本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)錘式破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著建設(shè)的發(fā)展，在建筑工地需要用到石料，而不同的建筑部分需要用到的石料不同，不同建筑部位用到的石料大小有一定的區(qū)別度，傳統(tǒng)建筑行業(yè)用的石料大都采用普通大小的石料，對石料大小的要求不夠嚴(yán)格，而破碎石料大都在石料廠用大型破石機(jī)進(jìn)行操作，但是這種大型破石機(jī)比較笨重，操作的局限性比較高，當(dāng)在建筑工地時對石料進(jìn)行破碎時十分不便，不能夠很好的滿足建筑工地處理建筑石料的多種必要要求，給建筑工地的施工造成了極大的工作難度。

現(xiàn)有的裝置轉(zhuǎn)軸與篩板的距離是固定的，從而只能對一定大小的石料進(jìn)行打碎，而且在碎石的過程中有部分水分積累在破碎機(jī)內(nèi)，會導(dǎo)致裝置的生銹而對裝置造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)錘式破碎機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種環(huán)錘式破碎機(jī)，包括箱體、托架和電機(jī)，所述箱體上表面的一側(cè)安裝有進(jìn)料口，所述箱體的正面設(shè)有觀察窗，所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)安裝有控制器，所述箱體下表面的中間部位開設(shè)有出料口，所述出料口的上方設(shè)有導(dǎo)料管，所述箱體內(nèi)部的上表面固定有加熱器，所述加熱器與控制器電性連接，所述箱體內(nèi)部的底表面上設(shè)有吸附劑箱，所述箱體內(nèi)部底表面的一側(cè)固定有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的頂端固定有調(diào)節(jié)板，所述調(diào)節(jié)板一側(cè)的底部固定有篩板，所述篩板的另一端連接有破碎板，所述破碎板的另一端安裝在箱體內(nèi)壁一側(cè)，所述托架的一端固定在調(diào)節(jié)板的底表面，所述托架的另一端安裝在箱體的內(nèi)壁一側(cè)上，所述箱體內(nèi)部底表面的另一側(cè)固定有第二電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿均與控制器電性連接，所述第二電動伸縮桿的頂部固定有支撐板，所述支撐板一端與箱體滑動連接，另一端固定在托架上，所述托架上開設(shè)有倒料口，所述電機(jī)的輸出端通過皮帶與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸貫穿箱體的背面，所述轉(zhuǎn)軸上套接有第一連接桿和第二連接桿，所述第一連接桿的兩端設(shè)有圓錘，所述第二連接桿的兩端設(shè)有花錘。

優(yōu)選的，所述箱體底部的四個拐角處焊接有滾輪。

優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)部兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽。

優(yōu)選的，所述吸附劑箱內(nèi)為活性炭吸附劑。

優(yōu)選的，所述倒料口位于導(dǎo)料管的正上方。

優(yōu)選的，所述第一連接桿和第二連接桿設(shè)計(jì)為相互垂直樣式。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：此環(huán)錘式破碎機(jī)通過加熱器和活性炭吸附劑保證了裝置的干燥性，避免了水分導(dǎo)致裝置的生銹而使得裝置遭到損壞以及工作的難以繼續(xù)，使得裝置能夠長時間的使用，通過電動伸縮桿，有效地調(diào)控破碎錘與破碎板之間的距離差，滿足各種石料的破碎，并且能夠使得石料的粉碎率得到更大的提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體；2-進(jìn)料口；3-加熱器；4-控制器；5-第一電動伸縮桿；6-第二電動伸縮桿；7-觀察窗；8-滾輪；9-吸附劑箱；10-導(dǎo)料管；11-出料口；12-調(diào)節(jié)板；13-支撐板；14-托架；15-倒料口；16-篩板；17-破碎板；18-轉(zhuǎn)軸；19-第一連接桿；20-圓錘；21-第二連接桿；22-花錘；23-電機(jī)；24-皮帶。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種環(huán)錘式破碎機(jī)，包括箱體1、托架14和電機(jī)23，所述箱體1上表面的一側(cè)安裝有進(jìn)料口2，所述箱體1的正面設(shè)有觀察窗7，所述箱體1遠(yuǎn)離進(jìn)料口2的一側(cè)安裝有控制器4，所述箱體1下表面的中間部位開設(shè)有出料口11，所述出料口11的上方設(shè)有導(dǎo)料管10，所述箱體1內(nèi)部的上表面固定有加熱器3，所述加熱器3與控制器4電性連接，所述箱體1內(nèi)部的底表面上設(shè)有吸附劑箱9，所述箱體1內(nèi)部底表面的一側(cè)固定有第一電動伸縮桿5，所述第一電動伸縮桿5的頂端固定有調(diào)節(jié)板12，所述調(diào)節(jié)板12一側(cè)的底部固定有篩板16，所述篩板16的另一端連接有破碎板17，所述破碎板17的另一端安裝在箱體1內(nèi)壁一側(cè)，所述托架14的一端固定在調(diào)節(jié)板12的底表面，所述托架14的另一端安裝在箱體1的內(nèi)壁一側(cè)上，所述箱體1內(nèi)部底表面的另一側(cè)固定有第二電動伸縮桿6，所述第一電動伸縮桿5和第二電動伸縮桿6均與控制器4電性連接，所述第二電動伸縮桿6的頂部固定有支撐板13，所述支撐板13一端與箱體1滑動連接，另一端固定在托架14上，所述托架14上開設(shè)有倒料口15，所述電機(jī)23的輸出端通過皮帶24與轉(zhuǎn)軸18連接，所述轉(zhuǎn)軸18貫穿箱體1的背面，所述轉(zhuǎn)軸18上套接有第一連接桿19和第二連接桿21，所述第一連接桿19的兩端設(shè)有圓錘20，所述第二連接桿21的兩端設(shè)有花錘22。

所述箱體1底部的四個拐角處焊接有滾輪8，便于移動箱體1，所述箱體1內(nèi)部兩側(cè)壁上均開設(shè)有滑槽，使得調(diào)節(jié)板12和支撐板13能夠上下移動，所述吸附劑箱9內(nèi)為活性炭吸附劑，活性炭吸附劑價格便宜，所述倒料口15位于導(dǎo)料管10的正上方，所述第一連接桿19和第二連接桿21設(shè)計(jì)為相互垂直樣式。

工作原理：使用前，根據(jù)石料的大小調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸18與破碎板17和篩板16的距離，使用時，將石料通過進(jìn)料口2投入箱體1內(nèi)，并同時通過控制器4控制加熱器3，使加熱器3開始工作，對裝置內(nèi)的水分進(jìn)行揮發(fā)處理，在石料粉碎的過程中，通過控制器4控制第一電動伸縮桿5和第二電動伸縮桿6延伸，逐漸減小轉(zhuǎn)軸18與破碎板17和篩板16的距離，從而提高了石料的破碎率，在放置裝置時，吸附劑箱9內(nèi)添加的活性炭吸附劑對水分進(jìn)行吸收，避免了裝置因?yàn)樯P而使其壽命降低。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。