本實(shí)用新型涉及松油醇生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種松油醇加熱反應(yīng)鍋刮除裝置。

背景技術(shù)：

松油醇是應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、香料、油墨等，它具有紫丁花香氣味，是無色透明的油狀液體，松油醇在制作過程中，必須進(jìn)行加熱攪拌，使松油醇材料配方達(dá)到有效的高溫反應(yīng)，但松油醇在攪拌過程中，會(huì)有附著物粘在箱體的內(nèi)壁難以去除，時(shí)間長(zhǎng)久會(huì)粘附在上面，浪費(fèi)材料，導(dǎo)致松油醇生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種松油醇加熱反應(yīng)鍋刮除裝置，具備刮除內(nèi)壁附著物的優(yōu)點(diǎn)，解決了附著物粘在箱體的內(nèi)壁難以去除的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種松油醇加熱反應(yīng)鍋刮除裝置，包括箱體，所述箱體的頂部固定連接有第一電機(jī)箱，所述第一電機(jī)箱內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶盤，所述第一電機(jī)箱內(nèi)腔底部的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有第二皮帶盤，所述第一皮帶盤與第二皮帶盤通過皮帶傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)箱內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有第一軸承，所述旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二皮帶盤的一端依次貫穿第一軸承和第一電機(jī)箱并延伸至箱體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)軸位于箱體內(nèi)部表面的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿，所述旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的底部均固定連接有橫桿，所述箱體頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐架，所述支撐架的頂部固定連接有第二電機(jī)箱，所述第二電機(jī)箱內(nèi)腔設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的底部嚙合有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的底部固定連接有套管，所述套管遠(yuǎn)離第二錐形齒輪的一端貫穿第二電機(jī)箱并延伸至箱體的內(nèi)部，所述套管的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部延伸至套管的外部并固定連接有刮板，所述箱體左側(cè)的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔，所述箱體右側(cè)的底部開設(shè)有出料孔，所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有控制器，所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述第二電機(jī)的頂部固定連接有連桿，所述連桿的頂部與第二電機(jī)箱內(nèi)腔的頂部固定連接。

優(yōu)選的，所述套管位于第二電機(jī)箱內(nèi)腔一端的表面套接有第二軸承，所述第二軸承的底部與第二電機(jī)箱內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述套管的內(nèi)壁均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋。

優(yōu)選的，所述攪拌桿遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸一端的頂部固定連接有攪拌塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過第二電機(jī)與第一錐形齒輪和第二錐形齒輪的配合，達(dá)到了使第一錐形齒輪和第二錐形齒輪旋轉(zhuǎn)的效果，通過第二錐形齒輪與套管的配合，可以達(dá)到使套管跟隨第二錐形齒輪旋轉(zhuǎn)的效果，最后通過螺紋桿與套管的配合，可以使螺紋桿上下運(yùn)動(dòng)，最后通過刮板的設(shè)置，可以使刮板達(dá)到刮除內(nèi)壁附著物的效果，同時(shí)節(jié)約了材料，提高松油醇的生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型通過第一皮帶盤與皮帶的配合，第一皮帶盤旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由皮帶帶動(dòng)第二皮帶盤旋轉(zhuǎn)，通過第二皮帶盤與旋轉(zhuǎn)軸的配合，可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，攪拌桿的設(shè)置可以攪拌箱體內(nèi)部的混合物，通過橫桿的設(shè)置，能夠有效的攪拌箱體底部的混合物，從而有效的解決了箱體底部的混合物不能夠被攪拌的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1箱體、2第一電機(jī)箱、3第一電機(jī)、4第一皮帶盤、5旋轉(zhuǎn)軸、6第二皮帶盤、7皮帶、8第一軸承、9攪拌桿、10橫桿、11支撐架、12第二電機(jī)箱、13第二電機(jī)、14第一錐形齒輪、15第二錐形齒輪、16套管、17螺紋桿、18刮板、19進(jìn)料孔、20出料孔、21控制器、22連桿、23第二軸承、24攪拌塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種松油醇加熱反應(yīng)鍋刮除裝置，包括箱體1，箱體1的頂部固定連接有第一電機(jī)箱2，第一電機(jī)箱2內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3的輸出軸固定連接有第一皮帶盤4，第一電機(jī)箱2內(nèi)腔底部的右側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸5，旋轉(zhuǎn)軸5的頂部固定連接有第二皮帶盤6，通過第二皮帶盤6與旋轉(zhuǎn)軸5的配合，可以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，第一皮帶盤4與第二皮帶盤6通過皮帶7傳動(dòng)連接，通過第一皮帶盤4與皮帶7的配合，第一皮帶盤4旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由皮帶7帶動(dòng)第二皮帶盤6旋轉(zhuǎn)，第一電機(jī)箱2內(nèi)腔底部的右側(cè)固定連接有第一軸承8，旋轉(zhuǎn)軸5遠(yuǎn)離第二皮帶盤6的一端依次貫穿第一軸承8和第一電機(jī)箱2并延伸至箱體1的內(nèi)部，旋轉(zhuǎn)軸5位于箱體1內(nèi)部表面的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿9，攪拌桿9遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸5一端的頂部固定連接有攪拌塊24，攪拌桿9的設(shè)置可以攪拌箱體1內(nèi)部的混合物，旋轉(zhuǎn)軸5兩側(cè)的底部均固定連接有橫桿10，通過橫桿10的設(shè)置，能夠有效的攪拌箱體1底部的混合物，從而有效的解決了箱體1底部的混合物不能夠被攪拌的問題，箱體1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐架11，支撐架11的頂部固定連接有第二電機(jī)箱12，第二電機(jī)箱12內(nèi)腔設(shè)置有第二電機(jī)13，第二電機(jī)13的頂部固定連接有連桿22，連桿22的頂部與第二電機(jī)箱12內(nèi)腔的頂部固定連接，第二電機(jī)13的輸出軸固定連接有第一錐形齒輪14，第一錐形齒輪14的底部嚙合有第二錐形齒輪15，第二錐形齒輪15的底部固定連接有套管16，套管16位于第二電機(jī)箱12內(nèi)腔一端的表面套接有第二軸承23，第二軸承23的底部與第二電機(jī)箱12內(nèi)腔的底部固定連接，套管16遠(yuǎn)離第二錐形齒輪15的一端貫穿第二電機(jī)箱12并延伸至箱體1的內(nèi)部，套管16的內(nèi)部活動(dòng)連接有螺紋桿17，套管16的內(nèi)壁均勻設(shè)置有內(nèi)螺紋，螺紋桿17的表面設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使用的外螺紋，螺紋桿17的底部延伸至套管16的外部并固定連接有刮板18，箱體1左側(cè)的頂部開設(shè)有進(jìn)料孔19，箱體1右側(cè)的底部開設(shè)有出料孔20，箱體1右側(cè)的頂部固定連接有控制器21，控制器21分別與第一電機(jī)3和第二電機(jī)13電性連接，通過第二電機(jī)13與第一錐形齒輪14和第二錐形齒輪15的配合，達(dá)到了使第一錐形齒輪14和第二錐形齒輪15旋轉(zhuǎn)的效果，通過第二錐形齒輪15與套管16的配合，可以達(dá)到使套管16跟隨第二錐形齒輪15旋轉(zhuǎn)的效果，最后通過螺紋桿17與套管16的配合，可以使螺紋桿17上下運(yùn)動(dòng)，最后通過刮板18的設(shè)置，可以使刮板18達(dá)到刮除內(nèi)壁附著物的效果，同時(shí)節(jié)約了材料，提高松油醇的生產(chǎn)效率。

使用時(shí)，通過控制器21啟動(dòng)第二電機(jī)13運(yùn)作，第二電機(jī)13帶動(dòng)第一錐形齒輪14旋轉(zhuǎn)，第一錐形齒輪14旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)第二錐形齒輪15旋轉(zhuǎn)，第二錐形齒輪15旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)套管16旋轉(zhuǎn)，套管16旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺紋桿17上下運(yùn)動(dòng)，刮板18沿箱體1的內(nèi)壁上下移動(dòng)。

綜上所述：該松油醇加熱反應(yīng)鍋刮除裝置，通過第二電機(jī)13、第一錐形齒輪14、第二錐形齒輪15、套管16、螺紋桿17以及刮板18的配合，解決了附著物粘在箱體1的內(nèi)壁難以去除的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。