本實用新型涉及廢氣處理技術領域,具體為一種節(jié)能環(huán)保的水循環(huán)廢氣處理裝置。
背景技術:
廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是指化工廠、鋼鐵廠、制藥廠、煉焦廠以及煉油廠等排放的廢氣氣味大,對環(huán)境的污染較大。廢氣的排放嚴重污染了環(huán)境和影響人體健康。
現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用時,由于其性能較差,在進行廢氣處理過程中,會造成水資源的浪費,不能對廢氣處理過程中用到的水進行回收處理,造成浪費,從而降低廢氣處理裝置的環(huán)保性。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的水循環(huán)廢氣處理裝置,具備環(huán)保的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有廢氣處理裝置不能對水進行回收處理從而降低廢氣處理裝置環(huán)保性的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種節(jié)能環(huán)保的水循環(huán)廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置本體,所述廢氣處理裝置本體包括底座,所述底座的頂部固定連接有第一廢氣洗滌塔,所述底座的頂部固定連接有第二廢氣洗滌塔,所述第一廢氣洗滌塔位于第二廢氣洗滌塔的左側,所述第一廢氣洗滌塔和第二廢氣洗滌塔的內部均固定連接有生物凈化膜,所述第一廢氣洗滌塔的頂部固定連通有第一集氣管,所述第二廢氣洗滌塔的頂部固定連通有第二集氣管,所述第一集氣管的頂部固定連通有連接管道,所述連接管道的內部固定安裝有風機,所述連接管道的另一端與第二廢氣洗滌塔的左側進行固定連通,所述底座的內部設有儲水箱,所述儲水箱的頂部與第一廢氣洗滌塔的底部和第二廢氣洗滌塔的底部均固定連接有過濾板,所述儲水箱的內部固定安裝有水泵,所述水泵的頂部固定連通有連接水管,所述連接水管的頂部固定連通有分流水管,所述分流水管的底部固定連通有噴水頭。
優(yōu)選的,所述第一廢氣洗滌塔的左側固定連通有廢氣進入管,所述第二集氣管的頂部固定連通有排氣管道,所述排氣管道的內部固定連接有空氣過濾網(wǎng)。
優(yōu)選的,所述第一集氣管的內部固定連接有活性炭過濾層,所述第二廢氣洗滌塔的內部固定連接有硅藻純層,所述硅藻純層位于生物凈化膜的下方。
優(yōu)選的,所述水泵的數(shù)量為兩個,所述連接水管的數(shù)量為兩個,所述分流水管的數(shù)量為兩個。
優(yōu)選的,所述分流水管位于第一廢氣洗滌塔的內部,另一個所述分流水管位于第二廢氣洗滌塔的內部,兩個所述分流水管的底部噴水頭的數(shù)量均為六個。
優(yōu)選的,所述風機的左側固定連接有入風板,所述風機的右側固定連接有出風板,所述風機的內部固定安裝有轉動電機,所述轉動電機的頂部與轉動電機的底部均固定連接有固定桿,所述轉動電機的右側固定連接有輸出軸,所述輸出軸的外側固定連接有旋轉扇葉。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果如下:
1.本實用新型通過設置儲水箱進行水的存儲,通過水泵使水進入到連接水管內,通過連接水管使水通過分流水管上的噴水頭對廢氣進行洗滌,通過過濾板對洗滌水進行過濾,使水重新進入儲水箱內,實現(xiàn)水循環(huán),從而對廢氣凈化用水進行處理,達到了環(huán)保的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有廢氣處理裝置不能對水進行回收處理從而降低廢氣處理裝置環(huán)保性的問題。
2.本實用新型通過設置生物凈化膜、活性炭過濾層和硅藻純層輔助廢氣洗滌塔對廢氣進行凈化處理,降低了能源的使用,從而達到了節(jié)能的優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型內部結構示意圖;
圖3為本實用新型風機結構示意圖。
圖中:1廢氣處理裝置本體、2底座、3第一廢氣洗滌塔、4第二廢氣洗滌塔、5連接管道、6排氣管道、7廢氣進入管、8第一集氣管、9第二集氣管、10儲水箱、11水泵、12連接水管、13過濾板、14分流水管、15噴水頭、16生物凈化膜、17活性炭過濾層、18風機、19硅藻純層、20空氣過濾網(wǎng)、21入風板、22固定桿、23出風板、24轉動電機、25輸出軸、26旋轉扇葉。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-3,一種節(jié)能環(huán)保的水循環(huán)廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置本體1,廢氣處理裝置本體1包括底座2,底座2的頂部固定連接有第一廢氣洗滌塔3,底座2的頂部固定連接有第二廢氣洗滌塔4,通過設置第一廢氣洗滌塔3和第二廢氣洗滌塔4對廢氣進行洗滌凈化處理,第一廢氣洗滌塔3位于第二廢氣洗滌塔4的左側,第一廢氣洗滌塔3和第二廢氣洗滌塔4的內部均固定連接有生物凈化膜16,第一廢氣洗滌塔3的頂部固定連通有第一集氣管8,第一集氣管8的內部固定連接有活性炭過濾層17,第二廢氣洗滌塔4的內部固定連接有硅藻純層19,通過生物凈化膜16、活性炭過濾層17和硅藻純層19輔助廢氣洗滌塔對廢氣進行凈化處理,降低了能源的使用,從而達到了節(jié)能的優(yōu)點,硅藻純層19位于生物凈化膜16的下方,第二廢氣洗滌塔3的頂部固定連通有第二集氣管9,通過設置第一集氣管8和第二集氣管9對廢氣進行收集,第一廢氣洗滌塔3的左側固定連通有廢氣進入管7,通過設置廢氣進入管7使廢氣進入廢氣處理裝置本體1內,第二集氣管9的頂部固定連通有排氣管道6,通過設置排氣管道6排出凈化完成后的廢氣,排氣管道6的內部固定連接有空氣過濾網(wǎng)20,通過設置空氣過濾網(wǎng)20過濾掉氣體中含有的顆粒物,第一集氣管8的頂部固定連通有連接管道5,連接管道5的內部固定安裝有風機18,通過設置風機18提高廢氣的處理速度,風機18的左側固定連接有入風板21,風機18的右側固定連接有出風板23,風機18的內部固定安裝有轉動電機24,轉動電機24的頂部與轉動電機24的底部均固定連接有固定桿22,通過設置固定桿22對轉動電機24進行固定,轉動電機24的右側固定連接有輸出軸25,輸出軸25的外側固定連接有旋轉扇葉26,連接管道5的另一端與第二廢氣洗滌塔4的左側進行固定連通,底座2的內部設有儲水箱10,儲水箱10的頂部與第一廢氣洗滌塔3的底部和第二廢氣洗滌塔4的底部均固定連接有過濾板13,儲水箱10的內部固定安裝有水泵11,水泵11的頂部固定連通有連接水管12,連接水管12的頂部固定連通有分流水管14,分流水管14的底部固定連通有噴水頭15,水泵11的數(shù)量為兩個,連接水管12的數(shù)量為兩個,分流水管14的數(shù)量為兩個,分流水管14位于第一廢氣洗滌塔3的內部,另一個分流水管14位于第二廢氣洗滌塔4的內部,兩個分流水管14的底部噴水頭15的數(shù)量均為六個,通過儲水箱10進行水的存儲,通過水泵11使水進入到連接水管12內,通過連接水管12使水通過分流水管14上的噴水頭15對廢氣進行洗滌,通過過濾板13對洗滌水進行過濾,使水重新進入儲水箱10內,實現(xiàn)水循環(huán),對廢氣凈化用水進行處理,達到了環(huán)保的優(yōu)點,從而有效的解決了現(xiàn)有廢氣處理裝置不能對水進行回收處理從而降低廢氣處理裝置環(huán)保性的問題。
工作原理:該節(jié)能環(huán)保的水循環(huán)廢氣處理裝置使用時,通過生物凈化膜16、活性炭過濾層17和硅藻純層19輔助廢氣洗滌塔對廢氣進行凈化處理,降低了能源的使用,從而達到了節(jié)能的優(yōu)點,通過儲水箱10進行水的存儲,通過水泵11使水進入到連接水管12內,通過連接水管12使水通過分流水管14上的噴水頭15對廢氣進行洗滌,通過過濾板13對洗滌水進行過濾,使水重新進入儲水箱10內,實現(xiàn)水循環(huán),對廢氣凈化用水進行處理,從而達到了環(huán)保的優(yōu)點。
綜上所述:該節(jié)能環(huán)保的水循環(huán)廢氣處理裝置,通過設置儲水箱10進行水的存儲,通過水泵11使水進入到連接水管12內,通過連接水管12使水通過分流水管14上的噴水頭15對廢氣進行洗滌,通過過濾板13對洗滌水進行過濾,使水重新進入儲水箱10內,實現(xiàn)水循環(huán),從而對廢氣凈化用水進行處理,解決了現(xiàn)有廢氣處理裝置不能對水進行回收處理從而降低廢氣處理裝置環(huán)保性的問題。
需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。