本實(shí)用新型涉及一種汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的刀具，特別是一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具。

背景技術(shù)：

2013年我國(guó)汽車產(chǎn)銷均已超過2000萬輛，同期全國(guó)汽車保有量已達(dá)1.37億輛，按保有量6%的比率計(jì)算，我國(guó)每年至少產(chǎn)生822萬輛的報(bào)廢汽車，如果不解決報(bào)廢汽車非金屬產(chǎn)品和汽車生產(chǎn)中非金屬廢料的有效回收和利用，每年至少將產(chǎn)生250萬噸左右的汽車非金屬產(chǎn)品及其生產(chǎn)廢料，解決該類汽車非金屬產(chǎn)品及其生產(chǎn)廢料的回收和再利用，將可實(shí)現(xiàn)良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。

因而，一種新型汽車非金屬產(chǎn)品回收再利用的生產(chǎn)工藝悄然誕生。該工藝的具體為：汽車非金屬產(chǎn)品廢料、邊角料收集→粉碎、分離→添加功能塑料粒子→型材擠出成型。其中，在整個(gè)粉碎工序過程中汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥的棍面以及位于棍面上的刀具均可能會(huì)因金屬、沙石等硬物而造成機(jī)械磨損，甚至是損壞，需要對(duì)刀具及刀座進(jìn)行更換，但是現(xiàn)有的刀具均是采用直接焊接形式固定的，其更換維修相對(duì)較為復(fù)雜。

針對(duì)上述問題，本申請(qǐng)人在先向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的專利號(hào)為201520021305.0的已公告中國(guó)實(shí)用新型專利文獻(xiàn)中提供了一種汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，它包括刀體以及可拆卸式固定在工作刀輥面上的刀座，所述刀座上形成有刀體安裝位，所述刀體呈正方體結(jié)構(gòu)，該刀體固定在上述刀體安裝位上，并且其四側(cè)面均與空間水平基準(zhǔn)面形成一個(gè)45°的夾角，同時(shí)與上述刀體安裝位的一對(duì)安裝側(cè)面進(jìn)行頂接。上述一種汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，其結(jié)構(gòu)中刀座以可拆卸的結(jié)構(gòu)固定在工作刀輥面上，然后刀體再安裝在刀座上，因此刀體可以非常方便的從工作刀輥面上拆卸下來，再進(jìn)行維修更換。

但是，上述專利文獻(xiàn)中所記載一種汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，結(jié)合其說明書附圖的圖示內(nèi)容，其刀體無論是選用凹刀、平刀或者側(cè)面凹凸刀，其刀面上均無法再形成額外的刀刃；同時(shí)，其刀座上也同樣無法形成有效的刀刃。因此，申請(qǐng)人認(rèn)為有必要對(duì)上述可拆裝式刀具作進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，包括一個(gè)可拆卸式固定在工作刀輥面上的刀座以及一個(gè)固定在該刀座的單側(cè)面上的第一刀體，所述刀座上形成有一條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃，所述第一刀體呈正方體結(jié)構(gòu)，其背向刀座的單側(cè)面上設(shè)有一個(gè)呈四棱錐形狀的切口，所述切口的四條切邊便均形成能夠粉碎非金屬廢料的刀刃，且每相鄰兩條切邊之間還形成了能夠粉碎非金屬廢料的刀刃角，在該切口的表面上居中設(shè)有一個(gè)第二刀體，所述第二刀體的周緣同樣形成能夠粉碎非金屬廢料的刀刃。

優(yōu)選的，上述第二刀體呈方形片狀結(jié)構(gòu)，其周緣形成四條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃，且其周緣的四個(gè)角均落在上述切口的對(duì)應(yīng)邊的中點(diǎn)位置上。同時(shí)，考慮到設(shè)計(jì)的多元化，上述第二刀體也可以呈長(zhǎng)短邊間隔進(jìn)行分布的八邊形片狀結(jié)構(gòu)，其周緣的四條短邊均落在上述切口的對(duì)應(yīng)邊上，且周緣同樣形成四條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃。

上述所提供的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，采用銑切加工工藝，其結(jié)構(gòu)中所述第一刀體的背向刀座的單側(cè)面上設(shè)有一個(gè)呈四棱錐形狀的切口，從而將現(xiàn)有設(shè)計(jì)中第一刀體上圓弧狀切口面改進(jìn)為斜角切口面，增加第一刀體上刀刃的接觸面；同時(shí)，在該切口的表面上居中設(shè)有一個(gè)第二刀體，所述第二刀體呈方形片狀結(jié)構(gòu)，其周緣形成四條刀刃，且其周緣的四個(gè)角均落在上述切口的對(duì)應(yīng)邊的中點(diǎn)位置上，這極大的提升了本實(shí)用新型中提供可拆卸式刀具的強(qiáng)度、粉碎接觸面及使用壽命，還可以擴(kuò)增可拆裝式刀具的范圍適應(yīng)性。

作為一種技術(shù)改進(jìn)，上述第二刀體的背向第一刀體的單側(cè)面設(shè)有四棱錐形狀的凸起部分，并形成四條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃。

上述結(jié)構(gòu)的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，其通過在所述第二刀體的背向第一刀體的單側(cè)面設(shè)有四棱錐形狀的凸起部分，更進(jìn)一步的提高第二刀體的高度，在增強(qiáng)第一刀體固定位強(qiáng)度和固定牢度的同時(shí)，增加中間刀刃，以增加粉碎加工面及效率，特別適用于纖維熱塑性復(fù)合材料的撕裂及粉碎加工。

本實(shí)用新型得到的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，對(duì)汽車非金屬廢品（特別是纖維熱塑性復(fù)合材料）的撕裂及粉碎效果好。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1所提供一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1所提供一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具在汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中第一刀體與第二刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是實(shí)施例2中第一刀體與第二刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例3中第一刀體與第二刀體的結(jié)構(gòu)示意圖；。

圖中：刀座1、第一刀體2、切口3、第二刀體4、凸起部分5、刀刃6、刀刃角7、第一螺紋通孔8、第二螺紋通孔9、通孔10、緊固螺栓11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1-3所示，本實(shí)施例中所提供的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，包括一個(gè)刀座1和第一刀體2，所述刀座1的底面直接焊接至汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥的刀座1安裝位上，所述刀座1上設(shè)有一個(gè)第一螺紋通孔8，所述第一刀體2上設(shè)有對(duì)應(yīng)上述第一螺紋通孔8的第二螺紋通孔9，前述第一刀體2通過一根軸向旋接至第一螺紋通孔8與第二螺紋通孔9內(nèi)的緊固螺栓11固定至刀座1的單側(cè)面上，所述刀座1上形成有一條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃6，所述第一刀體2呈正方體結(jié)構(gòu)，其背向刀座1的單側(cè)面上設(shè)有一個(gè)呈四棱錐形狀的切口3，所述切口3的四條切邊便均形成能夠粉碎非金屬廢料的刀刃6，且每相鄰兩條切邊之間還形成了能夠粉碎非金屬廢料的刀刃角7，在該切口3的表面上居中設(shè)有一個(gè)第二刀體4，所述第二刀體4上設(shè)有一個(gè)對(duì)接上述第一刀體2上第二螺紋通孔9的通孔10，且第二螺紋通孔9的螺紋一直延伸至通孔10的孔內(nèi)壁上，所述第二螺紋通孔9同樣通過上述緊固螺栓11固定至第一刀體2上，所述第二刀體4的周緣同樣形成能夠粉碎非金屬廢料的刀刃6。

上述第二刀體4呈方形片狀結(jié)構(gòu)，其周緣形成四條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃6，且其周緣的四個(gè)角均落在上述切口3的對(duì)應(yīng)邊的中點(diǎn)位置上。

上述所提供的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，采用銑切加工工藝，其結(jié)構(gòu)中所述第一刀體2的背向刀座1的單側(cè)面上設(shè)有一個(gè)呈四棱錐形狀的切口3，從而將現(xiàn)有設(shè)計(jì)中第一刀體2上圓弧狀切口3面改進(jìn)為斜角切口3面，增加第一刀體2上刀刃6的接觸面；同時(shí)，在該切口3的表面上居中設(shè)有一個(gè)第二刀體4，所述第二刀體4呈方形片狀結(jié)構(gòu)，其周緣形成四條刀刃6，且其周緣的四個(gè)角均落在上述切口3的對(duì)應(yīng)邊的中點(diǎn)位置上，這極大的提升了本實(shí)用新型中提供可拆卸式刀具的強(qiáng)度、粉碎接觸面及使用壽命，還可以擴(kuò)增可拆裝式刀具的范圍適應(yīng)性。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例中所提供的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致，如圖4所示，但是本實(shí)施例中所述第二刀體4呈長(zhǎng)短邊間隔進(jìn)行分布的八邊形片狀結(jié)構(gòu)，其周緣的四條短邊均落在上述切口3的對(duì)應(yīng)邊上，且周緣形成四條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃6。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例中所提供的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，其大體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相一致，如圖5所示，但是本實(shí)施例中所述第二刀體4的背向第一刀體2的單側(cè)面設(shè)有四棱錐形狀的凸起部分5，并形成四條能夠粉碎非金屬廢料的刀刃6，該凸起部分5居中位于第二刀體4的單側(cè)面上，且單側(cè)密封住位于第二刀體4上的通孔10。

上述結(jié)構(gòu)的一種高性能汽車非金屬廢品粉碎工作刀輥上的可拆裝式刀具，其通過在所述第二刀體4的背向第一刀體2的單側(cè)面設(shè)有四棱錐形狀的凸起部分5，更進(jìn)一步的提高第二刀體4的高度，在增強(qiáng)第一刀體2固定位強(qiáng)度和固定牢度的同時(shí)，增加中間刀刃6，以增加粉碎加工面及效率，特別適用于纖維熱塑性復(fù)合材料的撕裂及粉碎加工。