本實(shí)用新型涉及樹(shù)脂合成裝置，尤其涉及一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置。

背景技術(shù)：

樹(shù)脂是生產(chǎn)油墨、涂料等產(chǎn)品的主要原料，樹(shù)脂性能直接決定產(chǎn)品的性能、成本以及在使用過(guò)程中溶劑的選擇。目前，生產(chǎn)上述產(chǎn)品的大多數(shù)樹(shù)脂均以苯類、酮類溶劑稀釋，這些溶劑不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，且由于是石油提煉物，隨著石油價(jià)格的上漲，成本大幅升高；由于成本與環(huán)保的壓力，市場(chǎng)上出現(xiàn)了多種體系的以醇類、酯類作溶劑的樹(shù)脂，但無(wú)論是酯類、醇類，雖然其毒性較苯類、酮類低，但仍然屬于有機(jī)溶劑的范圍，因此，開(kāi)發(fā)既能滿足使用要求，全部以水作為溶劑的樹(shù)脂，即水溶性樹(shù)脂，減少或避免有機(jī)溶劑用量，成為樹(shù)脂行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

中國(guó)發(fā)明201110356391.7《一種水性合成樹(shù)脂及其制備方法》提供了一種水性合成樹(shù)脂，其特點(diǎn)能溶解于水中。該樹(shù)脂含有氨基甲酸烷酯的結(jié)構(gòu)和大量親水官能團(tuán)，呈現(xiàn)優(yōu)良的性能。用本發(fā)明制備的水性合成樹(shù)脂，可用于制備水性油墨和水性涂料，具有性能優(yōu)良、節(jié)能、環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

該工藝中涉及到降溫的步驟，一般的方法是采用無(wú)離子水做溶劑稀釋，邊攪拌變降溫，釜內(nèi)的物料溫度降至45℃以下是出料，這個(gè)過(guò)程中涉及到的問(wèn)題是，反應(yīng)液體的初始溫度時(shí)高低，添加無(wú)離子水的量和速度，無(wú)離子水的溫度，攪拌的劇烈程度，都會(huì)影響降溫過(guò)程的時(shí)間，給整個(gè)工藝帶來(lái)了諸多不確定性。這個(gè)不確定性主要是時(shí)間上的控制，往往會(huì)導(dǎo)致整體工藝流程時(shí)間安排出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致不能充分地利用時(shí)間，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有技術(shù)中水性樹(shù)脂合成過(guò)程中需要使用無(wú)離子水進(jìn)行攪拌降溫，整個(gè)過(guò)程可控度低，時(shí)間控制難，降溫慢，效率較低。

為解決上述問(wèn)題，我們提出了一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，該裝置設(shè)置有速冷箱，可以將反應(yīng)物料迅速降低，同時(shí)又能防止溫度過(guò)低導(dǎo)致的樹(shù)脂凝固；設(shè)置有定量加液裝置，可以根據(jù)工藝需求添加無(wú)離子水，控制精確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述需求,本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，包括反應(yīng)液入口、去離子水入口、均質(zhì)機(jī)、冷卻管、冷卻夾層、恒溫儲(chǔ)液器和控制器；

所述反應(yīng)液入口和去離子水入口與均質(zhì)機(jī)相連接，所述均質(zhì)機(jī)的出口與冷卻管的入口相連接，所述冷卻管周圍包覆有冷卻夾層，冷卻夾層中設(shè)置有冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)為液體，所述冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存于恒溫儲(chǔ)液器中，所述恒溫儲(chǔ)液器通過(guò)管道與冷卻夾層相連通；

所述冷卻管設(shè)置有若干根，所述冷卻管的直徑：冷卻夾層的厚度≤1:3；所述冷卻管上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器相連接；

所述恒溫儲(chǔ)液器設(shè)置有若干個(gè)，所述恒溫儲(chǔ)液器設(shè)置有泵；

所述均質(zhì)機(jī)為兩級(jí)均質(zhì)機(jī)，所述去離子水入口前端還連接有計(jì)量泵；

所述冷卻管中液體的流向與冷卻夾層中冷卻介質(zhì)的流向相反。

更進(jìn)一步地，一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，所述冷卻管設(shè)置有四根，所述冷卻管的直徑：冷卻夾層的厚度為1:3。

更進(jìn)一步地，一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，所述冷卻管的出口設(shè)置有電磁控制閥，所述電磁控制閥與控制器相連接。

更進(jìn)一步地，一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，所述恒溫儲(chǔ)液器設(shè)置有電加熱器和溫度傳感器，所述泵輸送冷卻介質(zhì)從恒溫儲(chǔ)液器到冷卻夾層循環(huán)。

更進(jìn)一步地，一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，所述恒溫儲(chǔ)液器設(shè)置有制冷裝置和溫度傳感器，所述泵輸送冷卻介質(zhì)從恒溫儲(chǔ)液器到冷卻夾層循環(huán)。

更進(jìn)一步地，一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，所述泵上均設(shè)置有變頻器，所述變頻器均與控制器相連接。

本實(shí)用新型提供的一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，在使用過(guò)程中，將待冷卻的物料通過(guò)計(jì)量泵泵送到均質(zhì)機(jī)中，同時(shí)開(kāi)啟去離子水前端的計(jì)量泵，按照工藝需求添加去離子水，冷卻物料和去離子水完成混合后，進(jìn)入到冷卻管中，冷卻夾層中冷卻介質(zhì)逆流進(jìn)行換熱。四根冷卻管的溫度設(shè)定分段降低，防止樹(shù)脂進(jìn)入到冷卻管中凝固，每段冷卻管中的介質(zhì)溫度均保持恒定，實(shí)現(xiàn)了快速分段降溫，降溫過(guò)程不需要攪拌，處理速度可以根據(jù)需求通過(guò)泵的變頻設(shè)置進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該裝置設(shè)置有速冷箱，可以將反應(yīng)物料迅速降低，同時(shí)又能防止溫度過(guò)低導(dǎo)致的樹(shù)脂凝固；設(shè)置有定量加液裝置，可以根據(jù)工藝需求添加無(wú)離子水，控制精確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，反應(yīng)液入口1、去離子水入口2、均質(zhì)機(jī)3、冷卻管4、冷卻夾層5、恒溫儲(chǔ)液器6、計(jì)量泵21、電磁控制閥41、溫度傳感器42、泵61。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，包括反應(yīng)液入口1、去離子水入口2、均質(zhì)機(jī)3、冷卻管4、冷卻夾層5、恒溫儲(chǔ)液器6和控制器；

所述反應(yīng)液入口1和去離子水入口2與均質(zhì)機(jī)3相連接，所述均質(zhì)機(jī)3的出口與冷卻管4的入口相連接，所述冷卻管4周圍包覆有冷卻夾層5，冷卻夾層5中設(shè)置有冷卻介質(zhì)，所述冷卻介質(zhì)為液體，所述冷卻介質(zhì)儲(chǔ)存于恒溫儲(chǔ)液器6中，所述恒溫儲(chǔ)液器6通過(guò)管道與冷卻夾層5相連通；

所述冷卻管4設(shè)置有若干根，所述冷卻管4的直徑：冷卻夾層5的厚度≤1:3；所述冷卻管4上設(shè)置有溫度傳感器42，所述溫度傳感器42與控制器相連接；

所述恒溫儲(chǔ)液器6設(shè)置有4個(gè)，所述恒溫儲(chǔ)液器6設(shè)置有泵61；

所述均質(zhì)機(jī)3為兩級(jí)均質(zhì)機(jī)，所述去離子水入口2前端還連接有計(jì)量泵21；

所述冷卻管4中液體的流向與冷卻夾層5中冷卻介質(zhì)的流向相反。

所述冷卻管4設(shè)置有四根，所述冷卻管4的直徑：冷卻夾層5的厚度為1:3。

所述冷卻管4的出口設(shè)置有電磁控制閥41，所述電磁控制閥41與控制器相連接。

所述恒溫儲(chǔ)液器6設(shè)置有電加熱器和溫度傳感器，所述泵61輸送冷卻介質(zhì)從恒溫儲(chǔ)液器6到冷卻夾層5循環(huán)，四段的溫度分別控制在60℃、50℃、45℃和40℃?？梢钥焖賹⒎磻?yīng)物料從80-90℃降溫至45℃。

所述泵61上均設(shè)置有變頻器，所述變頻器均與控制器相連接。

本實(shí)施例提供的一種水性樹(shù)脂合成冷卻裝置，在使用過(guò)程中，將待冷卻的物料通過(guò)計(jì)量泵泵送到均質(zhì)機(jī)中，同時(shí)開(kāi)啟去離子水前端的計(jì)量泵，按照工藝需求添加去離子水，冷卻物料和去離子水完成混合后，進(jìn)入到冷卻管中，冷卻夾層中冷卻介質(zhì)逆流進(jìn)行換熱。四根冷卻管的溫度設(shè)定分段降低，防止樹(shù)脂進(jìn)入到冷卻管中凝固，每段冷卻管中的介質(zhì)溫度均保持恒定，實(shí)現(xiàn)了快速分段降溫，降溫過(guò)程不需要攪拌，處理速度可以根據(jù)需求通過(guò)泵的變頻設(shè)置進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)施例的有益效果在于：該裝置設(shè)置有速冷箱，可以將反應(yīng)物料迅速降低，同時(shí)又能防止溫度過(guò)低導(dǎo)致的樹(shù)脂凝固；設(shè)置有定量加液裝置，可以根據(jù)工藝需求添加無(wú)離子水，控制精確，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。