本發(fā)明涉及粉碎分離裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種葛根粉碎分離一體裝置。
背景技術(shù):
葛根為豆科植物野葛或甘葛藤蘿的塊根,作為食療佳品,葛根中含有大量的黃酮類化合物、葛根素、膳食纖維及淀粉。目前葛根的加工過程是清洗、去皮、切片、破碎后打漿,最后將漿汁過濾,制成葛根粉?,F(xiàn)有技術(shù)中的葛根粉碎分離裝置一般只具有一組刀具,粉碎效果較差,出粉率較低,同時漿渣分離機分離不夠精細,造成資源的浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種粉碎效果好且過濾效果好的葛根粉碎分離一體裝置。
本發(fā)明提供的一種葛根粉碎分離一體裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)沿殼體的上下方向依次設(shè)置有擋板、輸送機構(gòu)、第一進水管、第一粉碎輥、第二粉碎輥、第二進水管、第一刮板、第一過濾網(wǎng)、第二刮板和第二過濾網(wǎng),所述輸送機構(gòu)的一端伸入殼體內(nèi),輸送機構(gòu)的另一端設(shè)置于殼體外,輸送機構(gòu)包括兩個傳送輥和繞設(shè)于兩個所述傳送輥上的多個傳送帶,多個所述傳送帶之間均設(shè)有間隙,傳送帶的內(nèi)圈設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上沿轉(zhuǎn)軸的周向和軸向均分布有多個刀片,多個所述刀片均從傳送帶之間的間隙伸出傳送帶的頂面,所述第一粉碎輥和第二粉碎輥分別可轉(zhuǎn)動設(shè)置,所述第一刮板和第二刮板分別沿殼體的前后方向可滑動地設(shè)置在殼體上,第一刮板朝向所述第一過濾網(wǎng)的一側(cè)與第一過濾網(wǎng)接觸,第二刮板朝向所述第二過濾網(wǎng)的一側(cè)與第二過濾網(wǎng)接觸,所述第一進水管和第二進水管上分別設(shè)有通孔,第一進水管上的通孔朝向第一粉碎輥設(shè)置,殼體的底部設(shè)有出料口。
優(yōu)選地,所述第一粉碎輥和第二粉碎輥均包括輥筒,所述輥筒內(nèi)設(shè)有連接軸,所述連接軸的兩端伸出所述殼體外,所述輥筒的外表面設(shè)有粉碎齒條。
優(yōu)選地,還包括電機,所述電機的輸出軸與所述第一粉碎輥的連接軸連接,第一粉碎輥的連接軸的一端設(shè)有主動輪,所述第二粉碎輥的連接軸的一端設(shè)有從動輪,所述主動輪通過皮帶與所述從動輪連接。
優(yōu)選地,所述殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一凹槽,所述第一刮板的兩端分別可滑動地設(shè)置在所述第一凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第二凹槽,所述第二刮板的兩端分別可滑動地設(shè)置在所述第二凹槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述第一過濾網(wǎng)的目數(shù)小于所述第二過濾網(wǎng)的目數(shù)。
優(yōu)選地,所述殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第三凹槽,所述第三凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述第一過濾網(wǎng)的兩端通過彈簧與第三凹槽連接。
優(yōu)選地,所述殼體的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第四凹槽,所述第四凹槽內(nèi)設(shè)有彈簧,所述第二過濾網(wǎng)的兩端通過彈簧與第四凹槽連接。
優(yōu)選地,還包括隔板,所述隔板設(shè)置在所述第二粉碎輥和第二進水管之間,隔板上設(shè)有開口,開口上設(shè)有閥門。
優(yōu)選地,所述輸送機構(gòu)伸入所述殼體內(nèi)的一端朝向所述第一粉碎輥傾斜設(shè)置,所述擋板的一端設(shè)置在殼體上,擋板的另一端朝向輸送機構(gòu)傾斜設(shè)置,擋板與輸送機構(gòu)的傾斜方向相同。
本發(fā)明的有益效果在于,轉(zhuǎn)軸上的刀片可將位于輸送機構(gòu)上的葛根切割為多個小塊并掉落,多個粉碎輥可將掉落的小塊葛根進行多次粉碎,先將葛根切成小塊再進行多次粉碎,可提高粉碎效果;第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)依次對葛根漿汁進行過濾,同時設(shè)置刮板,刮板在第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)上進行刮動,可有效減少葛根渣上附帶的葛根漿,避免了原料的浪費,提高了過濾效果。
附圖說明
圖1為一優(yōu)選實施例的葛根粉碎分離一體裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號說明:
1、殼體、101、第一凹槽;102、第二凹槽;103、第三凹槽;104、第四凹槽;105、出料口;2、擋板;3、輸送機構(gòu);31、傳送輥;32、傳送帶;33、轉(zhuǎn)軸;34、刀片;4、第一進水管;5、第一粉碎輥;6、第二粉碎輥;7、第二進水管;8、第一刮板;9、第一過濾網(wǎng);10、第二刮板;11、第二過濾網(wǎng);12、電機;13、主動輪;14、從動輪;15、皮帶;16、彈簧;17、隔板;171、開口。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
請參閱圖1,一種葛根粉碎分離一體裝置,包括殼體1,殼體1內(nèi)沿殼體1的上下方向依次設(shè)置有擋板2、輸送機構(gòu)3、第一進水管4、第一粉碎輥5、第二粉碎輥6、第二進水管7、第一刮板8、第一過濾網(wǎng)9、第二刮板10和第二過濾網(wǎng)11。輸送機構(gòu)3的一端伸入殼體1內(nèi),輸送機構(gòu)3的另一端設(shè)置于殼體1外,輸送機構(gòu)3用于將洗凈后的葛根輸送至殼體1內(nèi)。
輸送機構(gòu)3包括兩個傳送輥31和繞設(shè)于兩個傳送輥31上的多個傳送帶32,多個傳送帶32沿殼體1的前后方向排列設(shè)置,多個傳送帶32之間均設(shè)有間隙,傳送帶32的內(nèi)圈設(shè)有轉(zhuǎn)軸33,轉(zhuǎn)軸33可由電機(圖中未示出)和皮帶(圖中未示出)進行驅(qū)動,轉(zhuǎn)軸33上沿轉(zhuǎn)軸33的周向和軸向均分布有多個刀片34,多個刀片34均從傳送帶32之間的間隙伸出傳送帶32的頂面,葛根被傳送至刀片34所在位置時,從傳送帶32的間隙中伸出的旋轉(zhuǎn)的刀片34可對葛根進行切割。擋板2設(shè)置在輸送機構(gòu)3的上方,擋板2用于將傳送帶32上的葛根擠壓至刀片34的刃口上,方便旋轉(zhuǎn)的刀片34將葛根切成小塊,提高切割效率。第一粉碎輥5和第二粉碎輥6均包括輥筒,輥筒內(nèi)設(shè)有連接軸,連接軸的兩端伸出殼體1外,輥筒的外表面設(shè)有粉碎齒條。第一粉碎輥5的連接軸與電機12的輸出軸連接,第一粉碎輥5的連接軸的一端設(shè)有主動輪13,第二粉碎輥6的連接軸的一端設(shè)有從動輪14,主動輪13通過皮帶15與從動輪14連接。電機12驅(qū)動第一粉碎輥5轉(zhuǎn)動時,第一粉碎輥5上的主動輪13通過皮帶15帶動從動輪14轉(zhuǎn)動,從動輪14轉(zhuǎn)動帶動第二粉碎輥6轉(zhuǎn)動。
輸送機構(gòu)3伸入殼體1內(nèi)的一端朝向第一粉碎輥5傾斜設(shè)置,擋板2的一端設(shè)置在殼體1上,擋板2的另一端朝向輸送機構(gòu)3傾斜設(shè)置,擋板2與輸送機構(gòu)3的傾斜方向相同。輸送機構(gòu)3傾斜設(shè)置,可使被切割后的葛根塊容易掉落以進行進一步的粉碎。
第一刮板8和第二刮板10分別沿殼體1的前后方向可滑動地設(shè)置在殼體1上,殼體1的兩側(cè)壁上分別設(shè)有第一凹槽101,第一刮板8的兩端分別可滑動地設(shè)置在第一凹槽101內(nèi)。第一刮板8朝向第一過濾網(wǎng)9的一側(cè)與第一過濾網(wǎng)9接觸。殼體1的兩側(cè)壁上還分別設(shè)有第二凹槽102,第二刮板10的兩端分別可滑動地設(shè)置在第二凹槽102內(nèi)。第二刮板10朝向第二過濾網(wǎng)11的一側(cè)與第二過濾網(wǎng)11接觸。第一刮板8和第二刮板10上分別設(shè)有刷毛,刷毛與過濾網(wǎng)接觸。第一刮板8和第二刮板10分別在過濾網(wǎng)上進行刮動,不僅使葛根渣中的葛根漿被充分濾出,而且可將葛根渣刮至一邊方便葛根渣的排出。第一過濾網(wǎng)9的目數(shù)小于第二過濾網(wǎng)11的目數(shù)??蓪Ω鸶鶟{汁先進行粗過濾,以過濾掉體積較大的雜質(zhì),然后在進行更精細的過濾,以提高過濾效率。第一刮板8和第二刮板10上分別設(shè)有刷毛,刷毛可為傾斜狀。第一刮板8和第二刮板10可由電機(圖中未示出)驅(qū)動以在殼體1內(nèi)滑動。
殼體1的兩側(cè)壁上還分別設(shè)有第三凹槽103,第三凹槽103內(nèi)設(shè)有彈簧16,第一過濾網(wǎng)9的兩端通過彈簧16與第三凹槽103連接。殼體1的兩側(cè)壁上還分別設(shè)有第四凹槽104,第四凹槽104內(nèi)設(shè)有彈簧16,第二過濾網(wǎng)11的兩端通過彈簧16與第四凹槽104連接。第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)11通過彈簧16與殼體1連接,使第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)11可振動活動于凹槽內(nèi),避免雜質(zhì)堵塞第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)11。
在第二粉碎輥6和第二進水管7之間還設(shè)置有隔板17,隔板17上設(shè)有開口171,開口171上設(shè)有閥門,實際使用時可根據(jù)需要關(guān)閉和開啟閥門。
第一進水管4和第二進水管7上分別設(shè)有通孔,第一進水管4上的通孔朝向第一粉碎輥5設(shè)置,殼體1的底部還設(shè)有出料口105。
葛根通過輸送機構(gòu)3被輸送至殼體1內(nèi),輸送機構(gòu)3內(nèi)的刀片34將葛根切割為多個小塊并掉落,第一粉碎輥5和第二粉碎輥6對切成小塊的葛根進行粉碎,第一進水管4的通孔向外噴水,使粉碎后的葛根融入到水中形成葛根漿汁,同時可防止葛根粉殘留在粉碎輥上,葛根漿汁經(jīng)隔板17上的開口171流出,再經(jīng)由第一過濾網(wǎng)9和第二過濾網(wǎng)11進行過濾,過濾后的葛根漿汁從殼體1底部的出料口105排出,葛根渣可由第一刮板8和第二刮板10刮至殼體1的出渣口排出。
綜上所述,本發(fā)明的葛根粉碎分離一體裝置,不僅粉碎效果好,而且過濾效率好,可減少資源的浪費。
本發(fā)明中其他未詳述部分均屬于現(xiàn)有技術(shù),故在此不再贅述。
最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。