本實用新型涉及一種薄膜雙面涂油設(shè)備，具體是一種可以為薄膜雙面涂硅油，并且可以調(diào)節(jié)涂于薄膜上硅油量的設(shè)備。

背景技術(shù)：

PET離型膜也叫PET硅油膜，就是在PET薄膜的表面涂上一層硅油，以降低PET薄膜表面的附著力，達離型的效果。可以分為單面離型膜和雙面離型膜。

常規(guī)的涂硅油設(shè)備生產(chǎn)的PET硅油膜在吸塑時容易產(chǎn)生油斑，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種薄膜雙面涂硅油設(shè)備，其能夠同時對薄膜進行雙面涂硅油，所生產(chǎn)的薄膜涂油后油層均勻，吸塑后無油斑。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種薄膜雙面涂硅油設(shè)備，包括用于橫向傳送薄膜的機架，其特征在于，機架上設(shè)有供油裝置、接油盤、以及轉(zhuǎn)動連接有第一涂油輥和第二涂油輥，兩涂油輥相互傳動，薄膜從兩涂油輥間滾壓傳送，接油盤位于兩涂油輥下方，供油裝置設(shè)有向薄膜頂面供油液的出油機構(gòu)，接油盤接住從薄膜頂面流下的油液，第二涂油輥部分浸潤在接油盤的油液內(nèi)。

所述機架上設(shè)有與第一涂油輥相互緊壓傳動的第一壓輥，第一涂油輥與第一壓輥之間設(shè)有漲緊機構(gòu)。

所述機架上設(shè)有與第二涂油輥相互緊壓傳動的第二壓輥，第二涂油輥與第二壓輥設(shè)有漲緊機構(gòu)。

所述漲緊機構(gòu)為漲緊彈簧。

所述接油盤與供油裝置之間設(shè)有回油裝置。

所述回油裝置包括過濾裝置及回油泵，它們通過管路連接在接油盤與供油裝置之間。

所述出油機構(gòu)為出油管或出油嘴，其上設(shè)有流量開關(guān)。

本實用新型有益效果如下：

通過上述改進的技術(shù)方案，第一涂油輥和第二涂油輥能夠?qū)Ρ∧るp面同時均勻涂油液（硅油），降低因涂油不均勻?qū)е卤∧の軙r產(chǎn)生油斑的現(xiàn)象，提高產(chǎn)品及格率，有助降低企業(yè)運營成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的原理圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1，本薄膜雙面涂硅油設(shè)備，包括用于橫向傳送薄膜的機架1，機架1上設(shè)有供油裝置2、接油盤3、以及轉(zhuǎn)動連接有第一涂油輥41和第二涂油輥42，兩涂油輥相互傳動，薄膜從兩涂油輥間滾壓傳送，接油盤3位于兩涂油輥下方，供油裝置2設(shè)有向薄膜頂面供油液的出油機構(gòu)，接油盤3接住從薄膜頂面流下的油液，第二涂油輥部分浸潤在接油盤3的油液內(nèi)。

更具體地說，供油裝置2向薄膜頂面供油液（硅油），再通過第一涂油輥41轉(zhuǎn)動滾壓，油液會均勻地涂抹在薄膜的頂面，多余的油液流入接油盤3內(nèi)，由于第二涂油輥42部分浸潤在接油盤3的油液內(nèi)，同時通過第二涂油輥42轉(zhuǎn)動滾壓，油液會隨第二涂油輥42傳送至薄膜的底面并均勻涂抹在薄膜的底面，即薄膜被第一涂油輥41和第二涂油輥42雙面滾壓后，油液均勻地涂抹在薄膜的雙面，產(chǎn)品吸塑后無油斑。

進一步地，所述機架1上設(shè)有與第一涂油輥41相互緊壓傳動的第一壓輥51，第一涂油輥41與第一壓輥51之間設(shè)有漲緊機構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)第一壓輥51改變第一涂油輥41與第一壓輥51之間緊漲機構(gòu)的壓力，所述機架1上設(shè)有與第二涂油輥42相互緊壓傳動的第二壓輥52，第二涂油輥42與第二壓輥52設(shè)有漲緊機構(gòu)，可以通過調(diào)節(jié)第二壓輥52改變第二涂油輥42與第二壓輥52之間緊漲機構(gòu)的壓力；通過該技術(shù)方案調(diào)節(jié)相應(yīng)壓輥與涂油輥之間的壓力，從而調(diào)整薄膜上表面的涂油厚度，同時由于硅油輥受壓，其在薄膜涂抹的油液更加均勻，進一步保證，產(chǎn)品吸塑后無油斑。

進一步地，所述漲緊機構(gòu)為漲緊彈簧，通過調(diào)整漲緊彈簧的壓縮或伸出強度而調(diào)整相應(yīng)壓輥與涂油輥之間的漲緊壓力，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解。

進一步地，所述接油盤3與供油裝置2之間設(shè)有回油裝置，能夠回收接油盤3上多余的油液，實現(xiàn)油液的循環(huán)利用，降低生產(chǎn)成本。

進一步地，所述回油裝置包括過濾裝置7及回油泵6，它們通過管路連接在接油盤3與供油裝置2之間，油泵6能夠主動把油液抽回供油裝置2以回收油液，過濾裝置6可以有效把所會有油液中的雜質(zhì)清除，保證了供油裝置2里油液的純凈，既可以降低生產(chǎn)升本，也不會影響產(chǎn)品質(zhì)量。

進一步地，所述出油機構(gòu)為出油管或出油嘴，其上設(shè)有流量開關(guān)8，生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)實際需要，通過調(diào)節(jié)流量開關(guān)8，控制出油機構(gòu)的出油量。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。