本實用新型涉及松油醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種松油醇加工用去水機。

背景技術(shù)：

松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高級溶劑及去臭劑。亦用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、塑料、肥皂、油墨工業(yè)中，又是玻璃器皿上色彩的溶劑，松油醇在生產(chǎn)時，要用到去水機將松油醇內(nèi)包含的水分去除才可進行下一生產(chǎn)流程。

去水機在對松油醇進行去水工作時，需要對松油醇進行加熱使內(nèi)部的水分沸騰蒸發(fā)，但是目前的去水機在對松油醇進行加熱時，不能夠保證松油醇受熱均勻，導(dǎo)致松油醇成品的品質(zhì)降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種松油醇加工用去水機，具備加熱均勻的優(yōu)點，解決了目前的去水機在對松油醇進行加熱時，不能夠保證松油醇受熱均勻，導(dǎo)致松油醇成品的品質(zhì)降低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種松油醇生產(chǎn)用去水機，包括操作臺，所述操作臺底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿，所述操作臺的頂部固定連接有機體，所述機體的右側(cè)固定安裝有控制器，所述機體頂部的左側(cè)設(shè)置有進水斗，所述機體頂部的右側(cè)設(shè)置有進料斗，所述機體頂部的中軸處開設(shè)有透氣孔，所述機體的內(nèi)部設(shè)置有分水箱，所述分水箱的兩側(cè)均固定連接有連接塊，所述連接塊遠離分水箱的一側(cè)與機體的內(nèi)壁固定連接，所述分水箱殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱絲，所述支撐腿的一側(cè)固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿輸出端的底部固定連接有第一銷軸，所述第一銷軸的表面活動連接有連桿，所述連桿遠離第一銷軸的一端與第二銷軸的表面活動連接，所述第二銷軸遠離連桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的頂部固定連接有第一旋轉(zhuǎn)柱，所述第一旋轉(zhuǎn)柱的頂部依次貫穿操作臺和機體并固定連接有第一齒輪，所述機體內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有軸承，所述軸承的頂部活動連接有第二旋轉(zhuǎn)柱，所述第二旋轉(zhuǎn)柱的表面套接有與第一齒輪配合使用的第二齒輪，所述第二旋轉(zhuǎn)柱的頂部貫穿分水箱且延伸至分水箱的內(nèi)部，位于分水箱內(nèi)部第二旋轉(zhuǎn)柱的兩側(cè)均固定連接有輔助加熱裝置，所述分水箱右側(cè)的底部連通有出料管，所述出料管遠離分水箱的一端貫穿機體且延伸至機體的外部，位于機體外部的出料管上設(shè)置有出料閥，所述控制器分別與電動伸縮桿、第一加熱絲和出料閥電性連接。

優(yōu)選的，所述進水斗的底部與機體連通，所述進水斗的頂部活動安裝有第一蓋板。

優(yōu)選的，所述進料斗的底部與機體連通，所述進料斗的頂部活動安裝有第二蓋板。

優(yōu)選的，所述輔助加熱裝置包括固定板，所述固定板的一側(cè)與第二旋轉(zhuǎn)柱固定連接，所述固定板內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有固定座，所述固定座遠離固定板內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第二加熱絲，所述控制器與第二加熱絲電性連接。

優(yōu)選的，所述第一齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述第二齒輪的表面設(shè)置有與第一齒牙相嚙合的第二齒牙。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過電動伸縮桿、連桿和轉(zhuǎn)盤的配合，達到了電動伸縮桿通過連桿帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的效果，再通過轉(zhuǎn)盤、第一齒輪和第二齒輪的配合，達到了轉(zhuǎn)盤通過帶動第一齒輪旋轉(zhuǎn)促使第二齒輪旋轉(zhuǎn)，最后通過第二齒輪、第二旋轉(zhuǎn)柱和輔助加熱裝置的配合，達到了第二齒輪通過帶動第二旋轉(zhuǎn)柱旋轉(zhuǎn)促使輔助加熱裝置旋轉(zhuǎn)對松油醇進行加熱并且使松油醇來回晃動的效果，操作臺簡單，能夠保證松油醇在去水時受熱均勻，提高了松油醇成品的品質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視剖面圖；

圖2為本實用新型A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1操作臺、2支撐腿、3機體、4控制器、5進水斗、6進料斗、7透氣孔、8分水箱、9連接塊、10第一加熱絲、11電動伸縮桿、12第一銷軸、13連桿、14第二銷軸、15轉(zhuǎn)盤、16第一旋轉(zhuǎn)柱、17第一齒輪、18軸承、19第二旋轉(zhuǎn)柱、20第二齒輪、21輔助加熱裝置、22出料管、23出料閥、24第一蓋板、25第二蓋板、26固定板、27固定座、28第二加熱絲。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種松油醇生產(chǎn)用去水機，包括操作臺1，操作臺1底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2，操作臺1的頂部固定連接有機體3，機體3的右側(cè)固定安裝有控制器4，機體3頂部的左側(cè)設(shè)置有進水斗5，進水斗5的底部與機體3連通，進水斗5的頂部活動安裝有第一蓋板24，通過第一蓋板24的設(shè)置，可以防止在工作中雜物落入機體3內(nèi)，機體3頂部的右側(cè)設(shè)置有進料斗6，進料斗6的底部與機體3連通，進料斗6的頂部活動安裝有第二蓋板25，通過第二蓋板25的設(shè)置，可以防止工作中雜物落入機體3內(nèi)，機體3頂部的中軸處開設(shè)有透氣孔7，機體3的內(nèi)部設(shè)置有分水箱8，分水箱8的兩側(cè)均固定連接有連接塊9，連接塊9遠離分水箱8的一側(cè)與機體3的內(nèi)壁固定連接，分水箱8殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱絲10，第一加熱絲10又可以稱為電熱絲和發(fā)熱絲，支撐腿2的一側(cè)固定安裝有電動伸縮桿11，電動伸縮桿11輸出端的底部固定連接有第一銷軸12，第一銷軸12的表面活動連接有連桿13，連桿13遠離第一銷軸12的一端與第二銷軸14的表面活動連接，第二銷軸14遠離連桿13的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤15，轉(zhuǎn)盤15的頂部固定連接有第一旋轉(zhuǎn)柱16，第一旋轉(zhuǎn)柱16的頂部依次貫穿操作臺1和機體3并固定連接有第一齒輪17，第一齒輪17的表面設(shè)置有第一齒牙，第二齒輪20的表面設(shè)置有與第一齒牙相嚙合的第二齒牙，機體3內(nèi)壁底部的兩側(cè)均固定連接有軸承18，軸承18的頂部活動連接有第二旋轉(zhuǎn)柱19，第二旋轉(zhuǎn)柱19的表面套接有與第一齒輪17配合使用的第二齒輪20，第二旋轉(zhuǎn)柱19的頂部貫穿分水箱8且延伸至分水箱8的內(nèi)部，位于分水箱8內(nèi)部第二旋轉(zhuǎn)柱19的兩側(cè)均固定連接有輔助加熱裝置21，輔助加熱裝置21包括固定板26，固定板26的一側(cè)與第二旋轉(zhuǎn)柱19固定連接，固定板26內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有固定座27，固定座27遠離固定板26內(nèi)壁的一側(cè)固定連接有第二加熱絲28，第二加熱絲28又可以稱為電熱絲和發(fā)熱絲，控制器4與第二加熱絲28電性連接，分水箱8右側(cè)的底部連通有出料管22，出料管22遠離分水箱8的一端貫穿機體3且延伸至機體3的外部，位于機體3外部的出料管22上設(shè)置有出料閥23，控制器4分別與電動伸縮桿11、第一加熱絲10和出水閥電性連接，通過電動伸縮桿11、連桿13和轉(zhuǎn)盤15的配合，達到了電動伸縮桿11通過連桿13帶動轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)的效果，再通過轉(zhuǎn)盤15、第一齒輪17和第二齒輪20的配合，達到了轉(zhuǎn)盤15通過帶動第一齒輪17旋轉(zhuǎn)促使第二齒輪20旋轉(zhuǎn)，最后通過第二齒輪20、第二旋轉(zhuǎn)柱19和輔助加熱裝置21的配合，達到了第二齒輪20通過帶動第二旋轉(zhuǎn)柱19旋轉(zhuǎn)促使輔助加熱裝置21旋轉(zhuǎn)對松油醇進行加熱并且使松油醇來回晃動的效果。

使用時，使用者通過進料斗6放入原料，再通過進水斗5放入適量的水，通過控制器4啟動電動伸縮桿11，電動伸縮桿11運動時通過連桿13促使轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤15旋轉(zhuǎn)時通過第一齒輪17帶動第二齒輪20旋轉(zhuǎn)，第二齒輪20旋轉(zhuǎn)時通過第二旋轉(zhuǎn)柱19帶動輔助加熱裝置21旋轉(zhuǎn)對原料進行攪拌使原料混合均勻，通過控制器4啟動第一加熱絲10和第二加熱絲28對原料加熱使原料內(nèi)部的水分沸騰蒸發(fā)，當(dāng)去水工作完成后，使用者通過控制器4關(guān)閉電動伸縮桿11、第一加熱絲10和第二加熱絲28并開啟出料閥23使原料通過出料管22流至下一加工設(shè)備。

綜上所述：該松油醇加工用去水機，通過電動伸縮桿11、連桿13、轉(zhuǎn)盤15、第一齒輪17、第二齒輪20、第二旋轉(zhuǎn)柱19和輔助加熱裝置21，解決了目前的去水機在對松油醇進行加熱時，不能夠保證松油醇受熱均勻，導(dǎo)致松油醇成品的品質(zhì)降低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。