本實用新型涉及涂布裝置領(lǐng)域，特別涉及一種涂布機。

背景技術(shù)：

皮革布料是一種非常受歡迎的布料，其在生產(chǎn)過程中通常是將成卷的基材放卷運輸；然后再在基材的表面上涂布上涂層，該涂層一般使用指定的膠、料漿或油墨等材質(zhì)構(gòu)成，接著對基材上的涂層進(jìn)行烘干，最后對基材進(jìn)行收卷。

實現(xiàn)涂層的涂覆是通過涂布機進(jìn)行的，涂布機一般包括有支架，在機架上設(shè)置有儲存料漿的料漿槽，泵送裝置將料漿送入到料漿槽中，料漿槽內(nèi)的料漿能夠能夠涂覆到基材上，而在基材移動時，往往由于受力的不均勻容易造成基材發(fā)生偏移，則料漿在涂覆時容易存在基材的涂覆不均，造成基材兩邊留出的未涂覆寬度不一致，造成基材和料漿的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種涂布機，該涂布機的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)在基材發(fā)生偏移時能夠?qū)崿F(xiàn)涂覆寬度的調(diào)節(jié)，操作簡單。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：包括機架及設(shè)置在機架上的料漿槽，所述料漿槽包括有擋料板、承料板和背板，所述機架上設(shè)置有與擋料板連接的寬度調(diào)節(jié)裝置，所述寬度調(diào)節(jié)裝置包括有設(shè)置在機架上的齒條及于齒條配合的齒輪，所述齒輪的外部設(shè)置有安裝殼體，安裝殼體沿著齒條滑動，所述安裝殼體與擋料板固定連接，所述殼體上貫穿設(shè)置有與齒輪連接的轉(zhuǎn)動桿。

通過上述技術(shù)方案，寬度調(diào)節(jié)裝置的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)在基材發(fā)生偏移時調(diào)節(jié)擋料板的位置以實現(xiàn)對偏移后的基材的涂覆，盡可能的做到基材涂覆的均勻，而設(shè)置的寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括有配合的齒輪齒條，轉(zhuǎn)動齒輪使齒輪沿著齒條移動，則與安裝殼體固定連接的擋料板也就會發(fā)行移動，則擋料板移動，則涂覆的寬度也就會發(fā)生改變，而且設(shè)置為齒輪齒條配合的方式實現(xiàn)調(diào)節(jié)，該方式的調(diào)節(jié)比較穩(wěn)固。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝殼體上貫穿設(shè)置有限制齒輪位置的限位塊，所述限位塊靠近齒輪的一端與齒輪卡接，所述限位塊上套設(shè)有驅(qū)動限位塊與齒輪卡接的復(fù)位件。

通過上述技術(shù)方案，限位塊的設(shè)置能夠?qū)崿F(xiàn)齒輪位置的限定，由于在料漿槽內(nèi)會裝大量的料漿，料漿的存在會對擋板造成擠壓，使擋板發(fā)生微小的移動，而限位塊的設(shè)置能夠?qū)醢宓奈恢闷鸬较薅ǖ淖饔?，限位塊與齒輪卡接，則齒輪的位置就實現(xiàn)固定，比較難移動，而要在移動擋料板的位置時，抽動抽動限位塊遠(yuǎn)離齒輪，此時復(fù)位件受到擠壓，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，則齒輪就會轉(zhuǎn)動帶動擋料板發(fā)生位移，當(dāng)擋料板移動到位置后松開限位塊，限位塊在復(fù)位件的張力的作用下與齒輪卡緊，使齒輪位置固定。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊遠(yuǎn)離齒輪的一端設(shè)置有手持把手。

通過上述技術(shù)方案，手持把手的設(shè)置能夠方便在抽拔限位塊時供手持握住施力。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒條上設(shè)置有測量齒輪移動位置的刻度。通過上述技術(shù)方案，齒條上的刻度能方便調(diào)節(jié)初始寬度時方便判斷兩側(cè)調(diào)整的寬度一致，使得基材在涂覆時兩邊留出的寬度保持一致。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋料板上設(shè)置有與擋料板的邊沿配合的截面為C形的橡膠密封件。

通過上述技術(shù)方案，橡膠密封件的設(shè)置一方面能夠減少擋料板的磨損，另一方面能夠使得擋料板與背板和承料板介乎的一側(cè)的密封緊密性，一定程度上發(fā)生漏料的現(xiàn)象。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述背板和承料板上設(shè)置有滑槽，所述擋料板的上設(shè)置有沿滑槽滑動的凸塊。

通過上述技術(shù)方案，擋料板上設(shè)置有滑塊，而背板和承料板上設(shè)置有滑槽，凸塊沿著滑槽滑動一方面能使的擋料板的固定穩(wěn)固不會脫出，另一方面滑槽起到導(dǎo)向的作用效果，在寬度調(diào)節(jié)裝置的作用下，擋料板在移動時不易發(fā)生位置的偏移。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述擋料板包括有靠近料漿槽內(nèi)部一側(cè)的PE材質(zhì)層及遠(yuǎn)離料漿槽一側(cè)的不銹鋼材質(zhì)層。

通過上述技術(shù)方案，靠近料漿槽內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為PE材質(zhì)層，能夠起到不占漿料的作用，而且另一方面PE材質(zhì)的板具有韌性高，抗拉，耐腐蝕，耐低溫，耐磨性能好的特點，則在料漿槽內(nèi)加入漿料后，靠近擋料板的漿料不易粘附在擋料板上，而遠(yuǎn)離料漿槽一側(cè)的不銹鋼材質(zhì)層結(jié)構(gòu)強度高，與安裝殼體固定連接，實現(xiàn)的固定效果穩(wěn)固。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

1、寬度調(diào)節(jié)機構(gòu)的設(shè)置同樣能夠?qū)ν坎紝挾冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，而且在原料布傳送的過程中發(fā)生偏移時也能夠發(fā)生微調(diào)，涂布均勻；

2、寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在調(diào)節(jié)寬度時比較穩(wěn)固。

附圖說明

圖1為實施例的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為實施例的寬度調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)圖，旨在表示寬度調(diào)節(jié)裝置的具體結(jié)構(gòu)；

圖3為實施例的A部放大圖，旨在表示擋料板的凸塊與滑槽的安裝關(guān)系；

圖4為實施例的A-A向剖視圖，旨在表示擋料板的安裝方式。

附圖標(biāo)記：1、機架；3、擋料板；4、承料板；5、背板；6、齒條；7、齒輪；8、安裝殼體；9、轉(zhuǎn)動桿；10、限位塊；11、復(fù)位件；12、手持把手；13、橡膠密封件；14、滑槽；15、凸塊；16、PE材質(zhì)層；17、不銹鋼材質(zhì)層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種涂布機，如圖1所示，包括有機架1及設(shè)置在機架1上的料漿槽，料漿槽包括有擋料板3、承料板4和背板5，而在機架1上還設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)裝置，寬度調(diào)節(jié)裝置包括有設(shè)置在機架1上的齒條6及與齒條6配合的齒輪7，齒輪7的外部設(shè)置有安裝殼體8，安裝殼體8可沿齒條6滑動，安裝殼體8上貫穿設(shè)置有與齒輪7軸連接的轉(zhuǎn)動桿9，而安裝殼體8與背板5固定連接，當(dāng)進(jìn)行寬度調(diào)節(jié)時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿9，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿9就會帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7轉(zhuǎn)動時就會沿著齒條6移動，而安裝殼體8與擋料板3固定連接，連接時可以通過在在安裝殼體8上設(shè)置安裝板，安裝板與擋料板3通過螺紋實現(xiàn)固定連接，轉(zhuǎn)動桿9貫穿安裝殼體8，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿9帶動齒輪7轉(zhuǎn)動時就能帶動擋料板3轉(zhuǎn)動，所以就能夠?qū)崿F(xiàn)涂覆寬度的調(diào)節(jié)，而同時在齒條6上設(shè)置有刻度，如此就能夠確保調(diào)節(jié)的精度。

如圖2所示，在安裝殼體8上設(shè)置有限制齒輪7沿棘齒條6移動的限位塊10，限位塊10靠近齒輪7的一端與齒輪7卡接，限位塊10上還套設(shè)有復(fù)位件11，復(fù)位件11可以設(shè)置為彈簧，當(dāng)手動抽動限位塊10遠(yuǎn)離齒輪7時，此時可以轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿9帶動齒輪7轉(zhuǎn)動，齒輪7轉(zhuǎn)動帶動擋料板3的位置發(fā)生移動，擋料板3的位置發(fā)生移動時，料漿槽的出料寬度就會發(fā)生改變，此時就實現(xiàn)了寬度的調(diào)節(jié)，而寬度調(diào)節(jié)結(jié)束后松開限位塊10，限位塊10與齒輪7卡接，并且在彈簧的作用下實現(xiàn)限位塊10的壓緊，有效防止限位塊10的卡接不穩(wěn)固現(xiàn)象。

如圖3和4所示，在背板5和承料板4上設(shè)置有滑槽14，而在擋料板3上設(shè)置有沿滑槽14滑動的凸塊15，凸塊15的位置可以設(shè)置在擋料板3上邊沿的兩側(cè)，設(shè)置在該位置能夠有效的避免漿料沿著滑槽14與凸塊15接觸的縫隙處滲出，所以在該位置為較優(yōu)的設(shè)置。

如圖3所示，在擋料板3上設(shè)置有與擋料板3的邊沿配合的截面為C形的橡膠密封件13，橡膠密封件13的設(shè)置一方面能夠減少擋料板3的磨損，另一方面能夠增強擋料板3與背板5和承料板4接觸的一側(cè)的密封緊密性，一定程度上避免漏漿的現(xiàn)象。

如圖3所示，擋料板3靠近料漿槽內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為PE材質(zhì)層16，擋料板3遠(yuǎn)離料漿槽內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為不銹鋼材質(zhì)層17，PE的材質(zhì)能夠減少沾漿及漿料飛濺的現(xiàn)象，而且PE的材質(zhì)性能也比較優(yōu)良，耐磨損，韌性高，抗拉，耐腐蝕，所以使用效果優(yōu)良，而遠(yuǎn)離料漿槽內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼的材質(zhì)同樣比較耐磨損，具有較長的使用壽命。

而當(dāng)該涂布機在使用時，通過泵送裝置將料漿送入料漿槽內(nèi)，生產(chǎn)線上的基材傳送到料漿槽下方的料漿棍上，料漿棍部分沒入料漿槽內(nèi)，則基材的表面上就會涂覆一層料漿，而由于布料在生產(chǎn)線上傳送過程中受到的張力不一致，則造成布料可能發(fā)生偏移，則基材涂覆的寬度就會不一致，而通過使用寬度調(diào)節(jié)裝置就能夠?qū)崿F(xiàn)寬度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時，將限位塊10抽離齒輪7，再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿9，則齒輪7就會帶動背板5發(fā)生移動，到達(dá)適當(dāng)?shù)奈恢煤笏砷_限位塊10，在彈簧張力的作用下，限位塊10能夠與齒輪7卡緊實現(xiàn)下輪位置的限定，防止其在料漿的擠壓的作用下發(fā)生移動，從而保證了涂覆的精度。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。