本發(fā)明涉及技術(shù)粉碎機(jī)領(lǐng)域,具體來(lái)說(shuō),涉及一種安全方便輸送料的粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
粉碎機(jī)可用于粉碎各種原料,如玉米、高粱、豆類、麥類、玉米秸稈、花生秧、紅薯秧、花生皮、干雜草等各類雜糧干飼料類以及粗破碎后的餅類等,飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),通過(guò)粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積,增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中溶解度,提高動(dòng)物的消化率,同時(shí)粉碎原料粒度的大小對(duì)后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響,而且粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本,在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí),粉碎粒度越小越有利于動(dòng)物消化吸收,也越有利于制粒。因此粉碎機(jī)作為飼料的主要裝備,對(duì)飼料的質(zhì)量、飼料加工成本的形成是一個(gè)重要的因素。但是,現(xiàn)有的粉碎機(jī)在對(duì)物料進(jìn)行粉碎時(shí),都是通過(guò)人工從物料進(jìn)口處把物料送入粉碎室內(nèi),給工作帶來(lái)很大的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí),有的物料進(jìn)口比較短,再將物料送入時(shí),手不小心就會(huì)碰到物料進(jìn)口深處,需要在送物料時(shí)非常小心才行,否則就會(huì)對(duì)人體造成一定的損傷,非常不利于人身安全,同時(shí)存在一定的安全隱患。
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,目前尚未提出有效的解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題,本發(fā)明提出一種安全方便輸送料的粉碎機(jī),以克服現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)所存在的上述技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種安全方便輸送料的粉碎機(jī),包括支撐座、伸縮支腿、粉碎室、進(jìn)料口、輸送管道和出料口,所述支撐座的底端邊角處設(shè)有若干所述伸縮支腿,所述伸縮支腿頂端與所述支撐座底端接觸處設(shè)有減震裝置,所述減震裝置包括連接桿、主簧、彈簧和橡膠墊圈,所述連接桿設(shè)在所述支撐座底端,所述連接桿的底端設(shè)有金屬骨架,所述金屬骨架底端設(shè)有所述主簧,所述主簧底端設(shè)有擋板,所述擋板底端設(shè)有上墊板,所述上墊板頂端兩側(cè)設(shè)有所述橡膠墊圈,所述橡膠墊圈與所述主簧之間設(shè)有所述彈簧,所述上墊板底端設(shè)有支撐板,所述支撐板底端設(shè)有下墊板,所述下墊板底端設(shè)有橡膠底膜,所述橡膠底膜底端設(shè)有連接底座,所述支撐座的頂端設(shè)有所述粉碎室,所述粉碎室頂端一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)部底端設(shè)有底板,所述底板頂端設(shè)有滑板一,所述底板頂端一側(cè)中部設(shè)有支板,所述支板一側(cè)設(shè)有滑口,所述底板頂端另一側(cè)中部設(shè)有固定轉(zhuǎn)輪,所述固定轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述底板內(nèi)設(shè)有電機(jī)一,所述電機(jī)一的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑板一的底端靠近所述支板一側(cè)兩端分別設(shè)有滑輪一和滑輪二,所述滑輪一和所述滑輪二之間通過(guò)傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,且所述傳動(dòng)帶穿過(guò)所述滑口,所述滑輪一靠近所述底板頂面一側(cè)設(shè)有限位塊一,所述滑輪二靠近所述底板頂面一側(cè)設(shè)有限位塊二,所述滑板一底端靠近所述固定轉(zhuǎn)輪一側(cè)設(shè)有與所述固定轉(zhuǎn)輪相適配的滑條,所述滑板一與所述底板相平行的兩側(cè)均設(shè)有凸板,所述滑板一的頂端設(shè)有滑板二,所述滑板二與所述凸板想平行的兩側(cè)頂端均設(shè)有凸起,所述凸起底端設(shè)有與所述凸板相適配的卡塊,所述支撐座上靠近所述粉碎室一側(cè)設(shè)有電機(jī)二,所述粉碎室一側(cè)邊連接有所述所述輸送管道,所述輸送管道與所述粉碎室連接處設(shè)有風(fēng)機(jī),所述輸送管道遠(yuǎn)離所述粉碎室一側(cè)連接有收集室,所述收集室頂端設(shè)有除塵室,且所述除塵室一側(cè)與所述輸送管道連接,所述收集室底端設(shè)有所述出料口。
進(jìn)一步的,所述伸縮支腿底端均設(shè)有可制動(dòng)的萬(wàn)向輪。
近一步的,所述滑輪一與所述滑輪二的大小、型號(hào)相同。
進(jìn)一步的,所述伸縮支腿一側(cè)設(shè)有制動(dòng)按鈕,所述制動(dòng)按鈕與所述電機(jī)一控制連接。
進(jìn)一步的,所述除塵室內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
進(jìn)一步的,所述除塵室的頂端設(shè)有端蓋,所述端蓋與所述除塵室的頂端之間為可拆卸連接。
近一步的,所述伸縮支腿內(nèi)部設(shè)有伸縮電機(jī)。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)料口與所述粉碎室之間設(shè)有傾斜角,且所述進(jìn)料口與所述粉碎室之間的夾角小于90度。
進(jìn)一步的,所述底板的長(zhǎng)度大于所述滑板一的長(zhǎng)度。
本發(fā)明的有益效果:通過(guò)電機(jī)一可以方便帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑板一和滑板二的滑動(dòng),通過(guò)滑板一和滑板二的滑動(dòng)可以延長(zhǎng)進(jìn)料口的長(zhǎng)度,更加方便對(duì)物料的輸送,防止在輸送物料時(shí)手不小心伸入到進(jìn)料口,從而大大的保障人身安全,通過(guò)限位塊一和限位塊二可以保障滑板二兩側(cè)的卡塊通過(guò)限位塊固定,進(jìn)而保障滑板二只能在滑板一表面滑動(dòng),防止滑板二滑出滑板一的表面,更加利于滑板一和滑板二的安全,同時(shí)伸縮支腿與支撐座之間的減震裝置可以減少粉碎機(jī)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的共振,大大的降低工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),從而更加利于粉碎機(jī)的安全運(yùn)作。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全方便輸送料的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的送料口底板示意圖;
圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的減震結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1、支撐座;2、伸縮支腿;3、粉碎室;4、進(jìn)料口;5、輸送管道;6、出料口;7、減震裝置;8、連接桿;9、主簧;10、彈簧;11、橡膠墊圈;12、金屬骨架;13、擋板;14、上墊板;15、支撐板;16、下墊板;17、橡膠底膜;18、連接底座;19、底板;20、滑板一;21、支板;22、滑口;23、固定轉(zhuǎn)輪;24、轉(zhuǎn)軸;25、電機(jī)一;26、滑輪一;27、滑輪二;28、傳動(dòng)帶;29、限位塊一;30、限位塊二;31、滑條;32、凸板;33、滑板二;34、凸起;35、卡塊;36、電機(jī)二;37、風(fēng)機(jī);38、收集室;39、除塵室;40、萬(wàn)向輪;41、制動(dòng)按鈕;42、過(guò)濾網(wǎng);43、端蓋;44、伸縮電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種安全方便輸送料的粉碎機(jī)。
如圖1-3所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的安全方便輸送料的粉碎機(jī),包括支撐座1、伸縮支腿2、粉碎室3、進(jìn)料口4、輸送管道5和出料口6,所述支撐座1的底端邊角處設(shè)有若干所述伸縮支腿2,所述伸縮支腿2頂端與所述支撐座1底端接觸處設(shè)有減震裝置7,所述減震裝置7包括連接桿8、主簧9、彈簧10和橡膠墊圈11,所述連接桿8設(shè)在所述支撐座1底端,所述連接桿8的底端設(shè)有金屬骨架12,所述金屬骨架12底端設(shè)有所述主簧9,所述主簧9底端設(shè)有擋板13,所述擋板13底端設(shè)有上墊板14,所述上墊板14頂端兩側(cè)設(shè)有所述橡膠墊圈11,所述橡膠墊圈11與所述主簧9之間設(shè)有所述彈簧10,所述上墊板14底端設(shè)有支撐板15,所述支撐板15底端設(shè)有下墊板16,所述下墊板16底端設(shè)有橡膠底膜17,所述橡膠底膜17底端設(shè)有連接底座18,所述支撐座1的頂端設(shè)有所述粉碎室3,所述粉碎室3頂端一側(cè)設(shè)有所述進(jìn)料口4,所述進(jìn)料口4內(nèi)部底端設(shè)有底板19,所述底板19頂端設(shè)有滑板一20,所述底板19頂端一側(cè)中部設(shè)有支板21,所述支板21一側(cè)設(shè)有滑口22,所述底板19頂端另一側(cè)中部設(shè)有固定轉(zhuǎn)輪23,所述固定轉(zhuǎn)輪23內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸24,所述底板19內(nèi)設(shè)有電機(jī)一25,所述電機(jī)一25的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑板一20的底端靠近所述支板21一側(cè)兩端分別設(shè)有滑輪一26和滑輪二27,所述滑輪一26和所述滑輪二27之間通過(guò)傳動(dòng)帶28傳動(dòng)連接,且所述傳動(dòng)帶28穿過(guò)所述滑口22,所述滑輪一26靠近所述底板19頂面一側(cè)設(shè)有限位塊一29,所述滑輪二27靠近所述底板19頂面一側(cè)設(shè)有限位塊二30,所述滑板一20底端靠近所述固定轉(zhuǎn)輪23一側(cè)設(shè)有與所述固定轉(zhuǎn)輪23相適配的滑條31,所述滑板一20與所述底板19相平行的兩側(cè)均設(shè)有凸板32,所述滑板一20的頂端設(shè)有滑板二33,所述滑板二33與所述凸板32想平行的兩側(cè)頂端均設(shè)有凸起34,所述凸起34底端設(shè)有與所述凸板32相適配的卡塊35,所述支撐座1上靠近所述粉碎室3一側(cè)設(shè)有電機(jī)二36,所述粉碎室3一側(cè)邊連接有所述所述輸送管道5,所述輸送管道5與所述粉碎室3連接處設(shè)有風(fēng)機(jī)37,所述輸送管道5遠(yuǎn)離所述粉碎室3一側(cè)連接有收集室38,所述收集室38頂端設(shè)有除塵室39,且所述除塵室39一側(cè)與所述輸送管道5連接,所述收集室38底端設(shè)有所述出料口6。
借助于上述技術(shù)方案,通過(guò)電機(jī)一25可以方便帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)輪23的轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑板一20和滑板二33的滑動(dòng),通過(guò)滑板一20和滑板二33的滑動(dòng)可以延長(zhǎng)進(jìn)料口4的長(zhǎng)度,更加方便對(duì)物料的輸送,防止在輸送物料時(shí)手不小心伸入到進(jìn)料口4,從而大大的保障人身安全,滑條31可以在與滑條31相適配的固定轉(zhuǎn)輪23的表面滑動(dòng),使得滑板一20相對(duì)于底板19產(chǎn)生滑動(dòng),同時(shí)傳動(dòng)帶28穿過(guò)所述滑口22,兩側(cè)的限位塊一29和限位塊二30可以對(duì)支板21起到限位的作用,可以保障滑板一20只能在底板19表面滑動(dòng)而不會(huì)與底板19之間產(chǎn)生脫節(jié),同時(shí)通過(guò)限位塊一29和限位塊二30可以保障滑板二33兩側(cè)的卡塊35通過(guò)限位塊固定,進(jìn)而保障滑板二33只能在滑板一20表面滑動(dòng),防止滑板二33滑出滑板一20的表面,更加利于滑板一20和滑板二33的安全,同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)倒順開(kāi)關(guān)可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)向,進(jìn)而保障滑板一20和滑板二33的前后滑動(dòng)的方向,更加利于對(duì)物料的運(yùn)輸,從而大大的降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高物料運(yùn)輸?shù)男?,從而提高粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行粉碎的效率,進(jìn)而提高產(chǎn)量,操作簡(jiǎn)單方便,更加利于人們的應(yīng)用,同時(shí)伸縮支腿2與支撐座1之間的減震裝置7可以減少粉碎機(jī)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的共振,通過(guò)主簧9和彈簧10的雙重減震減震作用,從而可以大大的降低粉碎機(jī)運(yùn)作時(shí)與底面之間的震動(dòng),大大的降低工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),從而更加利于粉碎機(jī)的安全運(yùn)作。
在一個(gè)實(shí)施例中,通過(guò)伸縮支腿2底端可制動(dòng)的萬(wàn)向輪40,可以方便的移動(dòng)粉碎機(jī),從而可以大大的減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)制動(dòng)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)一步的保障粉碎機(jī)的穩(wěn)定性和牢固性,更加利于粉碎機(jī)的安全使用,從而可以提高工作的效率。
另外,在一個(gè)實(shí)施例中,滑輪一26和滑輪二27的大小、型號(hào)相同可以更加方便滑板一20和滑板二33的滑動(dòng),從而更加利于物料的運(yùn)輸,同時(shí)可以進(jìn)一步的降低物料輸送時(shí)由于通道太短所造成的安全隱患,可以大大的保障人身安全。
另外,在一個(gè)實(shí)施例中,所述伸縮支腿2一側(cè)設(shè)有制動(dòng)按鈕41,所述制動(dòng)按鈕41與所述電機(jī)一25控制連接,通過(guò)制動(dòng)按鈕41可以方便控制電機(jī)一25的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而可以使得滑板一20和滑板二33產(chǎn)生滑動(dòng),從而更加利于物料的運(yùn)輸,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)方便控制和操作,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更加利于人們平時(shí)生活中的應(yīng)用,提高工作效率。
此外,在一個(gè)實(shí)施例中,所述除塵室39內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)42,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)42可以將粉碎室3內(nèi)粉碎的不徹底的物料通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)42進(jìn)行進(jìn)一步的過(guò)濾,從而可以保障物料粉碎的更加徹底,大大的提高工作效率。
此外,在一個(gè)實(shí)施例中,所述除塵室39的頂端設(shè)有端蓋43,所述端蓋43與所述除塵室39的頂端之間為可拆卸連接,通過(guò)端蓋43可以保障粉碎的物料在經(jīng)過(guò)輸送管道5進(jìn)入收集室38時(shí)防止物料的飛濺,可以進(jìn)一步的節(jié)省資源,減少浪費(fèi),同時(shí)可拆卸連接可以方便對(duì)端蓋43進(jìn)行拆卸,并對(duì)收集室38內(nèi)部進(jìn)行清潔,保障收集室38的干凈整潔,更加利于物料的收集。
同時(shí),所述伸縮支腿2內(nèi)部設(shè)有伸縮電機(jī)44,所述進(jìn)料口4與所述粉碎室3之間設(shè)有傾斜角,且所述進(jìn)料口4與所述粉碎室3之間的夾角小于90度,通過(guò)伸縮電機(jī)44可以方便調(diào)節(jié)和控制伸縮支腿2的高度,使得粉碎機(jī)可以適應(yīng)不同人的身高,更加利于對(duì)物料進(jìn)行粉碎,進(jìn)料口4與粉碎室3之間的傾斜角可以更加方便物料的送入,提高物料粉碎的效率。
綜上所述,借助于本發(fā)明的上述技術(shù)方案,通過(guò)電機(jī)一25可以方便帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)輪23的轉(zhuǎn)軸24轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)滑板一20和滑板二33的滑動(dòng),通過(guò)滑板一20和滑板二33的滑動(dòng)可以延長(zhǎng)進(jìn)料口4的長(zhǎng)度,更加方便對(duì)物料的輸送,防止在輸送物料時(shí)手不小心伸入到進(jìn)料口4,從而大大的保障人身安全,通過(guò)限位塊一29和限位塊二30可以保障滑板二33兩側(cè)的卡塊35通過(guò)限位塊固定,進(jìn)而保障滑板二33只能在滑板一20表面滑動(dòng),防止滑板二33滑出滑板一20的表面,更加利于滑板一20和滑板二33的安全,同時(shí)伸縮支腿2與支撐座1之間的減震裝置7可以減少粉碎機(jī)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的共振,大大的降低工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),從而更加利于粉碎機(jī)的安全運(yùn)作。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。