本發(fā)明涉及中藥飲片加工技術領域，具體是一種中藥飲片的提取裝置及其操作方法。

背景技術：

隨著社會的進步，中藥的療效越來越被人們重視，尤其是中藥飲片，更是收到人們的青睞。在中藥飲片的加工過程中，需要對中藥飲片進行提取，現(xiàn)有的方式多存在著提取過程長、提取質(zhì)量不高的問題，如申請?zhí)枮?01510988046.3的專利公布了一種中藥提取攪拌裝置，其解決了現(xiàn)有的提取裝置存在的浸泡后還需除去藥渣的問題，但其存在著工效低、提取質(zhì)量不佳、提取液純凈度不高、操作人員勞動強度大的不足。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有中藥飲片提取裝置存在的工作效率低、提取質(zhì)量不佳、提取液純凈度不高、操作人員勞動強度大的問題，提供一種操作方便、工作效率高、提取質(zhì)量好、提取液純凈度高、操作人員勞動強度小的中藥飲片的提取裝置及其操作方法。

本發(fā)明解決的技術問題所采取的技術方案為：

一種中藥飲片的提取裝置，包括提取桶、密封蓋、電機一、傳動軸、攪拌桿、電機二、篩筒和絞龍，其特征在于：所述的提取桶設置在支架上，并在提取桶上設置有連接環(huán)、介質(zhì)進管、介質(zhì)出管、出料管，所述的密封蓋上設置有連接環(huán)，并將密封蓋的連接環(huán)通過連接螺栓、連接螺母與提取桶的連接環(huán)連接，所述的電機一設置在密封蓋上，并在電機一上設置有電源線，所述的傳動軸設置在提取桶內(nèi)，將傳動軸與電機一連接，并在傳動軸上設置有連接板，所述的攪拌桿設置在連接板上，所述的電機二設置在提取桶底部，并在電機二上設置有電源線，所述的篩筒設置在提取桶內(nèi)，并在篩筒上設置有端蓋，所述的絞龍設置在篩筒內(nèi)，并將絞龍與電機二連接。

所述的提取桶上設置有夾層，并將夾層與介質(zhì)進管、介質(zhì)出管連接，在提取桶上設置有夾層，通過向夾層內(nèi)注入熱介質(zhì)，能夠為中藥飲片的提取提供熱量，提高中藥飲片提取的工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的提取桶上的連接環(huán)及密封蓋上的連接環(huán)上均設置有密封圈，通過密封圈提高了密封蓋與提取桶之間的密封性，避免提取液從提取桶與密封蓋之間逸出。

所述的攪拌桿與連接板之間設置有加強塊，通過加強塊提高了攪拌桿與連接板之間的連接強度，增強攪拌桿攪動提取液的程度。

所述的篩筒設置為2-4層的結構，并將每層篩筒的目數(shù)由內(nèi)至外依次增多，將需要提取的中藥飲片放置在多層結構的篩筒內(nèi)，既便于中藥飲片的提取，又能夠阻擋中藥飲片混入至提取液中，提高了提取液的純凈度。

所述的介質(zhì)進管、介質(zhì)出管、出料管上均設置有閥門，通過介質(zhì)進管、介質(zhì)出管上的閥門，便于控制熱介質(zhì)進入夾層或熱介質(zhì)排出夾層的速率，便于操作人員控制提取桶內(nèi)的溫度，通過出料管上的閥門，便于將提取液排出提取桶，提高了工作效率，減少了提取液的浪費。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：將中藥飲片的提取裝置移運到適宜位置，并檢查中藥飲片的提取裝置的線路、管路是否正常，電機一、電機二、傳動軸、絞龍、介質(zhì)進管、介質(zhì)出管、出料管是否能夠正常工作；

第二：將需要提取的中藥飲片放入篩筒內(nèi)，放入后將端蓋蓋住篩筒，關閉出料管上的閥門，向提取桶內(nèi)注入水，將密封蓋與提取桶連接；

第三：將電機一、電機二上的電源線分別與外部電源連接，開啟介質(zhì)進管、介質(zhì)出管上的閥門，通過介質(zhì)進管向夾層內(nèi)注入熱介質(zhì)，開啟電機一，電機一帶動傳動軸旋轉，傳動軸帶動連接板及連接板上的攪拌桿旋轉，攪動提取桶內(nèi)的水，對中藥飲片進行提??；

第四：開啟電機二，電機二帶動絞龍旋轉，推動篩筒內(nèi)的中藥飲片向上移動，使中藥飲片更加分散；

第五：中藥飲片提取結束后，關閉電機一、電機二，開啟出料管上的閥門，將中藥飲片的提取液排出提取桶，排出夾層內(nèi)的熱介質(zhì)，去除提取桶、篩筒內(nèi)殘留的雜質(zhì)，切斷電源。

有益效果：本發(fā)明將需要提取的中藥飲片放置在多層結構的篩筒內(nèi)，既便于中藥飲片的提取，又能夠阻擋中藥飲片混入至提取液中，提高了提取液的純凈度，在篩筒內(nèi)設置有絞龍，并將絞龍與電機二連接，通過絞龍能夠推動中藥飲片在篩筒內(nèi)上升或下降，提高了中藥飲片的分散程度，增強中藥飲片的提取效率及提取質(zhì)量，提高中藥飲片的利用率，在提取桶上設置有夾層，通過向夾層內(nèi)注入熱介質(zhì)，能夠為中藥飲片的提取提供熱量，提高中藥飲片提取的工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的部分結構示意圖，示意連接環(huán)與密封圈的連接結構。

圖3是本發(fā)明的部分結構示意圖，示意篩筒與端蓋的連接結構。

圖4是本發(fā)明的部分結構示意圖，示意連接板板與攪拌桿的連接結構。

圖5是本發(fā)明的另一種實施結構示意圖。

圖中：1.提取桶、2.密封蓋、3.電機一、4.傳動軸、5.攪拌桿、6.電機二、7.篩筒、8.絞龍、9.支架、10.連接環(huán)、11.介質(zhì)進管、12.介質(zhì)出管、13.出料管、14.夾層、15.閥門、16.連接螺栓、17.連接螺母、18.密封圈、19.電源線、20.連接板、21.加強塊、22.端蓋、23.加強板、24.溫度感應器、25.溫度計、26.過濾網(wǎng)。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

實施例1:

如附圖1-4所示，一種中藥飲片的提取裝置，包括提取桶1、密封蓋2、電機一3、傳動軸4、攪拌桿5、電機二6、篩筒7和絞龍8，其特征在于：所述的提取桶1設置在支架9上，并在提取桶1上設置有連接環(huán)10、介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12、出料管13，所述的密封蓋2上設置有連接環(huán)10，并將密封蓋2的連接環(huán)10通過連接螺栓16、連接螺母17與提取桶1的連接環(huán)10連接，所述的電機一3設置在密封蓋2上，并在電機一3上設置有電源線19，所述的傳動軸4設置在提取桶1內(nèi)，將傳動軸4與電機一3連接，并在傳動軸4上設置有連接板20，所述的攪拌桿5設置在連接板20上，所述的電機二6設置在提取桶1底部，并在電機二6上設置有電源線19，所述的篩筒7設置在提取桶1內(nèi)，并在篩筒7上設置有端蓋22，所述的絞龍8設置在篩筒7內(nèi)，并將絞龍8與電機二6連接。

所述的提取桶1上設置有夾層14，并將夾層14與介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12連接，在提取桶1上設置有夾層14，通過向夾層14內(nèi)注入熱介質(zhì)，能夠為中藥飲片的提取提供熱量，提高中藥飲片提取的工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的提取桶1上的連接環(huán)10及密封蓋2上的連接環(huán)10上均設置有密封圈18，通過密封圈18提高了密封蓋2與提取桶1之間的密封性，避免提取液從提取桶1與密封蓋2之間逸出。

所述的攪拌桿5與連接板20之間設置有加強塊21，通過加強塊21提高了攪拌桿5與連接板20之間的連接強度，增強攪拌桿5攪動提取液的程度。

所述的篩筒7設置為2層的結構，并將每層篩筒2的目數(shù)由內(nèi)至外依次增多，將需要提取的中藥飲片放置在多層結構的篩筒2內(nèi)，既便于中藥飲片的提取，又能夠阻擋中藥飲片混入至提取液中，提高了提取液的純凈度。

所述的介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12、出料管13上均設置有閥門15，通過介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12上的閥門15，便于控制熱介質(zhì)進入夾層14或熱介質(zhì)排出夾層14的速率，便于操作人員控制提取桶1內(nèi)的溫度，通過出料管13上的閥門15，便于將提取液排出提取桶1，提高了工作效率，減少了提取液的浪費。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：將中藥飲片的提取裝置移運到適宜位置，并檢查中藥飲片的提取裝置的線路、管路是否正常，電機一3、電機二6、傳動軸4、絞龍8、介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12、出料管13是否能夠正常工作；

第二：將需要提取的中藥飲片放入篩筒7內(nèi)，放入后將端蓋22蓋住篩筒7，關閉出料管13上的閥門15，向提取桶1內(nèi)注入水，將密封蓋2與提取桶1連接；

第三：將電機一3、電機二6上的電源線19分別與外部電源連接，開啟介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12上的閥門15，通過介質(zhì)進管11向夾層14內(nèi)注入熱介質(zhì)，開啟電機一3，電機一3帶動傳動軸4旋轉，傳動軸4帶動連接板20及連接板20上的攪拌桿5旋轉，攪動提取桶1內(nèi)的水，對中藥飲片進行提?。?/p>

第四：開啟電機二6，電機二6帶動絞龍8旋轉，推動篩筒7內(nèi)的中藥飲片向上移動，使中藥飲片更加分散；

第五：中藥飲片提取結束后，關閉電機一3、電機二6，開啟出料管13上的閥門15，將中藥飲片的提取液排出提取桶1，排出夾層14內(nèi)的熱介質(zhì)，去除提取桶1、篩筒7內(nèi)殘留的雜質(zhì)，切斷電源。

實施例2:

如附圖2-5所示，一種中藥飲片的提取裝置，包括提取桶1、密封蓋2、電機一3、傳動軸4、攪拌桿5、電機二6、篩筒7和絞龍8，其特征在于：所述的提取桶1設置在支架9上，并在提取桶1上設置有連接環(huán)10、介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12、出料管13，所述的密封蓋2上設置有連接環(huán)10，并將密封蓋2的連接環(huán)10通過連接螺栓16、連接螺母17與提取桶1的連接環(huán)10連接，所述的電機一3設置在密封蓋2上，并在電機一3上設置有電源線19，所述的傳動軸4設置在提取桶1內(nèi)，將傳動軸4與電機一3連接，并在傳動軸4上設置有連接板20，所述的攪拌桿5設置在連接板20上，所述的電機二6設置在提取桶1底部，并在電機二6上設置有電源線19，所述的篩筒7設置在提取桶1內(nèi)，并在篩筒7上設置有端蓋22，所述的絞龍8設置在篩筒7內(nèi)，并將絞龍8與電機二6連接。

所述的提取桶1上設置有夾層14，并將夾層14與介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12連接，在提取桶1上設置有夾層14，通過向夾層14內(nèi)注入熱介質(zhì)，能夠為中藥飲片的提取提供熱量，提高中藥飲片提取的工作效率，降低了操作人員的勞動強度。

所述的提取桶1上的連接環(huán)10及密封蓋2上的連接環(huán)10上均設置有密封圈18，通過密封圈18提高了密封蓋2與提取桶1之間的密封性，避免提取液從提取桶1與密封蓋2之間逸出。

所述的攪拌桿5與連接板20之間設置有加強塊21，通過加強塊21提高了攪拌桿5與連接板20之間的連接強度，增強攪拌桿5攪動提取液的程度。

所述的篩筒7設置為2層的結構，并將每層篩筒2的目數(shù)由內(nèi)至外依次增多，將需要提取的中藥飲片放置在多層結構的篩筒2內(nèi)，既便于中藥飲片的提取，又能夠阻擋中藥飲片混入至提取液中，提高了提取液的純凈度。

所述的介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12、出料管13上均設置有閥門15，通過介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12上的閥門15，便于控制熱介質(zhì)進入夾層14或熱介質(zhì)排出夾層14的速率，便于操作人員控制提取桶1內(nèi)的溫度，通過出料管13上的閥門15，便于將提取液排出提取桶1，提高了工作效率，減少了提取液的浪費。

所述的傳動軸4與連接板20之間設置有加強板23，通過加強板23提高了傳動軸4與連接板20之間的連接強度，增強連接板20帶動攪拌桿5旋轉過程中的穩(wěn)定性。

所述的密封蓋2內(nèi)壁上設置有溫度感應器24、外壁上設置有溫度計25，并將溫度計25與溫度感應器24連接，通過溫度感應器24能夠將提取桶1內(nèi)的溫度反映到溫度計25上，便于工作人員根據(jù)溫度情況控制中藥飲片的提取，提高了工作效率，增強中藥飲片的提取質(zhì)量。

所述的出料管13內(nèi)設置有過濾網(wǎng)26，通過過濾網(wǎng)26能夠對提取液進行過濾，進一步增強了提取液的純凈度。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一：將中藥飲片的提取裝置移運到適宜位置，并檢查中藥飲片的提取裝置的線路、管路是否正常，電機一3、電機二6、傳動軸4、絞龍8、介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12、出料管13是否能夠正常工作；

第二：將需要提取的中藥飲片放入篩筒7內(nèi)，放入后將端蓋22蓋住篩筒7，關閉出料管13上的閥門15，向提取桶1內(nèi)注入水，將密封蓋2與提取桶1連接；

第三：將電機一3、電機二6上的電源線19分別與外部電源連接，開啟介質(zhì)進管11、介質(zhì)出管12上的閥門15，通過介質(zhì)進管11向夾層14內(nèi)注入熱介質(zhì)，開啟電機一3，電機一3帶動傳動軸4旋轉，傳動軸4帶動連接板20及連接板20上的攪拌桿5旋轉，攪動提取桶1內(nèi)的水，對中藥飲片進行提??；

第四：開啟電機二6，電機二6帶動絞龍8旋轉，推動篩筒7內(nèi)的中藥飲片向上移動，使中藥飲片更加分散；

第五：中藥飲片提取結束后，關閉電機一3、電機二6，開啟出料管13上的閥門15，將中藥飲片的提取液排出提取桶1，排出夾層14內(nèi)的熱介質(zhì)，去除提取桶1、篩筒7內(nèi)殘留的雜質(zhì)，切斷電源。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。