本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，特別涉及一種高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)。

背景技術：

隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，人們的生活水平和生活質(zhì)量都在不斷的提高，且無論是生產(chǎn)還是生活，人們的節(jié)奏都在不斷的加快，對于生活和工作的環(huán)境要求都在不斷的提高，隨著pm2.5、霧霾等被人們逐漸深入的了解，環(huán)境對人的危害已經(jīng)給人類帶來了恐慌。

為了改善環(huán)境，政府對于企業(yè)的排污排廢進行嚴打，無論是什么樣的企業(yè)其排出的污水或者廢氣都必須經(jīng)過處理達到國家相關行業(yè)的標準過方可排放，這就促生了環(huán)保設備的產(chǎn)生，然而當前諸多的環(huán)保設備中例如廢氣設處理設備，其在處理廢氣的過程中，常常還是會出現(xiàn)一些不合格的排放情況，有部分是企業(yè)為了節(jié)約成本而偷工減料或者不舍得購買太貴的設備，而還有一部分是因為買的設備確實存在問題所導致的，同時也有一部分國外進口的設備，其雖然處理的效果好，但是其不僅是售價還是后期的維修費用都很貴等等；

現(xiàn)有的廢氣處理設備其大多都是通用的，然而實際的生產(chǎn)過程中由于生產(chǎn)設備、生產(chǎn)環(huán)境以及操作人員等因素的不同，往往會在生產(chǎn)中存在各種差異，這就導致其設備所要處理的廢氣也存在差異，然而現(xiàn)有的廢氣處理設備其大多都是通用的，為了能夠更好的服務我們的企業(yè)，環(huán)保設備的處理技術還有待于提升。

技術實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服以上不足，本發(fā)明的目的是提供一種高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡單，設計合理，便于安裝，大大的提高了其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和使用的安全性。

技術方案：為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)，包括：氣體處理機構(gòu)和控制裝置，所述氣體處理機構(gòu)上設有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口處分別設有進氣過濾機構(gòu)和排氣過濾機構(gòu)，所述進氣口和出氣口之間設有填料層和噴淋機構(gòu)，所述噴淋機構(gòu)設于填料層的上方，所述氣體處理機構(gòu)的一側(cè)設有用于氣體處理的儲液罐，所述儲液罐通過管道與噴淋機構(gòu)連接；

所述儲液罐中設有儲水罐、用于儲存消毒物的消毒儲液罐以及混合罐，所述儲水罐和消毒儲液罐均通過管道與混合罐連接，所述混合罐的輸出端與噴淋機構(gòu)連接；

所述進氣過濾機構(gòu)、排氣過濾機構(gòu)、填料層、噴淋機構(gòu)和儲液罐中的儲水罐、消毒儲液罐以及混合罐均與控制裝置連接。

本發(fā)明中所述高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)，其儲液罐中設有消毒儲液罐，能夠通過噴淋對氣體中的有害物質(zhì)進行消除，從而提高其廢氣處理的效果，通過進氣口和出氣口中過濾機構(gòu)的設置，能夠避免進氣中雜質(zhì)對氣體處理機構(gòu)造成影響，對氣體處理機構(gòu)起到一定的保護效果，同時，所述排氣過濾機構(gòu)能夠進一步對處理后的氣體進行再次的處理，進一步提高其空氣處理的質(zhì)量。

本發(fā)明中所述噴淋機構(gòu)的上方設有除霧層和除菌層，所述除霧層和除菌層均與控制裝置連接，能夠?qū)Ρ粐娏芎蟮臍怏w進行水霧的去除，同時也能夠進行進一步的除菌處理，進而有效的提高其氣體處理的質(zhì)量。

本發(fā)明中所述填料層中設有蜂窩狀的填料，且所述填料層的下方設有集塵盒，能夠讓氣體中的氣、液接觸面大、傳質(zhì)系數(shù)高。

本發(fā)明中所述填料層中設有用于帶動填料旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與控制裝置連接，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的設置，讓其更為均衡。

本發(fā)明中所述噴淋機構(gòu)設有排水管，所述排水管與污水池連接，便于對污水進行集中處理，避免造成二次污染。

本發(fā)明中所述除菌層與氣體處理機構(gòu)活動連接，其中用于除菌的填充物可以根據(jù)空氣的具體情況進行更換，能夠便于更好，進一步提高其適應范圍，有效提高其市場競爭力。

本發(fā)明中氣體處理機構(gòu)的外側(cè)設有除菌物加工機構(gòu)，所述除菌物加工機構(gòu)通過管道與除菌層連接，便于其根據(jù)不同的廢氣制造不同的除菌物。

本發(fā)明中所述的控制裝置中設有填料控制模塊、噴淋控制模塊、儲液罐控制模塊、除霧控制模塊、除菌控制模塊、旋轉(zhuǎn)控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，所述填料控制模塊與填料層連接，所述噴淋控制模塊與噴淋機構(gòu)連接，所述儲液罐控制模塊與儲液罐連接，所述除霧控制模塊與除霧層連接，所述除菌控制模塊與除菌層連接，所述旋轉(zhuǎn)控制模塊與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)連接，所述過濾控制模塊與過濾機構(gòu)連接，所述填料控制模塊、噴淋控制模塊、儲液罐控制模塊、除霧控制模塊、除菌控制模塊、旋轉(zhuǎn)控制模塊以及過濾控制模塊均與控制器模塊連接。

本發(fā)明中所述的儲液罐控制模塊中設有儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元和混合罐控制單元，所述儲液罐控制模塊中的儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元和混合罐控制單元分別與儲水罐、消毒儲液罐和混合罐連接。

本發(fā)明中所述過濾控制模塊中設有進氣過濾控制單元和排氣過濾控制單元，所述進氣過濾控制單元和排氣過濾控制單元分別與進氣過濾機構(gòu)和排氣過濾機構(gòu)連接。

上述技術方案可以看出，本發(fā)明具有如下有益效果：

1、本發(fā)明中所述高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)，其儲液罐中設有消毒儲液罐，能夠通過噴淋對氣體中的有害物質(zhì)進行消除，從而提高其廢氣處理的效果，通過進氣口和出氣口中過濾機構(gòu)的設置，能夠避免進氣中雜質(zhì)對氣體處理機構(gòu)造成影響，對氣體處理機構(gòu)起到一定的保護效果，同時，所述排氣過濾機構(gòu)能夠進一步對處理后的氣體進行再次的處理，進一步提高其空氣處理的質(zhì)量。

2、本發(fā)明中所述噴淋機構(gòu)的上方設有除霧層和除菌層，所述除霧層和除菌層均與控制裝置連接，能夠?qū)Ρ粐娏芎蟮臍怏w進行水霧的去除，同時也能夠進行進一步的除菌處理，進而有效的提高其氣體處理的質(zhì)量。

3、本發(fā)明中所述除菌層與氣體處理機構(gòu)活動連接，其中用于除菌的填充物可以根據(jù)空氣的具體情況進行更換，能夠便于更好，進一步提高其適應范圍，有效提高其市場競爭力；所述氣體處理機構(gòu)的外側(cè)設有除菌物加工機構(gòu)，所述除菌物加工機構(gòu)通過管道與除菌層連接，便于其根據(jù)不同的廢氣制造不同的除菌物。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中的電氣連接示意圖；

圖中：氣體處理機構(gòu)-1、控制裝置-2、進氣口-3、出氣口-31、進氣過濾機構(gòu)-32、排氣過濾機構(gòu)-33、有填料層-4、噴淋機構(gòu)-5、集塵盒-6、儲水罐-71、用于儲存消毒物的消毒儲液罐-72、混合罐-73，除霧層8和除菌層9、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例，進一步闡明本發(fā)明。

實施例1

如圖所示的一種高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)，包括：氣體處理機構(gòu)1、控制裝置2、進氣口3、出氣口31、進氣過濾機構(gòu)32、排氣過濾機構(gòu)33、有填料層4、噴淋機構(gòu)5、、集塵盒6、儲水罐71、用于儲存消毒物的消毒儲液罐72、混合罐73，除霧層8和除菌層9、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10；

上述各部件的關系如下：

所述氣體處理機構(gòu)1上設有進氣口3和出氣口31，所述進氣口3和出氣口31處分別設有進氣過濾機構(gòu)32和排氣過濾機構(gòu)33，所述進氣口3和出氣口31之間設有填料層4和噴淋機構(gòu)5，所述噴淋機構(gòu)5設于填料層4的上方，所述氣體處理機構(gòu)1的一側(cè)設有用于氣體處理的儲液罐7，所述儲液罐7通過管道與噴淋機構(gòu)5連接。

本實施例中所述儲液罐7中設有儲水罐71、用于儲存消毒物的消毒儲液罐72以及混合罐73，所述儲水罐71和消毒儲液罐72均通過管道與混合罐73連接，所述混合罐73的輸出端與噴淋機構(gòu)5連接；所述進氣過濾機構(gòu)32、排氣過濾機構(gòu)33、填料層4、噴淋機構(gòu)5和儲液罐7中的儲水罐71、消毒儲液罐72以及混合罐73均與控制裝置2連接。

本實施例中所述噴淋機構(gòu)5的上方設有除霧層8和除菌層9，所述除霧層8和除菌層9均與控制裝置2連接。

本實施例中所述填料層4中設有蜂窩狀的填料，且所述填料層4的下方設有集塵盒6。

本實施例中所述填料層4中設有用于帶動填料旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10與控制裝置2連接。

本實施例中所述噴淋機構(gòu)5設有排水管，所述排水管與污水池連接。

本實施例中所述除菌層9與氣體處理機構(gòu)1活動連接，其中用于除菌的填充物可以根據(jù)空氣的具體情況進行更換。

本實施例中氣體處理機構(gòu)1的外側(cè)設有除菌物加工機構(gòu)，所述除菌物加工機構(gòu)通過管道與除菌層9連接。

本實施例中所述的控制裝置2中設有填料控制模塊、噴淋控制模塊、儲液罐控制模塊、除霧控制模塊、除菌控制模塊、旋轉(zhuǎn)控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，所述填料控制模塊與填料層4連接，所述噴淋控制模塊與噴淋機構(gòu)5連接，所述儲液罐控制模塊與儲液罐7連接，所述除霧控制模塊與除霧層8連接，所述除菌控制模塊與除菌層9連接，所述旋轉(zhuǎn)控制模塊與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10連接，所述過濾控制模塊與過濾機構(gòu)11連接，所述填料控制模塊、噴淋控制模塊、儲液罐控制模塊、除霧控制模塊、除菌控制模塊、旋轉(zhuǎn)控制模塊以及過濾控制模塊均與控制器模塊連接。

本實施例中所述的儲液罐控制模塊中設有儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元和混合罐控制單元，所述儲液罐控制模塊中的儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元和混合罐控制單元分別與儲水罐71、消毒儲液罐72和混合罐73連接。

本實施例中所述過濾控制模塊中設有進氣過濾控制單元和排氣過濾控制單元，所述進氣過濾控制單元和排氣過濾控制單元分別與進氣過濾機構(gòu)32和排氣過濾機構(gòu)33連接。

實施例2

如圖所示的一種高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)，包括：氣體處理機構(gòu)1、控制裝置2、進氣口3、出氣口31、進氣過濾機構(gòu)32、排氣過濾機構(gòu)33、有填料層4、噴淋機構(gòu)5、集塵盒6、儲水罐71、用于儲存消毒物的消毒儲液罐7、混合罐73，除霧層8和除菌層9、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10；

上述各部件的關系如下：

所述氣體處理機構(gòu)1上設有進氣口3和出氣口31，所述進氣口3和出氣口31處分別設有進氣過濾機構(gòu)32和排氣過濾機構(gòu)33，所述進氣口3和出氣口31之間設有填料層4和噴淋機構(gòu)5，所述噴淋機構(gòu)5設于填料層4的上方，所述氣體處理機構(gòu)1的一側(cè)設有用于氣體處理的儲液罐7，所述儲液罐7通過管道與噴淋機構(gòu)5連接。

本實施例中所述儲液罐7中設有儲水罐71、用于儲存消毒物的消毒儲液罐72以及混合罐73，所述儲水罐71和消毒儲液罐72均通過管道與混合罐73連接，所述混合罐73的輸出端與噴淋機構(gòu)5連接；所述進氣過濾機構(gòu)32、排氣過濾機構(gòu)33、填料層4、噴淋機構(gòu)5和儲液罐7中的儲水罐71、消毒儲液罐72以及混合罐73均與控制裝置2連接。

本實施例中所述噴淋機構(gòu)5的上方設有除霧層8和除菌層9，所述除霧層8和除菌層9均與控制裝置2連接。

本實施例中所述填料層4中設有蜂窩狀的填料，且所述填料層4的下方設有集塵盒6。

本實施例中所述填料層4中設有用于帶動填料旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10與控制裝置2連接。

本實施例中所述噴淋機構(gòu)5設有排水管，所述排水管與污水池連接。

本實施例中所述除菌層9與氣體處理機構(gòu)1活動連接，其中用于除菌的填充物可以根據(jù)空氣的具體情況進行更換。

本實施例中氣體處理機構(gòu)1的外側(cè)設有除菌物加工機構(gòu)，所述除菌物加工機構(gòu)通過管道與除菌層9連接。

本實施例中所述的控制裝置2中設有填料控制模塊、噴淋控制模塊、儲液罐控制模塊、除霧控制模塊、除菌控制模塊、旋轉(zhuǎn)控制模塊、過濾控制模塊和控制器模塊，所述填料控制模塊與填料層4連接，所述噴淋控制模塊與噴淋機構(gòu)5連接，所述儲液罐控制模塊與儲液罐7連接，所述除霧控制模塊與除霧層8連接，所述除菌控制模塊與除菌層9連接，所述旋轉(zhuǎn)控制模塊與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10連接，所述過濾控制模塊與過濾機構(gòu)11連接，所述填料控制模塊、噴淋控制模塊、儲液罐控制模塊、除霧控制模塊、除菌控制模塊、旋轉(zhuǎn)控制模塊以及過濾控制模塊均與控制器模塊連接。

本實施例中所述的儲液罐控制模塊中設有儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元和混合罐控制單元，所述儲液罐控制模塊中的儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元和混合罐控制單元分別與儲水罐71、消毒儲液罐72和混合罐73連接。

本實施例中所述過濾控制模塊中設有進氣過濾控制單元和排氣過濾控制單元，所述進氣過濾控制單元和排氣過濾控制單元分別與進氣過濾機構(gòu)32和排氣過濾機構(gòu)33連接。

本實施例中一種高效便捷化廢氣處理系統(tǒng)的工作原理如下：

（1）：首先由工作人員對整個廢氣處理系統(tǒng)進行組裝，并進行電控部分連接；

（2）：待其組裝完成后，開始投入工作；

（3）：首先廢氣通過進氣口3進入氣體處理機構(gòu)1中；

（4）：當廢氣進入進風口3后，經(jīng)過進氣過濾機構(gòu)32時，控制器模塊將通過進氣過濾控制單元命令進氣過濾機構(gòu)32開始進行過濾；

（5）：進氣過濾機構(gòu)32將會對廢氣中的顆粒物或者雜質(zhì)進行初步的處理，被過濾下的雜質(zhì)將落入集塵盒中，被過濾后的廢氣向填料層4流動；

（6）：然后廢氣進入填料層4，控制器模塊通過旋轉(zhuǎn)控制模塊命令旋轉(zhuǎn)機構(gòu)10帶動填料層4進行轉(zhuǎn)動；

（7）：與此同時，自廢氣進入氣體處理機構(gòu)1中時，然后控制器模塊中的控制器將通過儲水控制單元、消毒儲液罐控制單元來分別控制儲水罐71和消毒儲液罐72的分量，讓其進入混合罐73進行反應；

（8）：經(jīng)過填料層4的廢氣進入噴淋機構(gòu)5中，控制器模塊將通過噴淋控制模塊命令噴淋機構(gòu)5對從填料層4出來的氣體進行處理；

（9）：待氣體經(jīng)過噴淋機構(gòu)5處理后，上升依次經(jīng)過除霧層8和除菌層9分別進行除霧和除菌處理；

（10）：然后經(jīng)過除菌處理的氣體再經(jīng)過排氣過濾機構(gòu)33進行進一步過濾處理，最后通過出氣口31排出去即可。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發(fā)明的保護范圍。