜邊面82以及密閉端頭81,所述導(dǎo)出板80后端設(shè)置有把手83,所述滑接槽108頂壁位于所述通口106后端固定安裝有凸臂84。

      有益地,其中,所述空心腔101側(cè)壁上端設(shè)置有灌輸孔103,所述灌輸孔103外端固定安裝有偏斜設(shè)置的導(dǎo)入板1031。

      初始狀態(tài)時,所述左突輪55的凸邊朝上,所述右突輪65的凸邊朝下,而在所述彈壓件236的作用下,所述左豎桿25和所述右豎桿35被向下偏壓而分別與所述左突輪55和右突輪65相抵;所述導(dǎo)出板80被向后拉出,在所述凸臂84的作用下,所述密閉端頭81將所述通口106封堵;

      使用時,將肥料與添加劑從所述導(dǎo)入板1031加入到所述空心腔101中,由于所述密閉端頭81將所述通口106封堵,因此,肥料與添加劑不會從所述通口106中掉落,所述空心腔101中加滿后,啟動所述電轉(zhuǎn)機20,所述電轉(zhuǎn)機20帶動所述第一轉(zhuǎn)臂21轉(zhuǎn)動,所述第一轉(zhuǎn)臂21帶動所述第一皮條輪22轉(zhuǎn)動,在所述皮條39的作用下,所述第一皮條輪22可帶動所述第二轉(zhuǎn)臂31轉(zhuǎn)動,因此,所述第一轉(zhuǎn)臂21和第二轉(zhuǎn)臂31可同時轉(zhuǎn)動,由于所述左花鍵軸210和右花鍵軸310分別與所述左花鍵管筒23和右花鍵管筒33花鍵配合,且所述左花鍵管筒23和右花鍵管筒33分別與所述左圓套24和右圓套34可轉(zhuǎn)動的連接,因此,所述左豎桿25和右豎桿35不會干擾所述左圓套24和右圓套34的轉(zhuǎn)動,所述第一轉(zhuǎn)臂21和第二轉(zhuǎn)臂31轉(zhuǎn)動時可帶動所述攪勻漿38轉(zhuǎn)動而對肥料與添加劑進行攪拌;而由于所述第一錐輪52與所述第二錐輪51配合,因此,所述第一轉(zhuǎn)臂21轉(zhuǎn)動時還可帶動所述第三轉(zhuǎn)臂50轉(zhuǎn)動,所述第三轉(zhuǎn)臂50轉(zhuǎn)動時可帶動所述左突輪55和右突輪65轉(zhuǎn)動,由于在所述彈壓件236的作用下,所述左豎桿25和所述右豎桿35分別與所述左突輪55和右突輪65始終相抵,因此,所述左突輪55和右突輪65可分別帶動所述左豎桿25和所述右豎桿35一上一下運動,而所述左豎桿25和所述右豎桿35分別與所述左圓套24和右圓套34可轉(zhuǎn)動地連接,因此,所述左豎桿25和所述右豎桿35上下運動的過程中可分別帶動所述左花鍵管筒23和右花鍵管筒33上下運動,從而帶動所述攪勻漿38上下運動,而且左邊的攪勻漿和右邊的攪勻漿交疊上下運動而對肥料與添加劑進行上下攪拌;

      攪勻后,將所述導(dǎo)出板80向前推動,所述密閉端頭81會逐漸離開所述通口106,當所述導(dǎo)出板80被推動至所述滑接槽108最前端時,所述通口106被完全敞開,而被攪拌均勻的攪勻后的肥料會從所述通口106中落入到所述導(dǎo)出斜邊面82上,從而攪勻后的肥料從所述導(dǎo)出斜邊面82上滑落。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明裝置在對肥料與添加劑進行攪勻時,所述電轉(zhuǎn)機可同時帶動所述第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,由于所述左花鍵軸和右花鍵軸分別與所述左花鍵管筒和右花鍵管筒花鍵配合,因此,所述左花鍵管筒和右花鍵管筒花鍵分別與所述左花鍵軸和右花鍵軸周向固定而周向可滑動,由此,所述第一轉(zhuǎn)臂和第二轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時,可帶動所述攪勻漿周向轉(zhuǎn)動而對肥料與添加劑進行攪拌混合,而當所述第一轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時還可帶動所述第三轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動,所述第三轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動時可帶動所述左突輪和右突輪轉(zhuǎn)動,所述左突輪和右突輪轉(zhuǎn)動時可帶動所述左豎桿和右豎桿一上一下運動,由于且所述左花鍵管筒和右花鍵管筒分別與所述左圓套和右圓套可轉(zhuǎn)動的連接,因此,所述所述左豎桿和右豎桿一上一下運動可帶動所述左花鍵管筒和右花鍵管筒一上一下地運動,從而可使兩邊的攪勻漿交疊上下運動而對肥料與添加劑進行上下攪拌,由此實現(xiàn)攪勻漿周向轉(zhuǎn)動時可也發(fā)生上下運動,從而可使攪拌均勻,也可提高攪拌速度,攪拌均勻后,可將導(dǎo)出板向前推動,所述密閉端頭會逐漸離開所述通口而允許攪勻后的肥料滑落,而將所述導(dǎo)出板向后拉動與所述凸臂相抵時,可停止攪勻后的肥料的出料,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,運行穩(wěn)定,使用方便,攪勻質(zhì)量高,而且攪勻效率高。

      以上所述,僅為發(fā)明的具體實施方式,但發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。

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