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      微氣泡產(chǎn)生器的制作方法

      文檔序號(hào):12872036閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
      微氣泡產(chǎn)生器的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及微氣泡產(chǎn)生裝置,尤其涉及一種采用渦流將氣體和液體混合產(chǎn)生微氣泡的微氣泡產(chǎn)生器。



      背景技術(shù):

      隨著社會(huì)的逐步發(fā)展,人們的生活質(zhì)量不斷提高,對(duì)于健康問(wèn)題也越來(lái)越注重。由于微氣泡的直徑量級(jí)非常小,對(duì)于蔬菜清洗、健康沐浴,以至廢水處理、殺菌等均具有良好的效果,廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖業(yè)、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、醫(yī)療業(yè)等,藉此,需要一種制作簡(jiǎn)單、使用方便的微氣泡產(chǎn)生器。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用便捷的微氣泡產(chǎn)生器。

      為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果,本發(fā)明公開(kāi)了一種微氣泡產(chǎn)生器,其包括:

      進(jìn)水管,所述進(jìn)水管具有一進(jìn)水口和一第一出水口,且所述第一出水口所在的一端為連接端;

      渦柱,所述渦柱裝設(shè)在一渦柱殼中,該渦柱殼上設(shè)有第二出水口;

      氣液混合管,所述氣液混合管具有一頭部和一尾部,所述頭部為一容置腔,所述渦柱殼安裝在該容置腔內(nèi);所述氣液混合管還具有一氣流部和一加速部,所述氣流部靠近所述頭部,且該氣流部上設(shè)有一進(jìn)氣口,所述加速部鄰接所述氣流部,且所述加速部與所述渦柱殼的第二出水口導(dǎo)通連接;

      外殼,所述外殼的兩端分別為第一端和第二端,該第一端和第二端均為開(kāi)口狀,所述外殼內(nèi)緊貼其第二端的位置處安裝有一孔網(wǎng),所述氣液混合管也安裝在所述外殼內(nèi),且所述氣液混合管的尾部緊貼并推抵所述孔網(wǎng);所述進(jìn)水管的連接端與所述外殼的第一端連接,且進(jìn)水管的連接端緊貼并推抵所述渦柱殼以及所述氣液混合管的頭部;所述外殼上與所述氣液混合管的進(jìn)氣口位置相應(yīng)處設(shè)有一進(jìn)氣孔。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的改進(jìn)在于,與所述進(jìn)氣口的位置相對(duì)應(yīng)處的所述氣液混合管的內(nèi)壁朝向所述容置腔的方向凸出,并形成一凸出部,該凸出部防止水流過(guò)大直接從進(jìn)氣口流出,發(fā)生水流回竄現(xiàn)象。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述渦柱的外周設(shè)有渦旋葉片,所述進(jìn)水管的連接端緊貼并推抵所述渦柱的渦旋葉片,從而使渦柱緊固安裝在所述渦柱殼中。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述外殼第一端的端面與所述進(jìn)水管連接端的端面通過(guò)超聲波熱熔連接。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述孔網(wǎng)上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫穿所述孔網(wǎng)的細(xì)孔,水流中的氣泡經(jīng)由該孔網(wǎng)的細(xì)孔進(jìn)一步打散,快速分裂成微氣泡。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述加速部處的氣液混合管的內(nèi)徑沿朝向尾部的方向不斷增加。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述尾部與所述加速部之間是氣液混合管的流通部,所述氣液混合管的尾部的內(nèi)徑大于所述氣液混合管的流通部的內(nèi)徑。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述渦柱朝向所述氣流部的一端為錐形端。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述渦柱殼朝向所述氣流部的端面為錐形面,所述出水口設(shè)置在所述錐形面上。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的進(jìn)一步改進(jìn)在于,所述外殼的第二端的開(kāi)口內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)凸緣,所述孔網(wǎng)緊貼該第二端的內(nèi)凸緣。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器,通過(guò)渦柱和渦柱殼的設(shè)置,使水經(jīng)由渦柱產(chǎn)生渦流進(jìn)入氣液混合管與空氣混合,產(chǎn)生氣泡,再經(jīng)由孔網(wǎng)打散,形成微氣泡。為防止水流過(guò)大,發(fā)生回竄現(xiàn)象,本發(fā)明在與進(jìn)氣口位置相對(duì)應(yīng)的氣液混合管的內(nèi)壁上設(shè)置一凸出部,對(duì)水流產(chǎn)生阻礙作用,從而避免水流過(guò)大時(shí)直接從進(jìn)氣口竄出。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的剖視圖;

      圖2為本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器的結(jié)構(gòu)爆炸圖;

      圖3為本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器中渦柱的俯視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      如圖1和圖2所示,本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器包括進(jìn)水管10、渦柱20、渦柱殼30、氣液混合管40、外殼50和孔網(wǎng)60,其中所述渦柱20、渦柱殼30、氣液混合管40以及孔網(wǎng)60均裝設(shè)在外殼50中,且所述進(jìn)水管10與所述外殼50相連接,進(jìn)而使渦柱20、渦柱殼30、氣液混合管40以及孔網(wǎng)60緊固安裝在所述外殼50中。

      如圖2所示,所述進(jìn)水管10的兩端分別為進(jìn)水口11和第一出水口12,其中所述進(jìn)水口11與水泵和供水管等提供水源的設(shè)備相連接,所述第一出水口12所在的一端為連接端13,所述進(jìn)水管10即通過(guò)該連接端13與所述外殼50連接。

      如圖2和圖3所示,所述渦柱20裝設(shè)在所述渦柱殼30中,且所述渦柱20的外周設(shè)有渦旋葉片21,所述渦柱殼30上設(shè)有第二出水口31;當(dāng)進(jìn)水管10中的水從第一出水口12流出并進(jìn)入渦柱殼30時(shí),通過(guò)渦旋葉片21的作用形成渦流從第二出水口31流出,起到水流加速的作用。

      結(jié)合圖1和圖2,所述氣液混合管40具有一頭部41和一尾部42,所述頭部41為一容置腔410,所述渦柱殼30即安裝在該容置腔410內(nèi)。所述氣液混合管40還具有一氣流部43和一加速部45,所述氣流部43靠近所述頭部41并連接所述容置腔410,且該氣流部43管壁上設(shè)有一進(jìn)氣口430,空氣經(jīng)由進(jìn)氣口430進(jìn)入氣液混合管40中,與水流進(jìn)行混合。所述加速部45鄰接所述氣流部43,所述加速部45與所述進(jìn)氣口430以及所述第二出水口31導(dǎo)通連接。

      結(jié)合圖1和圖2,所述外殼50的兩端分別為第一端51和第二端52,該第一端51和第二端52均為開(kāi)口狀,在第二端52的開(kāi)口內(nèi)側(cè)設(shè)有一圈內(nèi)凸緣502,所述外殼50的內(nèi)部緊貼其第二端52內(nèi)凸緣502的位置處安裝有所述孔網(wǎng)60,在其容置腔410中組裝有渦柱殼30且在該渦柱殼30中裝設(shè)有渦柱20的所述氣液混合管40經(jīng)由外殼50的第一端51開(kāi)口裝入外殼50中,且該氣液混合管40的尾部42緊貼并推抵所述孔網(wǎng)60,使孔網(wǎng)60緊固在外殼50中。所述進(jìn)水管10的連接端13即與所述外殼50的第一端51連接,且該進(jìn)水管10的連接端13緊貼并推抵所述渦旋葉片21、所述渦柱殼30的端部以及所述氣液混合管40的頭部41,從而使氣液混合管40緊固裝設(shè)在外殼50中,使渦柱殼30緊固安裝在氣液混合管40的容置腔410中,使渦柱20緊固安裝在渦柱殼30中,避免發(fā)生松動(dòng)、脫出等,影響微氣泡產(chǎn)生器的使用。所述外殼50上與所述氣液混合管40的進(jìn)氣口430位置相應(yīng)出設(shè)有一進(jìn)氣孔53,空氣即通過(guò)該進(jìn)氣孔53進(jìn)入外殼50中,再經(jīng)由進(jìn)氣口430進(jìn)入氣液混合管40的內(nèi)部。

      較佳地,在本實(shí)施例中,所述外殼50的第一端51的端面與所述進(jìn)水管10的連接端13的端面通過(guò)超聲波熱熔連接。

      進(jìn)一步地,如圖1所示,與所述進(jìn)氣口430的位置相對(duì)應(yīng)處的所述氣液混合管40的氣流部43內(nèi)壁朝向所述容置腔410的方向凸出,并形成一呈漏斗狀的凸出部431,所述漏斗狀的凸出部431與渦柱殼30之間形成有供進(jìn)氣口430進(jìn)入的空氣進(jìn)入氣液混合管40氣流部43中的縫隙,該凸出部431使由進(jìn)氣孔53、進(jìn)氣口430進(jìn)入的空氣,經(jīng)由一迂回的曲折通道進(jìn)入氣液混合管40中與經(jīng)由第二出水口41進(jìn)入氣液混合管40中的水流進(jìn)行混合,從而防止從進(jìn)氣口430到與水流混合的通道為一較順暢通道,由于采用順暢通道會(huì)使水流較大時(shí),該水流經(jīng)由順暢通道從進(jìn)氣口430以及進(jìn)氣孔53竄出,因此發(fā)生回竄現(xiàn)象,故本發(fā)明在內(nèi)壁與進(jìn)氣口430位置相對(duì)應(yīng)處設(shè)置凸出部431,在水流較大時(shí),該凸出部431可以阻擋水流,減小此處的水流流速,避免發(fā)生回竄現(xiàn)象。

      在本實(shí)施例中,所述渦柱20朝向所述氣流部43的一端為錐形端22,與此相對(duì)應(yīng)的,所述渦柱殼30朝向所述氣流部43的端面為錐形面32,所述第二出水口31即位于該錐形面32的尖端位置處。

      如圖2所示,所述尾部42與所述加速部45之間的一段為氣液混合管40的流通部44,且所述氣液混合管40的尾部42的內(nèi)徑大于所述氣液混合管40的流通部44的內(nèi)徑,保證從孔網(wǎng)60排出的微氣泡的排出量。所述加速部45處的所述氣液混合管40的內(nèi)徑沿朝向尾部42的方向不斷增加,即氣流部43處至流通部44處的這段氣液混合管40的內(nèi)徑不斷增加,再加上渦柱20具有一錐形端22,由此,氣流部43位置處的內(nèi)徑最小,故水流從錐形面32的第二出水口31流出進(jìn)入加速部45時(shí),根據(jù)伯努利效應(yīng),形成壓差,產(chǎn)生高速渦流,高速旋轉(zhuǎn)的水流快速切割空氣從而產(chǎn)生氣泡。所述孔網(wǎng)60上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫穿所述孔網(wǎng)60的細(xì)孔61,流入尾部42的水流在通過(guò)孔網(wǎng)60時(shí),該水流中的氣泡被該孔網(wǎng)60的細(xì)孔61進(jìn)一步打散,快速切割分裂成微氣泡。

      結(jié)合圖1至圖3,本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器在使用時(shí),將進(jìn)水管10的進(jìn)水口11與提供水源的供水管或水泵接通,水經(jīng)進(jìn)水口11進(jìn)入進(jìn)水管10中,再由進(jìn)水管10的第一出水口12流出,并進(jìn)入渦柱殼30中,在渦柱20的渦旋葉片21的作用下,渦柱殼30中的水發(fā)生渦流,并從渦柱殼30的第二出水口31中流出進(jìn)入氣液混合管40的氣流部43中。此時(shí),由于水高速旋轉(zhuǎn),將氣液混合管40中的空氣排出,使氣液混合管40中出現(xiàn)負(fù)壓,由于進(jìn)氣孔53和進(jìn)氣口430與氣液混合管40導(dǎo)通,進(jìn)而負(fù)壓引導(dǎo)空氣依次通過(guò)進(jìn)氣孔53和進(jìn)氣口430進(jìn)入氣液混合管40的氣流部43中,與水發(fā)生混合,并同時(shí)流入加速部45中,水流經(jīng)第二出水口31進(jìn)入加速部45時(shí),由于渦柱殼30的錐形面32、以及加速部45朝向尾部42方向逐漸增加的內(nèi)徑,發(fā)生伯努利效應(yīng),形成壓差,在氣流部43內(nèi)徑最小位置處產(chǎn)生高轉(zhuǎn)速水流,對(duì)空氣快速切割產(chǎn)生氣泡。帶有氣泡的水流經(jīng)由流通部44進(jìn)入尾部42中,尾部42中的水通過(guò)孔網(wǎng)60流出,此時(shí)孔網(wǎng)60上的細(xì)孔61進(jìn)一步切割水中的氣泡,由此產(chǎn)生微氣泡。

      由于直接將渦柱安裝在氣液混合管的容置腔中時(shí),該渦柱的模具制作繁雜,故在本發(fā)明中設(shè)置一渦柱殼,使渦柱放置在渦柱殼中,再將放置有渦柱的渦柱殼安裝在氣液混合管的容置腔中,提高制作效率。

      本發(fā)明微氣泡產(chǎn)生器,使水經(jīng)由渦柱產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的渦流,并在通過(guò)氣液混合管時(shí)繼續(xù)加速,對(duì)空氣進(jìn)行快速切割產(chǎn)生氣泡,最后經(jīng)由孔網(wǎng)進(jìn)一步打散切割形成微氣泡,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。且為防止水流過(guò)大發(fā)生回竄,還在氣液混合管的內(nèi)壁上設(shè)置一凸出部,對(duì)水流產(chǎn)生阻礙,避免水流經(jīng)由進(jìn)氣口和進(jìn)氣孔竄出。

      以上結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說(shuō)明對(duì)本發(fā)明做出種種變化例。因而,實(shí)施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定,本發(fā)明將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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