本實用新型涉及檢測設備領域，特別涉及一種永磁旋轉攪拌高壓釜。

背景技術：

在檢測水的過程中，為了模擬水對材質的影響，往往需要通過一個高溫、高壓的環(huán)境使得材質在水中不斷的摩擦，從而觀察水對材質的影響，繼而得出實驗的結果，在這過程中往往就需要用到攪拌高壓釜。

目前，公開號為CN205288329U的中國專利公開了一種密封高壓釜，它包括釜體，所述的釜體頂部設置有封閉罩，所述的封閉罩內設置有內法蘭，所述的內法蘭沿圓周均勻分布有4塊永磁體，所述的內法蘭通過軸承活動連接釜體，所述的軸承與攪拌軸固定連接，所述的封閉罩外設置有外法蘭，所述的外法蘭沿圓周均勻分布有4塊外永磁體，所述的內永磁體與外永磁體均采用徑向分布，所述的外法蘭通過聯(lián)軸器連接電機，所述的封閉罩為不導磁材料。

這種密封高壓釜雖然將動密封轉化為靜密封，使其密封效果較好，但是由于往往密封高壓釜上頂蓋較重，拎起較為困難，不利于操作人員進行操作。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種永磁旋轉攪拌高壓釜，其具有可較為省力的將釜蓋提起，減少因為釜蓋上設施過多從而過重使得操作人員操作困難的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種永磁旋轉攪拌高壓釜，包括釜體及帶有磁力攪拌器的釜蓋，所述釜體外壁上還設有用于帶動釜蓋的升降裝置，所述升降裝置包括位于釜體外壁上的支撐架、與支撐架固定連接的支座、頂端與支座上鉸接的按壓桿、與按壓桿連接的第一活塞桿、套設于第一活塞桿上的套管、位于套管底部的第一單向閥和第二單向閥、與第一單向閥連通的油箱、與第二單向閥連通的缸體及位于缸體內用于支撐釜蓋的第二活塞桿，所述缸體與油箱通過管道連通，所述管道上設有截止閥。

如此設置，通過設有的支撐架用于支撐整個升降裝置，而升降裝置主要通過按壓桿向下按壓，從而使得第一活塞桿向下，而套管與油箱連通，同時連通管的管道上設有第一單向閥，從而使得按壓桿向上抬起時受到氣壓的作用，油箱內的液壓油將被送入套管內，當向下按壓時，由于液壓油回不到油箱只能通過第二單向閥通向缸體，將缸體上的第二活塞桿撐起，從而將釜蓋撐起，而當需要將升降裝置放下時，只需要打開截止閥從而缸體內的液壓油會重新回到油箱，從而升降裝置將會帶動釜蓋重新回到原來的位置。

進一步設置： 所述第二活塞桿頂部設有固定架，所述固定架上固定有電機，所述電機底部設有轉動輪，所述轉動輪上套設有與磁力攪拌器連接的皮帶，所述釜蓋上還設有與第二活塞桿固定連接的支撐板。

如此設置，通過電機帶動轉動輪轉動，而轉動輪帶動磁力攪拌器轉動，從而避免釜蓋與釜體不在同一直線上，而由于釜蓋本身重量較重，因此光靠皮帶無法支撐，需要在下面固定連接支撐板從而避免釜蓋過重無法帶動釜蓋升降。

進一步設置： 所述磁力攪拌器包括位于與轉動輪通過皮帶連接的轉動軸、位于釜蓋內與轉動軸連接的第一永磁塊、位于釜蓋底部的軸承、與軸承固定連接的攪拌桿及位于攪拌桿上的第二永磁塊。

如此設置，磁力攪拌具有較好的密封性能，通過在釜蓋內的第一永磁塊和攪拌桿上的第二永磁塊從而使得電機帶動第一永磁塊轉動，由于磁力的作用，使得第二永磁塊隨之轉動，從而帶動攪拌桿轉動，實現不接觸式轉動，從而保證釜體與釜蓋具有較好的密封性。

進一步設置：所述攪拌桿上設有用于掛放試片的通孔。

如此設置，通過在通孔上掛放試片，同時轉動攪拌桿從而使得試片轉動，在液體中與液體摩擦，從而完成試驗。

進一步設置： 所述釜體上還設有若干固定栓，所述釜蓋底面上設有若干與固定栓匹配的固定孔。

如此設置，通過設有的固定螺栓穿過固定孔，從而將釜體和釜蓋固定在一起。

進一步設置：所述固定栓固定在密封片上，所述釜蓋底面設有與密封片匹配的密封槽。

如此設置，通過設有的密封片與密封槽的配合可以使得釜體與釜蓋較好的固定在一起，從而達到密封的效果。

進一步設置：其特征在于：所述釜蓋上還設有用于釜體連通的充氣孔，所述釜蓋行還設有出氣管，所述出氣管上設有第三單向閥。

如此設置，由于需要模擬現場環(huán)境因此需要通入相關的氣體，從而達到類似于現場的環(huán)境，同時通入氣體有助于釜體內保持高壓的狀態(tài)，從而模擬材料在管道內的狀況。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：其通過升降裝置可以有效的輔助操作人員將釜蓋提起，從而方便操作人員的操作，同時在釜體與釜蓋通過磁力攪拌使其具有較好的密封性能，通過密封片以及密封槽的作用將釜體與釜蓋密封，同時固定螺栓有效的將兩者連接固定起來。

附圖說明

圖1是永磁旋轉攪拌高壓釜整體結構示意圖；

圖2是永磁旋轉攪拌高壓釜內部結構示意圖。

圖中，1、釜體；2、磁力攪拌器；21、轉動軸；22、第一永磁塊；23、軸承；24、攪拌桿；25、第二永磁塊；3、釜蓋；4、升降裝置；41、支撐架；42、支座；43、按壓桿；44、第一活塞桿；45、套管；46、第一單向閥；47、第二單向閥；48、油箱；49、缸體；410、第二活塞桿；5、截止閥；6、固定架；7、電機；8、轉動輪；9、皮帶；10、支撐板；11、通孔；12、固定栓；13、固定孔；14、密封片；15、密封槽；16、充氣孔；17、出氣管；18、第三單向閥；19、密封螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例1：一種永磁旋轉攪拌高壓釜，如圖1及圖2所示，包括釜體1及帶有磁力攪拌器2的釜蓋3，釜體1入口四周設有凸起的密封片14，密封片14上設有若干豎起的固定栓12，釜蓋3的底面上設有與密封片14匹配的密封槽15，密封槽15內設有若干與固定栓12匹配的固定孔13，釜蓋3的頂端還設有用于套設在固定栓12頂端擰緊的密封螺母19。

在釜體1外壁上還設有用于帶動釜蓋3上下運動的升降裝置4，升降裝置4包括位于釜體1外壁上的支撐架41，固定在支撐架41上的支座42，頂端與支座42鉸接的按壓桿43，在按壓桿43的中部連接有第一活塞桿44，第一活塞桿44外套設有與第一活塞桿44匹配的套管45，套管45底部通過兩根管道與油箱48和缸體49連接，與油箱48連接的管道上設有第一單向閥46，通暢方向為油箱48至套管45，而套管45與缸體49連接的管道上設有第二單向閥47，通暢方向為套管45至缸體49，在缸體49內還設有與缸體49匹配的第二活塞桿410，而缸體49和油箱48之間也連通，連通的管道上設有截止閥5。

而在第二活塞桿410頂端設有固定架6，固定架6上設有電機7，電機7底部設有轉動輪8，轉動輪8上套設有皮帶9，而在釜蓋3的頂端設有磁力攪拌器2，皮帶9套設在磁力攪拌器2上，從而通過電機7帶動轉動輪8轉動，轉動輪8通過皮帶9帶動磁力攪拌器2轉動，而由于釜蓋3往往較重，因此在釜蓋3的底端還設有固定在第二活塞桿410上的支撐板10，而磁力攪拌器2主要包括位于底部的轉動軸21，轉動軸21通過皮帶9與電機7的轉動輪8連接，而在釜蓋3內與轉動軸21連接的第一永磁塊22，位于釜蓋3底部與釜體1中心處于同一直線上的軸承23，軸承23上固定連接有攪拌桿24，在攪拌桿24的頂端設有第二永磁快，通過第一永磁塊22轉動，在磁力的作用下，可以不用接觸攪拌桿24，從而通過第二永磁塊25帶動攪拌桿24轉動，攪拌桿24上設有通孔11，用于掛放試片，釜蓋3上還設有用于釜體1連通的充氣孔16，釜蓋3一側還設有出氣管17，出氣管17上設有第三單向閥18，出氣管17上還設有用于阻斷出氣管17的閥門。

其主要工作原理，為了測量材料在各種液體中的各種性能，需要將材料試片放入液體中進行攪拌，而由于攪拌機往往釜蓋3較重，操作人員在拎起灌入液體時較為麻煩，因此在釜體1的一側設有升降裝置4，通過按壓桿43向上提起時，使得油箱48內的液壓油輸送到套管45內，而當按壓桿43向下按壓時，第一活塞桿44向下，由于第一單向閥46的作用從而使得液壓油無法回到油箱48只能通往缸體49內，從而將第二活塞桿410頂起，從而帶動釜蓋3以及釜蓋3上的設備向上抬起，當需要將其放下時，則打開截止閥5，從而液壓油回到油箱48，使得釜蓋3回到原來的位置，從而蓋上釜蓋3，通過固定栓12插入固定孔13當中，從而將密封螺帽將釜蓋3固定壓緊，使得密封片14和密封槽15可以很好的貼合，達到密封的效果，然后可以啟動電機7通過轉動輪8和皮帶9，帶動磁力攪拌機開始轉動，磁力攪拌機中的第一永磁塊22帶動第二永磁塊25轉動，第二永磁塊25使得攪拌桿24轉動，從而使得攪拌桿24上的試片轉動起來，從而使得液體沖擊試片即可進行實驗，而又是為了保證釜體1內不含有氧氣或者充有其他氣體時，通過充氣孔16向釜體1內充氣，而空氣從出氣孔排出，而由于出氣管17上的第三單向閥18，因此空氣不會逆流回到釜體1內，當一段時間后可以將出氣管17上設有的閥門關閉從而保證內部充進氣體的含量。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。