本專利屬于技術領域，特別是涉及一種快接濾芯的設計及應用。

背景技術：

在當前環(huán)境下，簡單高效已經成為當前過濾濾芯的趨勢，尤其在水處理領域，個性化定制和產品質量決定了產品的市場競爭力。目前市場過濾濾芯普遍為膠粘型濾芯，在某些特殊環(huán)境下(例如：高溫、酸堿等環(huán)境)，都大大限制了膠粘型濾芯的應用范圍，同時膠體在特殊環(huán)境下的成分逸出，膠體分解問題無法避免。長度較長的濾芯生產運輸成本較高。實際應用情況下，產品可維護性不佳。

鑒于此，需要一種過濾濾芯，既提高產品質量和耐性，還能增強產品的易用性。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型快接濾芯裝置，以解決現有技術存在產品差異性小，高溫環(huán)境適應性差，運輸成本高等問題。

為實現上述目的，

本發(fā)明提供如下技術方案：

本申請實施例公開一種新型快接濾芯裝置，其特征在于，包括軸向依次連接的多個濾芯單元，每個所述濾芯單元分別包括一濾芯、以及可拆卸安裝于所述濾芯兩端的第一快接端蓋和第二快接端蓋，所述濾芯具有軸向相通的腔體，位于相鄰所述濾芯之間的第一快接端蓋和第二快接端可拆卸連接，所述第一快接端蓋和第二快接端蓋分別具有與所述腔體連通的通孔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一快接端蓋和第二快接端蓋背面沿通孔邊緣凹設形成尺寸大小等同于所述濾芯管壁的環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與濾芯鑲嵌連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一快接端蓋和第二快接端蓋背面的環(huán)形凹槽的管壁設有拔模且槽底設有點膠線。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一快接端蓋正面凸設形成圓環(huán)，所述第二快接端蓋正面凹設形成尺寸大小等同于所述第一快接端蓋正面圓環(huán)管壁的環(huán)形凹槽。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一快接端蓋與所述的第二快接端蓋通過各自正面形成的圓環(huán)與環(huán)形凹槽鑲嵌連接，所述第一快接端蓋正面的圓環(huán)內外管壁設有拔模，所述第二快接端蓋正面的環(huán)形凹槽槽底設有點膠線且管壁設有拔模。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一快接端蓋凸設形成的圓環(huán)上凹設形成兩個環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽上設置有橡皮圈，所述的第一快接端蓋的凸設圓環(huán)與所述的第二快接端蓋的環(huán)形凹槽通過橡皮圈插入連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一快接端蓋和濾芯之間、和/或第二快接端蓋和濾芯之間、和/或第一快接端蓋和第二快接端蓋之間密封有密封墊圈。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述濾芯的外側包覆有無紡布和塑料網。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述濾芯的材料優(yōu)選活性炭。

與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：(1)本發(fā)明通過利用發(fā)泡型墊圈和各端蓋之間的尺寸配合實現了無膠化密封效果，相對于膠粘型炭棒，無膠型快接濾芯可以在更高的耐熱環(huán)境下工作，同時，無膠化也避免了膠黏劑可能存在的成分逸出、膠體分解問題；(2)本發(fā)明通過快接濾芯實現了濾芯長度的定制化，將產品的易用性大幅提升。在實際應用中，可維護性良好，更換方便也帶來了諸多的便利。較短的尺寸能在生產運輸環(huán)節(jié)盡可能地避免產品的損壞問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實施例中新型快接濾芯裝置截面圖。

圖2所示為本發(fā)明具體實施例中第一快接端蓋正面圖。

圖3所示為本發(fā)明具體實施例中第一快接端蓋反面圖。

圖4所示為本發(fā)明具體實施例中第二快接端蓋正面圖。

圖5所示為本發(fā)明具體實施例中第二快接端蓋反面圖。

圖6所示為本發(fā)明具體實施例中第一快接端蓋截面圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～6，新型快接濾芯裝置，包括軸向依次連接的多個濾芯單元01，每個濾芯單元01分別包括一濾芯02、以及可拆卸安裝于濾芯兩端的第一快接端蓋03和第二快接端蓋04，濾芯具有軸向相通的腔體09，位于相鄰濾芯02之間的第一快接端蓋03和第二快接端04可拆卸連接，第一快接端蓋03和第二快接端蓋04分別具有與腔體09連通的通孔05。

采用多個濾芯單元的技術方案，實現了濾芯的長度的定制化，將產品的易用性大幅提升。在實際應用中，可維護性良好，更換方便也帶來了諸多的便利，較短的尺寸能在生產運輸環(huán)節(jié)盡可能地避免產品的損壞問題。

進一步的，第一快接端蓋03和第二快接端蓋04背面沿通孔邊緣凹設形成尺寸大小等同于所述濾芯02管壁的環(huán)形凹槽0301、0401，所述環(huán)形凹槽0301、0401與濾芯鑲02嵌連接。

更進一步的，第一快接端蓋03和第二快接端蓋04背面的環(huán)形凹槽0301、0401的管壁設有拔模0302、0402且槽底設有點膠線0303、0403。

進一步的，第一快接端蓋03正面凸設形成圓環(huán)0304，第二快接端蓋04正面凹設形成尺寸大小等同于第一快接端蓋正面圓環(huán)0304管壁的環(huán)形凹槽0404。

更進一步的，第一快接端蓋03與第二快接端蓋04通過各自正面形成的圓環(huán)0304與環(huán)形凹槽0404鑲嵌連接，第一快接端蓋03正面的圓環(huán)0304內外管壁設有拔模0305，第二快接端蓋04正面的環(huán)形凹槽槽底設有點膠線0406且管壁設有拔模0405。

該技術方案中，第一快接端蓋和第二快接端蓋結構簡單，其中設置的拔模以及點膠線方便多個濾芯單元之間拆卸和安裝。

更進一步的，第一快接端蓋凸設形成的圓環(huán)0304上凹設形成兩個環(huán)形凹槽0306，環(huán)形凹槽上設置有橡皮圈0307，第一快接端蓋的凸設圓環(huán)0304與第二快接端蓋的環(huán)形凹槽0404通過橡皮圈0307插入連接。

該技術方案中，橡膠墊內徑大于圓環(huán)內徑，插入連接后，由于橡膠墊內徑大于圓環(huán)內徑，插入連接時會產生一個擠壓力，通過橡膠墊和第二端蓋凹槽內壁產生的摩擦力固定連接，結構簡單，方便多個濾芯之間拆卸和安裝。

進一步的，第一快接端蓋03和濾芯02之間、和/或第二快接端蓋04和濾芯02之間、和/或第一快接端蓋03和第二快接端蓋04之間密封有密封墊圈06。

采用發(fā)泡墊圈的技術方案，將快接好的第一第二快接端蓋、第一快接端蓋以及第二快接端蓋裝入密封墊圈，然后依次插入到濾芯內孔中并壓實，按順序依次將快接端蓋連接，實現了無膠密封效果，避免了在高溫環(huán)境下存在膠黏劑分溢、膠體分解等問題。

進一步的，濾芯02的外側包覆有無紡布07和塑料網08。

進一步的，濾芯02的材料優(yōu)選活性炭，也可以采用本領域通用的其他過濾材料。

該技術方案中，活性炭材料的濾芯是可以用于工業(yè)、商用和家用及類似用途的炭棒濾芯，但材料包括但不局限于：活性炭、陶瓷、pp棉、離子交換樹脂、濾膜、沸石、砂石、纖維素、分子篩等結構的濾芯。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。