本發(fā)明設(shè)計過濾清洗設(shè)備行業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及一種電鍍液過濾棉芯用全自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

普通的表面裝飾電鍍屬于一種金屬精加工工藝，著重用于金屬表面的裝飾以及提高其抗腐蝕性能。除非電鍍液中的雜質(zhì)兩保持在許可范圍內(nèi)，否則不可能實(shí)現(xiàn)電鍍的目的。因此，電鍍液的過濾是必不可少的操作。其中，固體顆粒和可溶性雜質(zhì)是產(chǎn)生鍍層缺陷的主要原因。因此，需要將電鍍液中的固體顆粒和可溶性雜質(zhì)去除，需要用到彈性較好的過濾棉芯進(jìn)行過濾，當(dāng)過濾棉芯在使用一段時間后，雜質(zhì)會逐漸堆積在棉芯當(dāng)中，棉芯長久不清洗則會導(dǎo)致過濾棉芯堵塞，降低電鍍液過濾效果?，F(xiàn)有解決上述問題的方法有兩種，一種是采用人工清洗的方式，對過濾棉芯進(jìn)行清洗，并且過濾棉芯外表面套設(shè)有棉袋，在人工清洗過程中，還需要將棉袋脫下另外清洗，清理難度大，工序復(fù)雜，勞動輕度高；另一種則是采用直接報廢舊的過濾免息，在購買新的過濾棉芯，這樣做不僅提升了購買棉芯的成本，也不利于環(huán)保。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種清洗工序簡單，清理效果好，且能夠批量進(jìn)行清洗的電鍍液過濾棉芯用全自動清洗裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種電鍍液過濾棉芯用全自動清洗裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有清洗槽、儲水箱、控制箱、毛刷驅(qū)動電機(jī)、清洗座驅(qū)動電機(jī)、水泵，所述清洗槽內(nèi)軸連接有清洗毛刷以及圍繞清洗毛刷設(shè)置的用于置放過濾棉芯的清洗座，所述清洗槽外底部對應(yīng)清洗毛刷的位置與清洗毛刷同軸接設(shè)有驅(qū)動輪，所述毛刷驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動帶與驅(qū)動輪傳動連接，所述清洗槽外底部對應(yīng)清洗座的位置與清洗座同軸接設(shè)有驅(qū)動鏈輪，該驅(qū)動鏈輪之間通過驅(qū)動鏈條聯(lián)動連接，所述其中一個驅(qū)動鏈輪上還同軸接設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述清洗座驅(qū)動電機(jī)通過驅(qū)動帶與驅(qū)動齒輪傳動連接，所述清洗槽內(nèi)的槽壁上還設(shè)置有噴水管，該噴水管上接設(shè)有至少1個以上的噴淋頭，所述水泵的一端與儲水箱連接，該水泵的另一端接設(shè)有三通，其中一通口與噴水管連接，其另一通口接設(shè)有氣液供給器，該氣液供給器上還接有供氣泵，所述氣液供給器通過管道分別與清洗座連接，所述控制箱分別與毛刷驅(qū)動電機(jī)、清洗座驅(qū)動電機(jī)、水泵、供氣泵以及氣液供給器電性連接。

進(jìn)一步地，所述清洗座包括棉芯套桿和安裝座，所述棉芯套桿為內(nèi)部中空的桿體，且所述棉芯套桿上開有對稱的清洗口，所述棉芯套桿穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接在安裝座上，該安裝座包括上安裝座和下安裝座，所述上安裝座與下安裝座通過密封件密封連接，且所述上安裝座與棉芯套桿之間以及下安裝座與棉芯套桿之間均套設(shè)有軸承，所述軸承與軸承之間還套設(shè)有機(jī)械密封件，該機(jī)械密封件包括上密封和下密封，該上密封和下密封通過彈簧彈性連接，所述安裝座上對應(yīng)彈簧的位置接設(shè)有連接嘴，該連接嘴通過管道有氣液供給器連接，且所述棉芯套桿對應(yīng)彈簧處開有對稱的氣嘴，從而達(dá)到棉芯套桿從內(nèi)部為過濾棉芯進(jìn)行清洗。

進(jìn)一步地，所述清洗槽外底部對應(yīng)驅(qū)動鏈條的位置還轉(zhuǎn)動連接有拉緊齒輪，該拉緊齒輪與驅(qū)動鏈條嚙合，從而達(dá)到防治驅(qū)動鏈條松動，影響驅(qū)動操作的效果。

進(jìn)一步地，所述清洗槽底部開有出水口，所述清洗槽底部設(shè)置有廢水槽，該廢水槽與出水口對接，所述廢水槽上開有將廢水排放掉排放口，從而達(dá)到廢水排放的效果。

進(jìn)一步地，所述清水槽內(nèi)的噴淋頭的噴水方向均朝向清洗毛刷以及清洗座方向，從而達(dá)到給過濾棉芯外部沖洗的效果。

進(jìn)一步地，所述清洗槽的頂部鉸接有槽蓋，該清洗槽的外壁上對應(yīng)與槽蓋鉸接的側(cè)壁上固定有電動推桿，該電動推桿的伸縮端與槽蓋連接，該電動推桿與控制箱電性連接，從而達(dá)到自動開門的效果。

進(jìn)一步地，所述清洗槽底部對應(yīng)驅(qū)動輪、驅(qū)動鏈輪以及驅(qū)動齒輪的位置罩設(shè)有防水蓋，從而防止廢水槽的水濺起損壞元件。

進(jìn)一步地，所述清洗毛刷的邊緣從垂直方向開有呈直角三角形的清掃口，從而達(dá)到對過濾棉芯的充分刷洗。

進(jìn)一步地，所述毛刷驅(qū)動電機(jī)、清洗座驅(qū)動電機(jī)、水泵、氣液供給器均設(shè)置在機(jī)架上對用清洗槽的一邊，所述機(jī)架對應(yīng)驅(qū)動電機(jī)、清洗座驅(qū)動電機(jī)、水泵、氣液供給器的位置罩設(shè)有防護(hù)罩，該防護(hù)罩上開有透氣孔，且所述控制箱設(shè)置在防護(hù)罩上方，且該控制箱與機(jī)架鉸接，既增加美觀效果，又能在保護(hù)機(jī)器的同時達(dá)到散熱效果。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用將過濾棉芯套設(shè)在清洗座上，一方面在清洗毛刷轉(zhuǎn)動以及清洗鏈輪的轉(zhuǎn)動下全方面對過濾棉芯表面進(jìn)行清洗，另一方面在棉芯套桿內(nèi)部在氣液供給器的作用下對過濾棉芯內(nèi)部進(jìn)行沖洗，且本發(fā)明采用將清洗座圍設(shè)在清洗毛刷的周圍，能夠?qū)崿F(xiàn)批量的對過濾棉芯進(jìn)行清洗，提高工作效率，且本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，清洗工序簡單，清洗效果優(yōu)秀，本發(fā)明設(shè)計合理，符合市場需求，適合推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明除去防護(hù)罩后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明清洗槽部位的切面示意圖；

圖4為本發(fā)明清洗座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明清洗座的剖面示意圖；

圖6為本發(fā)明清洗槽的俯視圖；

圖7為本發(fā)明清洗槽底部驅(qū)動鏈輪的連接示意圖；

圖8為本發(fā)明清洗槽的橫面示意圖。。

具體實(shí)施方式

如圖1-7所示，一種電鍍液過濾棉芯用全自動清洗裝置，包括機(jī)架1，其特征在于，所述機(jī)架1上設(shè)置有清洗槽2、儲水箱3、控制箱4、毛刷驅(qū)動電機(jī)5、清洗座驅(qū)動電機(jī)6、水泵7，所述清洗槽2內(nèi)軸連接有清洗毛刷8以及圍繞清洗毛刷8設(shè)置的用于置放過濾棉芯的清洗座9，所述清洗毛刷8的邊緣從垂直方向開有呈直角三角形的清掃口24，所述清洗槽2外底部對應(yīng)清洗毛刷8的位置與清洗毛刷8同軸接設(shè)有驅(qū)動輪10，所述毛刷驅(qū)動電機(jī)5通過驅(qū)動帶與驅(qū)動輪10傳動連接，所述清洗槽2外底部對應(yīng)清洗座9的位置與清洗座9同軸接設(shè)有驅(qū)動鏈輪11，該驅(qū)動鏈輪11之間通過驅(qū)動鏈條聯(lián)動連接，所述其中一個驅(qū)動鏈輪11上還同軸接設(shè)有驅(qū)動齒輪12，所述清洗座驅(qū)動電機(jī)6通過驅(qū)動帶與驅(qū)動齒輪12傳動連接，并且所述清洗槽2外底部對應(yīng)驅(qū)動鏈條的位置還轉(zhuǎn)動連接有拉緊齒輪17，該拉緊齒輪17與驅(qū)動鏈條嚙合，從而達(dá)到防治驅(qū)動鏈條松動，影響驅(qū)動操作的效果，所述清洗槽2底部對應(yīng)驅(qū)動輪10、驅(qū)動鏈輪11以及驅(qū)動齒輪12的位置罩設(shè)有防水蓋23，所述清洗槽2內(nèi)的槽壁上還設(shè)置有噴水管13，該噴水管13上接設(shè)有至少1個以上的噴淋頭14，所述清水槽2內(nèi)的噴淋頭14的噴水方向均朝向清洗毛刷8以及清洗座9方向，從而達(dá)到給過濾棉芯外部沖洗的效果，所述水泵7的一端與儲水箱3連接，該水泵7的另一端接設(shè)有三通15，其中一通口與噴水管13連接，其另一通口接設(shè)有氣液供給器16，該氣液供給器16上還接有供氣泵，所述氣液供給器16通過管道分別與清洗座9連接，所述控制箱4分別與毛刷驅(qū)動電機(jī)5、清洗座驅(qū)動電機(jī)6、水泵7、供氣泵以及氣液供給器16電性連接，所述清洗槽2的頂部鉸接有槽蓋21，該清洗槽2的外壁上對應(yīng)與槽蓋21鉸接的側(cè)壁上固定有電動推桿22，該電動推桿22的伸縮端與槽蓋21連接，該電動推桿22與控制箱4電性連接，所述清洗槽2底部開有出水口18，所述清洗槽2底部設(shè)置有廢水槽19，該廢水槽19與出水口18對接，所述廢水槽19上開有將廢水排放掉排放口20，同時，所述清洗座9包括棉芯套桿9-1和安裝座9-2，所述棉芯套桿9-1為內(nèi)部中空的桿體，且所述棉芯套桿9-1上開有對稱的清洗口9-3，所述棉芯套桿9-1穿設(shè)并轉(zhuǎn)動連接在安裝座9-2上，該安裝座9-2包括上安裝座9-2-1和下安裝座9-2-2，所述上安裝座9-2-1與下安裝座9-2-2通過密封件密封連接，且所述上安裝座9-2-1與棉芯套桿9-1之間以及下安裝座9-2-2與棉芯套桿9-1之間均套設(shè)有軸承9-2-3，所述軸承9-2-3與軸承9-2-3之間還套設(shè)有機(jī)械密封件9-4，該機(jī)械密封件9-4包括上密封9-4-1和下密封9-4-2，該上密封9-4-1和下密封9-4-2通過彈簧彈性連接，所述安裝座9-2上對應(yīng)彈簧的位置接設(shè)有連接嘴9-5，該連接嘴9-5通過管道有氣液供給器16連接，且所述棉芯套桿9-1對應(yīng)彈簧處開有對稱的氣嘴9-2-4，另外，所述毛刷驅(qū)動電機(jī)5、清洗座驅(qū)動電機(jī)6、水泵7、氣液供給器16均設(shè)置在機(jī)架1上對用清洗槽2的一邊，所述機(jī)架1對應(yīng)毛刷驅(qū)動電機(jī)5、清洗座驅(qū)動電機(jī)6、水泵7、氣液供給器16的位置罩設(shè)有防護(hù)罩25，該防護(hù)罩25上開有透氣孔26，且所述控制箱4設(shè)置在防護(hù)罩25上方，且該控制箱4與機(jī)架1鉸接，既增加美觀效果，又能在保護(hù)機(jī)器的同時達(dá)到散熱效果。

本發(fā)明采用將過濾棉芯套設(shè)在清洗座上，一方面在清洗毛刷轉(zhuǎn)動以及清洗鏈輪的轉(zhuǎn)動下全方面對過濾棉芯表面進(jìn)行清洗，另一方面在棉芯套桿內(nèi)部在氣液供給器的作用下對過濾棉芯內(nèi)部進(jìn)行沖洗，且本發(fā)明采用將清洗座圍設(shè)在清洗毛刷的周圍，能夠?qū)崿F(xiàn)批量的對過濾棉芯進(jìn)行清洗，提高工作效率，且本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，清洗工序簡單，清洗效果優(yōu)秀，本發(fā)明設(shè)計合理，符合市場需求，適合推廣。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神與范圍。