本發(fā)明涉及物料噴涂技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自噴罐。

背景技術(shù)：

在高壓輸電線路噴涂rtv、prtv工作中，一般的工作方法是使用加壓泵將材料加壓到噴槍中對設(shè)備(如絕緣子串)進(jìn)行噴涂，使用該方法時，需要停電進(jìn)行作業(yè)。在特殊環(huán)境下，如大山上，較高的鐵塔上，高壓泵無法工作，通常為工作人員手動通過刷體進(jìn)行物料涂刷。

然而，每次進(jìn)行物料涂刷時，工作人員手動涂刷物料，使得工作人員的勞動強(qiáng)度較大。

因此，如何降低工作人員的勞動強(qiáng)度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種自噴灌，以降低工作人員的勞動強(qiáng)度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自噴灌，包括罐體及設(shè)置在所述罐體上的噴嘴，所述罐體上設(shè)有灌注孔及用于將所述灌注孔封堵的密封件。

優(yōu)選地，所述灌注孔位于所述罐體的底端，所述密封件與所述罐體可拆卸連接。

優(yōu)選地還包括用于向所述罐體內(nèi)加壓的加壓裝置，所述密封件為氣門芯，所述加壓裝置與所述氣門芯可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述加壓裝置為氣筒或加壓泵。

優(yōu)選地，還包括用于顯示罐體內(nèi)壓力的壓力顯示裝置。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述罐體頂端的泄壓閥。

優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述罐體內(nèi)部的管內(nèi)出氣霧管，所述管內(nèi)出氣霧管的頂端與所述噴嘴連接，所述管內(nèi)出氣霧管的底端位于所述罐體底端。

優(yōu)選地，所述罐體為金屬罐，所述罐體的側(cè)壁設(shè)有用于顯示罐內(nèi)液位高度的液位計(jì)。

優(yōu)選地，還包括絕緣操作件，所述絕緣操作件包括操作絕緣桿體及與所述罐體連接的罐體固定件，所述絕緣桿體上設(shè)有用于按壓噴嘴的噴嘴操作件。

優(yōu)選地，所述操作絕緣桿體為可伸縮桿體。

在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的自噴灌包括罐體及設(shè)置在罐體上的噴嘴，罐體上設(shè)有灌注孔及用于將灌注孔封堵的密封件。當(dāng)需要進(jìn)行噴涂作業(yè)時，將待噴涂物料通過灌注孔輸入罐體內(nèi)部，通過密封件密封灌注孔，然后通過按壓噴頭對待噴涂部位進(jìn)行噴涂作業(yè)。

通過上述描述可知，在本申請?zhí)峁┑淖試姽嘀校ㄟ^罐體盛放待噴涂物料，通過灌注孔將待噴涂物料放入罐體內(nèi)，通過按壓噴嘴進(jìn)行物料噴涂，相對于背景技術(shù)中，需要工作人員手動進(jìn)行噴涂的情況，有效地降低了工作人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所提供的自噴灌的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中圖1中：1-罐體、2-灌注孔、3-密封件、4-管內(nèi)出氣霧管、5-噴嘴、6-泄壓閥、7-流量調(diào)節(jié)件。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明的核心是提供一種自噴灌，以降低工作人員的勞動強(qiáng)度。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1，在一種具體實(shí)施方式中，本發(fā)明具體實(shí)施例提供的自噴灌包括罐體1及設(shè)置在罐體1上的噴嘴5，罐體1上設(shè)有灌注孔2及用于將灌注孔2封堵的密封件3。具體的，為了便于向罐體1內(nèi)穩(wěn)定灌注物料，優(yōu)選，灌注孔2位于罐體1的底端，密封件3與罐體1可拆卸連接。

當(dāng)需要進(jìn)行噴涂作業(yè)時，將待噴涂物料通過灌注孔2輸入罐體1內(nèi)部噴涂材料可以為純凈水，防腐鋅、rtv、漆類(輸變電設(shè)備用的防腐漆、設(shè)備防銹漆等)等材料，通過密封件3密封灌注孔2，然后通過按壓噴頭對待噴涂部位進(jìn)行噴涂作業(yè)。

通過上述描述可知，在本申請具體實(shí)施例所提供的自噴灌中，通過罐體1盛放待噴涂物料，通過灌注孔2將待噴涂物料放入罐體1內(nèi)，通過按壓噴嘴5進(jìn)行物料噴涂，相對于背景技術(shù)中，需要工作人員手動進(jìn)行噴涂的情況，有效地降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且噴涂質(zhì)量提高。

另一方面，在架空輸電線路帶電憎水性測試中，輸變電設(shè)備帶電噴涂漆類工作中，可配合專用的操作桿進(jìn)行帶電噴涂工作，本申請?zhí)峁┑淖試姽嗫芍貜?fù)使用，當(dāng)罐體1內(nèi)材料噴涂完畢后，可通過灌注孔2再次注入噴涂材料，因此罐體1可重復(fù)使用，經(jīng)濟(jì)效率，高效、安全環(huán)保。

進(jìn)一步，該自噴灌還包括用于向罐體1內(nèi)加壓的加壓裝置，密封件3為氣門芯，加壓裝置與氣門芯可拆卸連接。具體的，加壓裝置為氣筒或加壓泵。通過加壓裝置向罐體1加壓，便于物料順利噴出，提高自噴灌的工作效率。

為了便于工作人員得知自噴灌內(nèi)壓力，優(yōu)選，該自噴灌還包括用于顯示罐體1內(nèi)壓力的壓力顯示裝置。具體的，壓力顯示裝置具體可以為壓力表，通過加壓裝置對罐體1進(jìn)行加壓，通過壓力顯示裝置顯示罐體1內(nèi)壓力，實(shí)現(xiàn)對罐體1內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。

進(jìn)一步，該自噴灌還包括設(shè)置在罐體1頂端的泄壓閥6。當(dāng)罐體1內(nèi)壓力超過罐體1最高使用壓力時，減壓閥動作，進(jìn)行罐體1壓力減壓，保證罐體1不被超壓力損壞，延長了自噴灌的使用壽命。

為了便于罐體1內(nèi)物料及時噴出，優(yōu)選，該自噴灌還包括設(shè)置在罐體1內(nèi)部的管內(nèi)出氣霧管4，管內(nèi)出氣霧管4的頂端與噴嘴5連接，管內(nèi)出氣霧管4的底端位于罐體1底端。

優(yōu)選的，罐體1為金屬罐，罐體1的側(cè)壁設(shè)有用于顯示罐內(nèi)液位高度的液位計(jì)。由于罐體1為金屬罐，有效地延長了自噴灌的使用壽命，通過設(shè)置液位計(jì)，便于工作人員及時得知自噴灌內(nèi)物料情況。

進(jìn)一步，噴嘴5上設(shè)有流量調(diào)節(jié)件7，在噴射時，噴嘴5根據(jù)工作需要調(diào)整流量及噴霧半徑。

使用時，首先將灌注孔2內(nèi)的氣門芯擰開，灌入噴涂材料，灌入時可使用針筒抽如噴涂材料，將噴涂材料通過灌注孔2注射至噴罐內(nèi)；然后擰緊氣門芯，利用加壓設(shè)備可同時配合壓力顯示裝置對罐體1進(jìn)行加壓，加壓到一定壓力后，拆除加壓設(shè)備，罐體1內(nèi)便存有一定的壓力，如罐體1內(nèi)壓力超過罐體1內(nèi)設(shè)計(jì)壓力時，加壓閥動作，減少罐體1內(nèi)壓力，直至罐體1內(nèi)壓力符合標(biāo)準(zhǔn)，加壓完成后，外加壓力按壓噴嘴5，噴罐內(nèi)的材料通過罐體1內(nèi)的進(jìn)行噴射，具體的，可以手動按壓噴嘴5，進(jìn)行物物料噴射。

在上述各方案的基礎(chǔ)上，該自噴灌還包括絕緣操作件，絕緣操作件包括操作絕緣桿體及與罐體1連接的罐體固定件，絕緣桿體上設(shè)有用于按壓噴嘴5的噴嘴操作件，即通過噴嘴操作件間接進(jìn)行噴嘴5按壓噴射。具體的，噴嘴操作件可以為l型桿，一端位于噴嘴5上方，另一端工作人員拉動進(jìn)而帶動噴嘴5移動，進(jìn)行物料噴射。

為了提高自噴灌的通用性，優(yōu)選，操作絕緣桿體為可伸縮桿體。具體使用時，工作人員根據(jù)具體環(huán)境，調(diào)節(jié)操作絕緣桿的長度。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。