本實(shí)用新型涉及攪拌容器領(lǐng)域，具體涉及一種膏藥攪拌罐。

背景技術(shù)：

目前，市面上的膏藥攪拌罐有兩種形式，一種是電機(jī)安裝在罐體下方，但是攪拌軸穿入罐體需要安裝密封圈來防止泄露，而密封圈的密封性會受到很多因素的制約，還是會發(fā)生泄漏的情況；另外一種是將電機(jī)安裝在攪拌罐的上方，而攪拌罐采用封閉的結(jié)構(gòu)，不用安裝密封圈，這種結(jié)構(gòu)雖然能避免泄露現(xiàn)象，但是拆裝以及維修十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，避免泄露，使用壽命長，拆裝方便的膏藥攪拌罐。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案：一種膏藥攪拌罐，包括底架，罐體，罐蓋以及攪拌部件，所述罐體固定安裝在所述底架上，所述罐體下方設(shè)有固定安裝在所述底架上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述罐體設(shè)有位于罐體內(nèi)部的內(nèi)腔以及一端穿入所述內(nèi)腔且另一端位于所述罐體外的中心軸，所述中心軸與罐體密封配合，所述中心軸內(nèi)穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且頭尾兩端分別與所述攪拌部件和驅(qū)動機(jī)構(gòu)配合連接的連接軸，所述攪拌部件套裝在所述中心軸上。

所述攪拌部件包括攪拌葉以及與所述連接軸配合的攪拌軸，所述攪拌軸內(nèi)設(shè)有由不同孔徑形成的臺階面一，所述中心軸外圓周設(shè)有與所述臺階面一配合的臺階面二。

所述連接軸的頂端伸出所述中心軸且穿入所述攪拌軸，所述連接軸與攪拌軸采用鍵連接。

所述攪拌軸上端還套設(shè)有用于防止膏藥進(jìn)入的密封套。

所述中心軸與連接軸之間設(shè)有安裝于中心軸兩端的軸承，所述軸承采用深溝球軸承。

所述攪拌葉沿軸向方向并排設(shè)置在所述攪拌軸的兩側(cè)，每片所述攪拌葉都傾斜安裝。

所述中心軸與罐體采用無縫焊接。

所述罐體還設(shè)有包裹住所述內(nèi)腔并且容置導(dǎo)熱油的外腔，所述罐體底部設(shè)有與所述外腔相通的排油孔。

所述罐體底部還設(shè)有與所述內(nèi)腔相通的膏藥出口。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)以及變速機(jī)，所述變速機(jī)連接所述連接軸底端，所述電機(jī)連接所述變速機(jī)進(jìn)而同時帶動所述連接軸在中心軸內(nèi)旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過將驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在罐體的下方，方便以后的拆裝與維護(hù)，同時，將罐體和中心軸密封安裝，中心軸內(nèi)穿入兩端分別與攪拌部件和變速機(jī)連接的連接軸，省去密封圈這些使用壽命有限制的零件，只要膏藥高度不超過攪拌部件的高度，就不會發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，這種結(jié)構(gòu)密封性更好，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例膏藥攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖3為攪拌部件的側(cè)面示意圖。

圖4為攪拌部件與中心軸的拆分示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明：

如圖所示，一種膏藥攪拌罐，包括底架1，罐體2，罐蓋3以及攪拌部件4，所述罐體2固定安裝在所述底架1上，所述罐體2下方設(shè)有固定安裝在所述底架1上的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述罐體2設(shè)有位于罐體2內(nèi)部的內(nèi)腔21以及一端穿入所述內(nèi)腔21且另一端位于所述罐體2外的中心軸22，所述中心軸22與罐體2密封配合，所述中心軸22內(nèi)穿設(shè)有可旋轉(zhuǎn)且頭尾兩端分別與所述攪拌部件4和變速機(jī)6配合連接的連接軸23，所述攪拌部件4套裝在所述中心軸22上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)5以及變速機(jī)6，所述變速機(jī)連接所述連接軸底端，所述電機(jī)5連接所述變速機(jī)6進(jìn)而同時帶動所述連接軸23在中心軸22內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過將電機(jī)和變速機(jī)安裝在罐體的下方，方便以后對攪拌罐的拆裝與維護(hù)，同時將罐體和中心軸密封安裝，中心軸內(nèi)穿入兩端分別與攪拌部件和變速機(jī)連接的連接軸，省去密封圈這些使用壽命有限制的零件，電機(jī)帶動變速機(jī)運(yùn)行，變速機(jī)驅(qū)動連接軸在中心軸內(nèi)轉(zhuǎn)動，連接軸再帶動攪拌部件轉(zhuǎn)動，只要膏藥高度不超過攪拌部件的高度，就不會發(fā)生泄漏的現(xiàn)象，這種結(jié)構(gòu)密封性更好，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，省去密封零件的安裝，節(jié)約成本。

所述攪拌部件4包括攪拌葉41以及與所述連接軸23配合的攪拌軸42，所述攪拌軸42內(nèi)設(shè)有由不同孔徑形成的臺階面一421，所述中心軸22外圓周設(shè)有與所述臺階面一421配合的臺階面二221，所述臺階面二抵觸住所述攪拌軸的臺階面一，使中心軸承受攪拌部件的軸向壓力。

所述連接軸23的頂端伸出所述中心軸22且穿入所述攪拌軸42，所述連接軸23與攪拌軸42采用鍵連接，并對連接軸與攪拌軸起周向固定作用，以達(dá)到傳遞扭矩的目的。

其中，連接軸與攪拌軸不局限于采用鍵連接的分體式結(jié)構(gòu)，也可以采用一體式的結(jié)構(gòu)，但是一體式的生產(chǎn)成本太高，安裝不方便。

所述攪拌軸42上端還套設(shè)有用于防止膏藥進(jìn)入的密封套422，即使膏藥漫過攪拌軸，也不會發(fā)生膏藥泄露的現(xiàn)象。

所述中心軸22與連接軸23之間設(shè)有安裝于中心軸22兩端的軸承24，所述軸承24采用深溝球軸承，深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷，適用于本結(jié)構(gòu)，使本結(jié)構(gòu)的性能達(dá)到最佳。

所述攪拌葉41沿軸向方向并排設(shè)置在所述攪拌軸42的兩側(cè)，每片所述攪拌葉41都傾斜安裝，這種結(jié)構(gòu)更適合膏藥這種高粘度的流體，通過減少攪拌葉與膏藥的正面接觸面積，有效提高攪拌效率，延長攪拌葉使用壽命。

所述中心軸22與罐體2采用無縫焊接，避免泄露事故的發(fā)生。

其中，不局限于采用無縫焊接，也可以采用中心軸與罐體一體鑄成的形式。

所述罐體2還設(shè)有包裹住所述內(nèi)腔21并且容置導(dǎo)熱油的外腔25，所述罐體2底部設(shè)有與所述外腔25相通的排油孔251，導(dǎo)熱油容置于外腔內(nèi)，對內(nèi)腔里的膏藥進(jìn)行加熱，當(dāng)不使用時，從排油孔內(nèi)排出導(dǎo)熱油。

所述罐體2底部還設(shè)有與所述內(nèi)腔21相通的膏藥出口211，攪拌好后的膏藥通過膏藥出口進(jìn)入下一道工序。

實(shí)施例不應(yīng)視為對實(shí)用新型的限制，但任何基于本實(shí)用新型的精神所作的改進(jìn)，都應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。