本實用新型涉及一種反應(yīng)釜熱能利用裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜為進行物理或化學反應(yīng)的綜合反應(yīng)容器，有些化工產(chǎn)品需要在生產(chǎn)時對其進行加熱、在生產(chǎn)結(jié)束時對其進行冷卻處理，加熱和冷卻介質(zhì)的余熱不能進行循環(huán)使用，造成了能源的浪費，不利于節(jié)能減排。具體地講，在生產(chǎn)時通常需要對物料進行加熱來促進反應(yīng)的進行，而對物料進行加熱后的蒸汽在使用完成后一般進行排空處理，由于這部分蒸汽還具有一定的熱量，這部分熱量并沒有進行有效利用，極大的浪費了能源；當反應(yīng)釜內(nèi)的物料反應(yīng)完成后需要利用冷卻水對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行冷卻，冷卻后的水直接排放處理了，而由于冷卻后產(chǎn)生的高溫水同樣具有一定的熱量，這部分熱量也沒有進行有效利用，極大的浪費了能源。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種反應(yīng)釜熱能利用裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，它能夠利用水蒸汽的余熱預(yù)熱待生產(chǎn)物料，且鍋爐能夠利用預(yù)熱待生產(chǎn)物料后的高溫冷凝水及冷卻水冷卻物料后而產(chǎn)生的高溫水作為供給水，降低了蒸汽的用量，節(jié)約了鍋爐的能源，并使水得到循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，提高了設(shè)備利用率和產(chǎn)能，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：它包括反應(yīng)釜和中轉(zhuǎn)罐，反應(yīng)釜設(shè)有第一加熱裝置和冷卻裝置，中轉(zhuǎn)罐設(shè)有第二加熱裝置，第一加熱裝置的進口通過第一管路與鍋爐的出汽口相連，第一加熱裝置的出口通過第二管路與第二加熱裝置的進口相連，冷卻裝置的進口與第三管路相連，冷卻裝置的出口通過第四管路與儲水罐的第一進水口相連，第二加熱裝置的出口通過第五管路與儲水罐的第二進水口相連，鍋爐的進水口與第六管路相連，儲水罐的出水口通過第七管路與第六管路相連，第八管路的一端與反應(yīng)釜的進料口相連，第八管路的另一端伸入中轉(zhuǎn)罐的底部，第二管路、第四管路、第五管路、第七管路和第八管路上分別設(shè)有第一循環(huán)泵，第二循環(huán)泵、第三循環(huán)泵、第四循環(huán)泵和第五循環(huán)泵，第六管路與第七管路連接處之前的第六管路上設(shè)有第一截止閥，第七管路上設(shè)有第二截止閥。

所述第一加熱裝置為第一內(nèi)盤管。

所述第二加熱裝置為第二內(nèi)盤管。

所述冷卻裝置為第三內(nèi)盤管。

所述第一管路上設(shè)有第三截止閥。

所述第三管路上設(shè)有第四截止閥。

本實用新型能夠利用水蒸汽的余熱預(yù)熱待生產(chǎn)物料，且鍋爐能夠利用預(yù)熱待生產(chǎn)物料后的高溫冷凝水及冷卻水冷卻物料后而產(chǎn)生的高溫水作為供給水，降低了蒸汽的用量，節(jié)約了鍋爐的能源，并使水得到循環(huán)使用，節(jié)約了水資源，提高設(shè)備利用率和產(chǎn)能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、反應(yīng)釜，2、中轉(zhuǎn)罐，3、第一內(nèi)盤管，4、第三內(nèi)盤管，5、第二內(nèi)盤管，6、第一管路，7、第二管路，8、第三管路，9、第四管路，10、儲水罐，11、第五管路，12、第六管路，13、第七管路，14、第八管路，15、第一循環(huán)泵，16、第二循環(huán)泵，17、第三循環(huán)泵,18、第四循環(huán)泵，19、第五循環(huán)泵，20、鍋爐，21、第一截止閥，22、第二截止閥，23、第三截止閥，24、第四截止閥。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。

如圖中所示，本實用新型包括反應(yīng)釜1和中轉(zhuǎn)罐2，反應(yīng)釜1設(shè)有第一加熱裝置和冷卻裝置，中轉(zhuǎn)罐2設(shè)有第二加熱裝置。第一加熱裝置的進口通過第一管路6與鍋爐20的出汽口相連，第一加熱裝置的出口通過第二管路7與第二加熱裝置的進口相連，冷卻裝置的進口與第三管路8相連，冷卻裝置的出口通過第四管路9與儲水罐10的第一進水口相連。第二加熱裝置的出口通過第五管路11與儲水罐10的第二進水口相連，鍋爐20的進水口與第六管路12相連，儲水罐10的出水口通過第七管路13與第六管路12相連。第八管路14的一端與反應(yīng)釜1的進料口相連，第八管路14的另一端伸入中轉(zhuǎn)罐2的底部。第二管路7、第四管路9、第五管路11、第七管路13和第八管路14上分別設(shè)有第一循環(huán)泵15，第二循環(huán)泵16、第三循環(huán)泵17、第四循環(huán)泵18和第五循環(huán)泵19。第六管路12與第七管路13連接處之前的第六管路12上設(shè)有第一截止閥21，第七管路13上設(shè)有第二截止閥22。第一管路6上設(shè)有第三截止閥23，第三管路8上設(shè)有第四截止閥24。

本實施例中，第一加熱裝置為第一內(nèi)盤管3，冷卻裝置為第三內(nèi)盤管4，第一內(nèi)盤3管和第三內(nèi)盤管4為螺旋形，且相互間隔盤旋設(shè)置。第二加熱裝置為第二內(nèi)盤管5。

第一加熱裝置為第一內(nèi)盤管3，第二加熱裝置為第二內(nèi)盤管5，內(nèi)盤管與物料的接觸更加充分，對物料的加熱效果更好。冷卻裝置為第三內(nèi)盤管4，內(nèi)盤管與物料的接觸更加充分，對物料的冷卻效果更好。

生產(chǎn)時，鍋爐20產(chǎn)生的水蒸氣通過第一管路6進入反應(yīng)釜1內(nèi)的第一內(nèi)盤管3，對反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進行加熱，在第一循環(huán)泵15的作用下，加熱物料后的蒸汽余熱通過第二管路7進入中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)的第二內(nèi)盤管5，對中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)的待生產(chǎn)物料進行預(yù)熱，在第三循環(huán)泵17的作用下，從第二內(nèi)盤管5出來的高溫蒸汽冷凝水通過第五管路11進入儲水罐10收集。在第四循環(huán)泵18的作用下，儲水罐10收集的高溫蒸汽冷凝水通過第七管路13進入鍋爐，作為鍋爐20的供給水使用，提高了鍋爐20供給水的溫度，節(jié)約了鍋爐的能源。

當反應(yīng)釜1內(nèi)的物料反應(yīng)完成后需要對反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進行冷卻時，冷卻水通過第三管路8進入反應(yīng)釜1內(nèi)的第三內(nèi)盤管4，從而對反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進行冷卻，在第二循環(huán)泵16的作用下，從第三內(nèi)盤管4出來的高溫水通過第四管路9進入儲水罐10收集。在第四循環(huán)泵18的作用下，儲水罐10收集的高溫水通過第七管路13進入鍋爐20，同樣作為鍋爐20的供給水使用，提高了鍋爐20供給水的溫度，節(jié)約了鍋爐的能源。

當儲水罐10內(nèi)的供給水不足時，鍋爐20的供給水通過第六管路12、第七管路13進入鍋爐20。

當反應(yīng)釜1內(nèi)的物料反應(yīng)完成、經(jīng)過冷卻并排出后，在第五循環(huán)泵19的作用下，中轉(zhuǎn)罐2內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱的物料通過第八管路14進入反應(yīng)釜1，開始進行再次生產(chǎn)。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

本實用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。