本發(fā)明涉及一種礦石加工設(shè)備,具體是一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等,礦山規(guī)模通常用年產(chǎn)量或日產(chǎn)量表示,年產(chǎn)量即礦山每年生產(chǎn)的礦石數(shù)量,按產(chǎn)量的大小,分為大型、中型和小型三中類型,礦山規(guī)模的大小,要與礦山經(jīng)濟(jì)合理的服務(wù)年限相適應(yīng),只有這樣,才能節(jié)省基建費(fèi)用,降低成本,在礦山生產(chǎn)過程中,需要對(duì)采掘后的礦石進(jìn)行粉碎,將其細(xì)化,便于礦石中成分的提取以及運(yùn)輸?,F(xiàn)有的礦石粉碎機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)礦石的粉碎,但是粉碎效率低下,粉碎效果差,需要多次重復(fù)將礦石裝入粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎,延長(zhǎng)了礦石加工周期,也浪費(fèi)大量能源,因此,需要對(duì)現(xiàn)有的粉碎機(jī)進(jìn)行改進(jìn),解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括外殼、粉碎錘、進(jìn)料斗、輸送電機(jī)和接料斗;所述外殼的上端連通有預(yù)粉碎腔,粉碎錘設(shè)置在預(yù)粉碎腔,在粉碎錘的下方對(duì)應(yīng)的預(yù)粉碎腔側(cè)壁上設(shè)置有支撐塊,支撐塊與粉碎錘對(duì)應(yīng);所述粉碎錘的上端固定連接有豎直的推拉桿,推拉桿的上端穿過固定于預(yù)粉碎腔內(nèi)壁上的限位板,推拉桿在限位板內(nèi)上下滑動(dòng),推拉桿的上端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿,連桿的上端通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤上,且位于轉(zhuǎn)盤的徑向上;在預(yù)粉碎腔的底部連通下料口;所述外殼內(nèi)設(shè)置有輸送腔、粉碎腔和除塵腔;輸送腔為圓筒狀結(jié)構(gòu),其連通在下料口的下端,輸送腔的外側(cè)壁上固定安裝有輸送電機(jī),輸送電機(jī)的輸出軸伸入到輸送腔內(nèi),輸送電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺旋葉片;輸送腔的右端連通粉碎腔,粉碎腔內(nèi)設(shè)置有傾斜粉碎機(jī)構(gòu),傾斜粉碎機(jī)構(gòu)包括有安裝框架、粉碎輥、粉碎電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪;粉碎輥設(shè)置有兩個(gè),粉碎輥位于安裝框架內(nèi),粉碎輥的中心穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承連接在安裝框架上,在轉(zhuǎn)軸上分別安裝有相互嚙合的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸連接在粉碎電機(jī)上;在粉碎腔的底部設(shè)置有水平的滑軌,滑軌上滑動(dòng)連接接料斗;所述除塵腔連通在粉碎腔的左側(cè),傾斜粉碎機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)軸的下端同軸連接有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸傾斜向下伸入到除塵腔內(nèi),傳動(dòng)軸上固定連接有凸輪,凸輪的長(zhǎng)軸端上固定焊接有鋼球,鋼球的左側(cè)設(shè)置有豎直的固定板,固定板的上下兩端均穿設(shè)有水平的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的另外一端固定連接在除塵腔的內(nèi)壁上,固定板在導(dǎo)向桿上左右水平移動(dòng),在導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧;所述固定板上固定有若干個(gè)布袋,布袋的左端連通有通風(fēng)箱,通風(fēng)箱上連通有出風(fēng)口,出風(fēng)口穿出除塵腔。
進(jìn)一步的:所述粉碎錘為倒置的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的:所述預(yù)粉碎腔的側(cè)壁上連通有進(jìn)料斗。
進(jìn)一步的:所述粉碎輥的外壁上設(shè)置若干粉碎齒。
進(jìn)一步的:所述安裝框架傾斜設(shè)置,其與水平面的夾角為30~40度。
進(jìn)一步的:所述粉碎腔的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置取料口。
進(jìn)一步的:所述彈簧支撐固定板,使固定板位于最右端與鋼球接觸。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)置的粉碎錘與支撐塊將進(jìn)入的礦石預(yù)粉碎,將較大的礦石粉碎成碎石,粉碎粉碎錘上下撞擊在支撐塊上,撞擊力大,保證礦石預(yù)粉碎效果好;預(yù)粉碎后的礦石在螺旋葉片的作用下向右輸送,并且對(duì)礦石進(jìn)行一定的粉碎,使其輸送的同時(shí)進(jìn)行粉碎,提高粉碎效果;粉碎腔內(nèi)的傾斜粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)落在兩個(gè)粉碎輥之間的礦石一邊相互擠壓實(shí)現(xiàn)粉碎,一邊將為粉碎的礦石向下滾動(dòng),增大粉碎面積,能夠提供較多礦石的同時(shí)粉碎,提高了粉碎效率,降低設(shè)備的負(fù)載,保證粉碎安全穩(wěn)定進(jìn)行;通過布袋對(duì)內(nèi)部的空氣進(jìn)行過濾,保證排出的空氣粉碎少,布袋在固定板的左右下抖動(dòng),將其表面的灰塵抖落,避免堵塞布袋的網(wǎng)孔,保證空氣流通,提高過濾效果。
附圖說明
圖1為一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī)中傾斜粉碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī)中通風(fēng)箱的內(nèi)部連接示意圖。
圖中:1-外殼,2-預(yù)粉碎腔,3-轉(zhuǎn)盤,4-連桿,5-推拉桿,6-限位板,7-銷軸,8-粉碎錘,9-支撐塊,10-進(jìn)料斗,11-下料口,12-輸送腔,13-輸送電機(jī),14-螺旋葉片,15-粉碎腔,16-傾斜粉碎機(jī)構(gòu),161-安裝框架,162-粉碎輥,163-粉碎電機(jī),164-轉(zhuǎn)軸,165-主動(dòng)齒輪,166-從動(dòng)齒輪,17-傳動(dòng)軸,18-接料斗,19-滑軌,20-密封門,21-除塵腔,22-出風(fēng)口,23-通風(fēng)箱,24-布袋,25-固定板,26-導(dǎo)向桿,27-彈簧,28-凸輪,29-鋼球。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖,本發(fā)明實(shí)施例中,一種傾斜粉碎輥式礦石生產(chǎn)用粉碎機(jī),包括外殼1、粉碎錘8、進(jìn)料斗10、輸送電機(jī)13和接料斗18;所述外殼1的上端連通有預(yù)粉碎腔2,粉碎錘8設(shè)置在預(yù)粉碎腔2,粉碎錘8為倒置的圓臺(tái)結(jié)構(gòu),在粉碎錘8的下方對(duì)應(yīng)的預(yù)粉碎腔2側(cè)壁上設(shè)置有支撐塊9,支撐塊9與粉碎錘8對(duì)應(yīng),使粉碎錘8與支撐塊9貼合緊密,保證粉碎錘8的粉碎效果,將落在支撐塊9上的礦石撞擊擠壓粉碎;所述粉碎錘8的上端固定連接有豎直的推拉桿5,推拉桿5的上端穿過固定于預(yù)粉碎腔2內(nèi)壁上的限位板6,推拉桿5在限位板6內(nèi)上下滑動(dòng),推拉桿5的上端通過銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連桿4,連桿4的上端通過銷軸7轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)盤3上,且位于轉(zhuǎn)盤3的徑向上,轉(zhuǎn)盤3帶動(dòng)連桿4上下擺動(dòng),從而拉動(dòng)推拉桿5上下移動(dòng);在預(yù)粉碎腔2的側(cè)壁上連通有進(jìn)料斗10,進(jìn)料斗10向預(yù)粉碎腔2內(nèi)裝填礦石;在預(yù)粉碎腔2的底部連通下料口11,使擠壓粉碎后落下,下料口11的直徑即為礦石粉碎的最大直徑,礦石大于下料口11時(shí)便位于預(yù)粉碎腔2內(nèi),使礦石被擠壓粉碎從下料口11落下,對(duì)進(jìn)入的礦石預(yù)粉碎。
所述外殼1內(nèi)設(shè)置有輸送腔12、粉碎腔15和除塵腔21;輸送腔12為圓筒狀結(jié)構(gòu),其連通在下料口11的下端,輸送腔12的外側(cè)壁上固定安裝有輸送電機(jī)13,輸送電機(jī)13的輸出軸伸入到輸送腔12內(nèi),輸送電機(jī)13的輸出軸上固定連接有螺旋葉片14,通過輸送電機(jī)13驅(qū)動(dòng)螺旋葉片14轉(zhuǎn)動(dòng),將進(jìn)入的礦石送向右端;輸送腔12的右端連通粉碎腔15,粉碎腔15內(nèi)設(shè)置有傾斜粉碎機(jī)構(gòu)16,對(duì)落下的礦石進(jìn)行擠壓粉碎,使礦石細(xì)化。
所述傾斜粉碎機(jī)構(gòu)16包括有安裝框架161、粉碎輥162、粉碎電機(jī)163、轉(zhuǎn)軸164、主動(dòng)齒輪165和從動(dòng)齒輪166;粉碎輥162設(shè)置有兩個(gè),粉碎輥162的外壁上設(shè)置若干粉碎齒,對(duì)進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥162之間的礦石粉碎,粉碎輥162位于安裝框架161內(nèi),粉碎輥162的中心穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸164,轉(zhuǎn)軸164的兩端通過軸承連接在安裝框架161上,在轉(zhuǎn)軸164上分別安裝有相互嚙合的主動(dòng)齒輪165和從動(dòng)齒輪166,使兩個(gè)粉碎輥162同步轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪165對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸164連接在粉碎電機(jī)163上,驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸164轉(zhuǎn)動(dòng),安裝框架161傾斜設(shè)置,其與水平面的夾角為30~40度,落在兩個(gè)粉碎輥162之間的礦石一邊受到相互擠壓實(shí)現(xiàn)粉碎,還能夠沿粉碎輥162向下滾動(dòng),增大了粉碎面積,降低設(shè)備的負(fù)載,保證粉碎安全穩(wěn)定進(jìn)行。
在粉碎腔15的底部設(shè)置有水平的滑軌19,滑軌19上滑動(dòng)連接接料斗18,接料斗18在粉碎腔15的底部左右移動(dòng),便于取出粉碎后的礦石,粉碎腔15的側(cè)壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置取料口,取料口上通過合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接密封門20,使內(nèi)部保持密封。
所述除塵腔21連通在粉碎腔15的左側(cè),傾斜粉碎機(jī)構(gòu)16中的轉(zhuǎn)軸164的下端同軸連接有傳動(dòng)軸17,傳動(dòng)軸17傾斜向下伸入到除塵腔21內(nèi),傳動(dòng)軸17上固定連接有凸輪28,凸輪28的長(zhǎng)軸端上固定焊接有鋼球29,鋼球29的左側(cè)設(shè)置有豎直的固定板25,固定板25的上下兩端均穿設(shè)有水平的導(dǎo)向桿26,導(dǎo)向桿26的另外一端固定連接在除塵腔21的內(nèi)壁上,固定板25在導(dǎo)向桿26上左右水平移動(dòng),在導(dǎo)向桿26上套設(shè)有彈簧27,彈簧27支撐固定板25,使固定板25位于最右端與鋼球29接觸;所述固定板25上固定有若干個(gè)布袋24,布袋24的左端連通有通風(fēng)箱23,通風(fēng)箱23上連通有出風(fēng)口22,出風(fēng)口22穿出除塵腔21,將過濾后的空氣排出。
在進(jìn)行礦石粉碎時(shí),礦石從進(jìn)料斗10裝入到預(yù)粉碎腔2內(nèi),落在支撐塊9以及下料口11上,粉碎錘8向下移動(dòng),與支撐塊9共同擠壓礦石,使礦石粉碎后從下料口11內(nèi)落下,粉碎錘8在轉(zhuǎn)盤3的帶動(dòng)下能夠上下移動(dòng),連續(xù)對(duì)礦石粉碎;下料口11內(nèi)落下的礦石在輸送腔12內(nèi)向右輸送,通過螺旋葉片14對(duì)礦石進(jìn)行一定的粉碎,礦石從輸送腔12的右端進(jìn)入到粉碎腔15內(nèi),落在傾斜粉碎機(jī)構(gòu)16的兩個(gè)粉碎輥162之間,受到兩個(gè)粉碎輥162的擠壓,將礦石粉碎,同時(shí)一部分礦石沿粉碎輥162向下滾動(dòng),在向下滾動(dòng)的同時(shí)進(jìn)入兩個(gè)粉碎輥162之間擠壓,增大了粉碎輥162的擠壓面積,能夠提供較多礦石的同時(shí)粉碎,提高了粉碎效率,最后細(xì)化后的礦石在下方的接料斗18收集;粉碎輥162在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠帶動(dòng)凸輪28轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪28上的鋼球29不斷的推動(dòng)固定板25,使固定板25向左移動(dòng),移動(dòng)一段距離后被彈簧27推回,使固定板25在水平方向上左右頻繁移動(dòng),帶動(dòng)固定板25上的布袋24抖動(dòng),將過濾下來的灰塵震落,最后,過濾后的干凈空氣從出風(fēng)口22排出。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。