本申請是申請?zhí)枮椋?01610370855.2、發(fā)明創(chuàng)造名稱為：一種礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)、申請日為：2016年05月28日的發(fā)明專利申請的分案申請。

本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

礦石加工工藝中首先要對礦石采用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，并用振動(dòng)篩選機(jī)篩選，還需要通過皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行運(yùn)輸，這些工藝都會(huì)產(chǎn)生非常大的灰塵，影響車間的環(huán)境以及周邊的空氣質(zhì)量。

因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)，所述礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)包括進(jìn)氣裝置、位于所述進(jìn)氣裝置右側(cè)的第一過濾裝置、位于所述第一過濾裝置右側(cè)的連接裝置、位于所述連接裝置下方的第二過濾裝置、位于所述第二過濾裝置下方的第三過濾裝置及設(shè)置于所述第三過濾裝置上的固定裝置，所述進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、位于所述進(jìn)氣管上方的進(jìn)氣斗、第一風(fēng)機(jī)、位于所述第一風(fēng)機(jī)上的第一支架、位于所述第一支架上方的第二支架，所述第一過濾裝置包括第一框體、收容于所述第一框體內(nèi)的第一管道、位于所述第一管道右側(cè)的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)右側(cè)的第一海綿塊、位于所述第一管道上方的第一豎桿、位于所述第一管道下方的第三支架、位于所述第一海綿塊右側(cè)的第一斜板、位于所述第一斜板下方的第一豎板、位于所述第一框體上方的第二管道、設(shè)置于所述第二管道上的第一水泵、位于所述第一框體下方的第三管道及設(shè)置于所述第三管道上的第一閥門，所述連接裝置包括第四管道、設(shè)置于所述第四管道上的第二風(fēng)機(jī)、位于所述第二風(fēng)機(jī)下方的第五支架、位于所述第五支架下方的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側(cè)的第二豎桿、位于所述第二豎桿下方的第六支架，所述第二過濾裝置包括第二框體、收容于所述第二框體內(nèi)的第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)下方的集中斗、位于所述第二過濾網(wǎng)左右兩側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧下方的第三過濾網(wǎng)、位于所述第三過濾網(wǎng)下方的第二彈簧、位于所述第二彈簧左右兩側(cè)的集中塊、位于所述第二彈簧下方的第二海綿塊，所述第三過濾裝置包括第五管道、設(shè)置于所述第五管道上的第二閥門、位于所述第五管道左側(cè)的第三框體、收容于所述第三框體內(nèi)的第四過濾網(wǎng)、位于所述第四過濾網(wǎng)左側(cè)的第三海綿塊、位于所述第三海綿塊左側(cè)的第五過濾網(wǎng)，所述固定裝置包括第一固定架、位于所述第一固定架右側(cè)的第一固定桿、位于所述第一固定桿右側(cè)的第二固定桿、位于所述第二固定桿下方的第三固定桿及位于所述第三固定桿下方的第二固定架。

所述進(jìn)氣管呈l型，所述進(jìn)氣管的上端與所述進(jìn)氣斗的下表面固定連接，所述進(jìn)氣斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述第一支架呈l型，所述第一支架的一端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一支架的另一端呈水平放置，所述第二支架呈l型，所述第二支架的一端與所述第一支架固定連接，所述第二支架的另一端與所述進(jìn)氣管固定連接。

所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體豎直放置，所述第一框體上設(shè)有位于其上表面的第一通孔、位于其右表面的第二通孔、位于其下表面的第三通孔及位于其左表面的第四通孔，所述進(jìn)氣管的右端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一支架的右端與所述第一框體的左表面固定連接，所述第一管道呈水平狀且收容于所述第一框體內(nèi)，所述第一管道的左端對準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)的左表面與所述第一管道的右表面固定連接，所述第一海綿塊呈圓柱體，所述第一海綿塊豎直放置，所述第一海綿塊的左表面與所述第一過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的上端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第一管道固定連接，所述第三支架呈l型，所述第三支架的一端與所述第一管道固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板呈傾斜狀，所述第一斜板的右端與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板的左端頂靠在所述第一海綿塊的右表面上，所述第一豎板呈豎直狀，所述第一豎板的上端與所述第一斜板固定連接，所述第二管道的下端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一水泵上設(shè)有第四支架，所述第四支架呈l型，所述第四支架的一端與所述第一框體固定連接，所述第四支架的另一端與所述第一水泵固定連接，所述第三管道呈豎直狀，所述第三管道的上端對準(zhǔn)所述第三通孔且與所述第一框體的下表面固定連接。

所述第四管道的上端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第一框體的右表面固定連接，所述第五支架呈l型，所述第五支架的一端與所述第二風(fēng)機(jī)固定連接，所述第五支架的另一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述第五支架的下表面固定連接，所述第二豎桿的下端與所述第六支架固定連接，所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的右端與所述第四管道固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第二豎桿的右表面固定連接，所述第六支架呈l型，所述第六支架的上端與所述第一框體的下表面固定連接。

所述第二框體呈空心的長方體，所述第二框體豎直放置，所述第二框體上設(shè)有位于其上表面的第五通孔及位于其下表面的第六通孔，所述第四管道的下端對準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的上表面固定連接，所述第六支架與所述第二框體固定連接，所述第二過濾網(wǎng)呈空心的圓臺(tái)狀，所述第二過濾網(wǎng)收容于所述第二框體內(nèi)，所述第二過濾網(wǎng)的上表面對準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)的下表面與所述集中斗的上表面固定連接，所述集中斗呈空心的圓錐體，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的下端與所述第三過濾網(wǎng)的上表面固定連接。

所述第三過濾網(wǎng)呈長方體，所述第三過濾網(wǎng)水平放置，所述第三過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第三過濾網(wǎng)的下表面固定連接，所述第二彈簧的下端與所述第二海綿塊的上表面固定連接，所述集中塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二框體內(nèi)的左右兩側(cè)，所述集中塊的橫截面呈直角梯形，所述集中塊與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊的上表面呈傾斜狀，所述第二海綿塊呈長方體，所述第二海綿塊的側(cè)面與所述集中塊的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第二海綿塊頂靠在所述第二框體的內(nèi)表面上，所述第二海綿塊位于所述第六通孔的上方。

所述第五管道的上端對準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第二框體的下表面固定連接，所述第三框體呈空心的圓臺(tái)狀，所述第三框體的右表面設(shè)有第七通孔，所述第五管道的左端對準(zhǔn)所述第七通孔且與所述第三框體的右表面固定連接，所述第四過濾網(wǎng)呈彎曲狀，所述第四過濾網(wǎng)與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第五過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述第五過濾網(wǎng)豎直放置，所述第五過濾網(wǎng)的右表面與所述第三框體的左表面固定連接，所述第三海綿塊呈長方體，所述第三海綿塊豎直放置，所述第三海綿塊的左表面與所述第五過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第三海綿塊的右表面頂靠在所述第四過濾網(wǎng)上。

所述第一固定架呈l型，所述第一固定架的一端與所述第六支架的左表面固定連接，所述第一固定架的另一端與所述第五過濾網(wǎng)固定連接，所述第一固定桿呈豎直狀，所述第一固定桿的下端與所述第三框體固定連接，所述第一固定桿的上端與所述第六支架固定連接，所述第二固定桿呈水平狀，所述第二固定桿的左端與所述第一固定桿固定連接，所述第二固定桿的右端與所述第二框體的左表面固定連接。

所述第三固定桿呈長方體，所述第三固定桿豎直放置，所述第三固定桿的上端與所述第二固定桿的下表面固定連接，所述第五管道貫穿所述第三固定桿的左右表面且與其固定連接，所述第二固定架呈l型，所述第二固定架的一端與所述第三固定桿固定連接，所述第二固定架的另一端與所述第三框體固定連接。

采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)囬g產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行充分的過濾，首先將過濾后的空氣與水接觸，清除掉其中大部分的灰塵及部分有害氣體，然后再對空氣進(jìn)行過濾，并且可以將過濾掉的灰塵收集在集中斗內(nèi)，然后再對其進(jìn)行過濾后排出，使得排出的氣體符合規(guī)定的要求，減少環(huán)境的污染。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

圖1為本發(fā)明礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)包括進(jìn)氣裝置1、位于所述進(jìn)氣裝置1右側(cè)的第一過濾裝置2、位于所述第一過濾裝置2右側(cè)的連接裝置3、位于所述連接裝置3下方的第二過濾裝置4、位于所述第二過濾裝置4下方的第三過濾裝置5及設(shè)置于所述第三過濾裝置5上的固定裝置6。

如圖1所示，所述進(jìn)氣裝置1包括進(jìn)氣管11、位于所述進(jìn)氣管11上方的進(jìn)氣斗12、第一風(fēng)機(jī)、位于所述第一風(fēng)機(jī)上的第一支架13、位于所述第一支架13上方的第二支架14。所述進(jìn)氣管11呈l型，所述進(jìn)氣管11的上端與所述進(jìn)氣斗12的下表面固定連接，使得所述進(jìn)氣管11的內(nèi)部與所述進(jìn)氣斗12的內(nèi)部相通。所述進(jìn)氣斗12呈空心的圓臺(tái)狀。所述第一風(fēng)機(jī)用于將外界的空氣抽入到所述進(jìn)氣管11內(nèi)。所述第一支架13呈l型，所述第一支架13的一端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第一支架13的另一端呈水平放置。所述第二支架14呈l型，所述第二支架14的一端與所述第一支架13固定連接，所述第二支架14的另一端與所述進(jìn)氣管11固定連接。

如圖1所示，所述第一過濾裝置2包括第一框體21、收容于所述第一框體21內(nèi)的第一管道22、位于所述第一管道22右側(cè)的第一過濾網(wǎng)23、位于所述第一過濾網(wǎng)23右側(cè)的第一海綿塊24、位于所述第一管道22上方的第一豎桿、位于所述第一管道22下方的第三支架、位于所述第一海綿塊24右側(cè)的第一斜板25、位于所述第一斜板25下方的第一豎板26、位于所述第一框體21上方的第二管道27、設(shè)置于所述第二管道27上的第一水泵28、位于所述第一框體21下方的第三管道29及設(shè)置于所述第三管道29上的第一閥門20。所述第一框體21呈空心的長方體，所述第一框體21豎直放置，所述第一框體21上設(shè)有位于其上表面的第一通孔211、位于其右表面的第二通孔212、位于其下表面的第三通孔213及位于其左表面的第四通孔214，所述進(jìn)氣管11的右端對準(zhǔn)所述第四通孔214且與所述第一框體21的左表面固定連接，使得所述進(jìn)氣管11的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通，所述第一支架13的右端與所述第一框體21的左表面固定連接。所述第一管道22呈水平狀且收容于所述第一框體21內(nèi)，所述第一管道22的左端對準(zhǔn)所述第四通孔214且與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)23呈圓柱體，所述第一過濾網(wǎng)23豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)23的左表面與所述第一管道22的右表面固定連接。所述第一海綿塊24呈圓柱體，所述第一海綿塊24豎直放置，所述第一海綿塊24的左表面與所述第一過濾網(wǎng)23的右表面固定連接。所述第一豎桿呈豎直狀，所述第一豎桿的上端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一豎桿的下端與所述第一管道22固定連接。所述第三支架呈l型，所述第三支架的一端與所述第一管道22固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接。所述第一斜板25呈傾斜狀，所述第一斜板25的右端與所述第一框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一斜板25的左端頂靠在所述第一海綿塊24的右表面上。所述第一豎板26呈豎直狀，所述第一豎板26的上端與所述第一斜板25固定連接。所述第二管道27的下端對準(zhǔn)所述第一通孔211且與所述第一框體21的上表面固定連接，使得所述第二管道27的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通，所述第二管道27的上端可以放置在水池內(nèi)。所述第一水泵28上設(shè)有第四支架281，所述第四支架281呈l型，所述第四支架281的一端與所述第一框體21固定連接，所述第四支架281的另一端與所述第一水泵28固定連接。所述第三管道29呈豎直狀，所述第三管道29的上端對準(zhǔn)所述第三通孔213且與所述第一框體21的下表面固定連接，使得所述第三管道29的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通。

如圖1所示，所述連接裝置3包括第四管道31、設(shè)置于所述第四管道31上的第二風(fēng)機(jī)32、位于所述第二風(fēng)機(jī)32下方的第五支架33、位于所述第五支架33下方的第一橫桿34、位于所述第一橫桿34左側(cè)的第二豎桿35、位于所述第二豎桿35下方的第六支架36。所述第四管道31的上端對準(zhǔn)所述第二通孔212且與所述第一框體21的右表面固定連接，使得所述第四管道31的內(nèi)部與所述第一框體21的內(nèi)部相通。所述第二風(fēng)機(jī)32用于將第一框體21內(nèi)部的空氣抽入到所述第四管道31內(nèi)。所述第五支架33呈l型，所述第五支架33的一端與所述第二風(fēng)機(jī)32固定連接，所述第五支架33的另一端與所述第一框體21的側(cè)面固定連接。所述第二豎桿35呈長方體，所述第二豎桿35豎直放置，所述第二豎桿35的上端與所述第五支架33的下表面固定連接，所述第二豎桿35的下端與所述第六支架36固定連接。所述第一橫桿34呈水平狀，所述第一橫桿34的右端與所述第四管道31固定連接，所述第一橫桿34的左端與所述第二豎桿35的右表面固定連接。所述第六支架36呈l型，所述第六支架36的上端與所述第一框體21的下表面固定連接。

如圖1所示，所述第二過濾裝置4包括第二框體41、收容于所述第二框體41內(nèi)的第二過濾網(wǎng)42、位于所述第二過濾網(wǎng)42下方的集中斗43、位于所述第二過濾網(wǎng)42左右兩側(cè)的第一彈簧44、位于所述第一彈簧44下方的第三過濾網(wǎng)45、位于所述第三過濾網(wǎng)45下方的第二彈簧46、位于所述第二彈簧46左右兩側(cè)的集中塊47、位于所述第二彈簧46下方的第二海綿塊48。所述第二框體41呈空心的長方體，所述第二框體41豎直放置，所述第二框體41上設(shè)有位于其上表面的第五通孔411及位于其下表面的第六通孔412，所述第四管道31的下端對準(zhǔn)所述第五通孔411且與所述第二框體41的上表面固定連接，使得所述第四管道31的內(nèi)部與所述第二框體41的內(nèi)部相通，所述第六支架36與所述第二框體41固定連接。所述第二過濾網(wǎng)42呈空心的圓臺(tái)狀，所述第二過濾網(wǎng)42收容于所述第二框體41內(nèi)，所述第二過濾網(wǎng)42的上表面對準(zhǔn)所述第五通孔411且與所述第二框體41的內(nèi)表面固定連接，所述第二過濾網(wǎng)42的側(cè)面可以對空氣進(jìn)行過濾。所述第二過濾網(wǎng)42的下表面與所述集中斗43的上表面固定連接。所述集中斗43呈空心的圓錐體。所述第一彈簧44設(shè)有兩個(gè)，所述第一彈簧44呈豎直狀，所述第一彈簧44的上端與所述第二框體41的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧44的下端與所述第三過濾網(wǎng)45的上表面固定連接。所述第三過濾網(wǎng)45呈長方體，所述第三過濾網(wǎng)45水平放置，所述第三過濾網(wǎng)45的側(cè)面與所述第二框體41的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，使得所述第三過濾網(wǎng)45可以上下移動(dòng)。所述第二彈簧46設(shè)有兩個(gè)，所述第二彈簧46呈豎直狀，所述第二彈簧46的上端與所述第三過濾網(wǎng)45的下表面固定連接，所述第二彈簧46的下端與所述第二海綿塊48的上表面固定連接。所述集中塊47設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第二框體41內(nèi)的左右兩側(cè)，所述集中塊47的橫截面呈直角梯形，所述集中塊47與所述第二框體41的內(nèi)表面固定連接，所述集中塊47的上表面呈傾斜狀。所述第二海綿塊48呈長方體，所述第二海綿塊48位于所述集中塊47之間，所述第二海綿塊48的側(cè)面與所述集中塊47的側(cè)面滑動(dòng)連接，所述第二海綿塊48頂靠在所述第二框體41的內(nèi)表面上，所述第二海綿塊48位于所述第六通孔412的上方。

如圖1所示，所述第三過濾裝置5包括第五管道51、設(shè)置于所述第五管道51上的第二閥門52、位于所述第五管道51左側(cè)的第三框體53、收容于所述第三框體53內(nèi)的第四過濾網(wǎng)54、位于所述第四過濾網(wǎng)54左側(cè)的第三海綿塊55、位于所述第三海綿塊55左側(cè)的第五過濾網(wǎng)56。所述第五管道51的上端對準(zhǔn)所述第六通孔412且與所述第二框體41的下表面固定連接，使得所述第五管道51的內(nèi)部與所述第二框體41的內(nèi)部相通。所述第三框體53呈空心的圓臺(tái)狀，所述第三框體53的右表面設(shè)有第七通孔531，所述第五管道51的左端對準(zhǔn)所述第七通孔531且與所述第三框體53的右表面固定連接，使得所述第五管道51的內(nèi)部與所述第三框體53的內(nèi)部相通。所述第四過濾網(wǎng)54呈彎曲狀，所述第四過濾網(wǎng)54與所述第三框體53的內(nèi)表面固定連接。所述第五過濾網(wǎng)56呈圓柱體，所述第五過濾網(wǎng)56豎直放置，所述第五過濾網(wǎng)56的右表面與所述第三框體53的左表面固定連接。所述第三海綿塊55呈長方體，所述第三海綿塊55豎直放置，所述第三海綿塊55的左表面與所述第五過濾網(wǎng)56的右表面固定連接，所述第三海綿塊55的右表面頂靠在所述第四過濾網(wǎng)54上，從而不僅起到過濾的作用，還可以對第四過濾網(wǎng)54及第五過濾網(wǎng)56起到支撐作用。

如圖1所示，所述固定裝置6包括第一固定架61、位于所述第一固定架61右側(cè)的第一固定桿62、位于所述第一固定桿62右側(cè)的第二固定桿63、位于所述第二固定桿63下方的第三固定桿64及位于所述第三固定桿64下方的第二固定架65。所述第一固定架61呈l型，所述第一固定架61的一端與所述第六支架36的左表面固定連接，所述第一固定架61的另一端與所述第五過濾網(wǎng)56固定連接。所述第一固定桿62呈豎直狀，所述第一固定桿62的下端與所述第三框體53固定連接，所述第一固定桿62的上端與所述第六支架36固定連接。所述第二固定桿63呈水平狀，所述第二固定桿63的左端與所述第一固定桿62固定連接，所述第二固定桿63的右端與所述第二框體41的左表面固定連接。所述第三固定桿64呈長方體，所述第三固定桿64豎直放置，所述第三固定桿64的上端與所述第二固定桿63的下表面固定連接，所述第五管道51貫穿所述第三固定桿64的左右表面且與其固定連接，從而可以對所述第五管道51起到固定作用。所述第二固定架65呈l型，所述第二固定架65的一端與所述第三固定桿64固定連接，所述第二固定架65的另一端與所述第三框體53固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)使用時(shí)，首先將其放置在礦石生產(chǎn)車間內(nèi)。然后啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)，使得生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣被抽入到所述進(jìn)氣斗12內(nèi)，然后進(jìn)入到進(jìn)氣管11內(nèi)，然后進(jìn)入到第一框體21內(nèi)，且進(jìn)入到第一管道22內(nèi)。此時(shí)啟動(dòng)第一水泵28，使得水池內(nèi)的水被抽入到所述第二管道27內(nèi)，然后進(jìn)入到第一框體21內(nèi)，經(jīng)過第一斜板25的引流作用向左流動(dòng)，從而可以浸濕第一海綿塊24，同時(shí)不斷的向下流動(dòng)。然后進(jìn)入到第一管道22內(nèi)的空氣向右流動(dòng)，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)23及浸濕后的第一海綿塊24的過濾后向右下方流動(dòng)，由于廢氣與水接觸，進(jìn)而可以使得過濾凈化效果更好。然后啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)32，使得第一框體21內(nèi)的空氣經(jīng)過第一豎板26的下方進(jìn)入到第四管道31內(nèi)，然后進(jìn)入到第二框體41內(nèi)。然后經(jīng)過第二過濾網(wǎng)42的過濾后向第二過濾網(wǎng)42的周圍移動(dòng)，被第二過濾網(wǎng)42過濾的雜質(zhì)在重力作用下集中到集中斗43內(nèi)，進(jìn)而可以不影響第二過濾網(wǎng)42對空氣的過濾。然后被第二過濾網(wǎng)42過濾后的空氣經(jīng)過第三過濾網(wǎng)45的過濾后進(jìn)入到下方，經(jīng)過第二海綿塊48的過濾后進(jìn)入到第五管道51內(nèi)，打開第二閥門52，進(jìn)入到第五管道51內(nèi)的空氣進(jìn)入到第三框體53內(nèi)，然后經(jīng)過第四過濾網(wǎng)54、第三海綿塊55及第五過濾網(wǎng)56的過濾后排出。當(dāng)?shù)谝豢蝮w21內(nèi)的水較大時(shí)，可以打開第一閥門20將其排出。至此，本發(fā)明礦石生產(chǎn)車間用除塵系統(tǒng)使用過程描述完畢。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。