本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種移動(dòng)吸收塔。

背景技術(shù)：

在化工生產(chǎn)過程中，針對(duì)有機(jī)溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣，目前普遍的解決方案是：使用PC桶裝吸收液，把導(dǎo)氣管插入PC桶中進(jìn)行吸收。然而，這種直接將導(dǎo)氣管插入吸收液，液面以下氣液接觸不充分，無法全部吸收，吸收效果差，且導(dǎo)氣管被液體封住，使得排氣壓力增大，存在安全隱患，同時(shí)吸收液消耗量大，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種移動(dòng)吸收塔。

本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種移動(dòng)吸收塔，包括移動(dòng)底座、貯液槽、文丘里噴射器、氣動(dòng)隔膜泵、吸收塔、閥門一及閥門二，所述貯液槽安裝固定于移動(dòng)底座上，所述吸收塔安裝固定于貯液槽的頂部，并與貯液槽相連通，所述吸收塔的內(nèi)部呈雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部底層為填料層，內(nèi)部上層為噴淋層，所述吸收塔的頂端連通有排氣管道，所述氣動(dòng)隔膜泵的輸入端管路經(jīng)閥門一連接至貯液槽底部，所述氣動(dòng)隔膜泵的輸出端管路分成兩路，其中一路伸入至吸收塔噴淋層的上方，并與噴淋層上方均布的噴嘴相連通，另一路經(jīng)閥門二連接至文丘里噴射器的液體輸入端，所述文丘里噴射器的氣體輸入端連接待吸收廢氣導(dǎo)氣管，所述文丘里噴射器的輸出端連通貯液槽的頂部，所述貯液槽外圍一側(cè)的中央位置設(shè)有可視窗口，所述貯液槽的底部還設(shè)有吸收液進(jìn)出管路，所述吸收液進(jìn)出管路上設(shè)有閥門三，所述移動(dòng)底座上設(shè)有叉車鏟腳進(jìn)出口。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

作業(yè)時(shí)，首先廢氣與吸收液分別通過文丘里噴射器的氣液輸入端在文丘里噴射器中初步接觸混合，然后再進(jìn)入吸收塔內(nèi)，通過填料層一級(jí)吸收處理后吸收大部分廢氣，少量廢氣再經(jīng)噴淋層二級(jí)吸收處理，整個(gè)過程氣液接觸面積大，時(shí)間長(zhǎng)，反應(yīng)充分，從而使得廢氣被充分吸收處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，避免污染環(huán)境；同時(shí)在此過程中通過氣動(dòng)隔膜泵循環(huán)供給吸收液，提高了吸收液的利用率，節(jié)約了成本；

文丘里噴射器的使用，能耗低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

通過使用以壓縮空氣作為動(dòng)力源的氣動(dòng)隔膜泵，降低了管理成本及安全風(fēng)險(xiǎn)，與現(xiàn)有的電動(dòng)泵相比，產(chǎn)生故障的頻率低、維護(hù)方便；

移動(dòng)底座上叉車鏟腳進(jìn)出口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于借助叉車周轉(zhuǎn)搬運(yùn)，高效便捷，安全可靠；

可視窗口的設(shè)計(jì)，便于隨時(shí)觀察貯槽內(nèi)吸收液使用情況，便于及時(shí)更換與補(bǔ)充，簡(jiǎn)單合理。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、叉車鏟腳進(jìn)出口；2、移動(dòng)底座；3、氣動(dòng)隔膜泵；4、閥門一；5、文丘里噴射器；6、文丘里噴射器的氣體輸入端；7、閥門二；8、吸收塔；9、排氣管道；10、噴嘴；11、噴淋層；12、填料層；13、貯液槽；14、可視窗口；15、閥門三。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參閱圖1，一種移動(dòng)吸收塔，包括移動(dòng)底座2、貯液槽13、文丘里噴射器5、氣動(dòng)隔膜泵3、吸收塔8、閥門一4及閥門二7，所述貯液槽13安裝固定于移動(dòng)底座2上，所述吸收塔8安裝固定于貯液槽13的頂部，并與貯液槽13相連通，所述吸收塔8的內(nèi)部呈雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部底層為填料層12，內(nèi)部上層為噴淋層11，所述吸收塔8的頂端連通有排氣管道9，所述氣動(dòng)隔膜泵3的輸入端管路經(jīng)閥門一連接至貯液槽13底部，所述氣動(dòng)隔膜泵3的輸出端管路分成兩路，其中一路伸入至吸收塔8噴淋層11的上方，并與噴淋層11上方均布的噴嘴10相連通，另一路經(jīng)閥門二7連接至文丘里噴射器5的液體輸入端，所述文丘里噴射器的氣體輸入端6連接待吸收廢氣導(dǎo)氣管，所述文丘里噴射器5的輸出端連通貯液槽13的頂部，所述貯液槽13外圍一側(cè)的中央位置設(shè)有可視窗口14，所述貯液槽13的底部還設(shè)有吸收液進(jìn)出管路，所述吸收液進(jìn)出管路上設(shè)有閥門三15，所述移動(dòng)底座2上設(shè)有叉車鏟腳進(jìn)出口1。

原理為：在氣動(dòng)隔膜泵的作用下，貯液罐13內(nèi)盛放的吸收液進(jìn)入氣動(dòng)隔膜泵3的輸出端管路，其中一路進(jìn)入文丘里噴射器5的液體輸入端，吸收液在一定的流速下通過文丘里噴射器5，在噴射器腔內(nèi)產(chǎn)生真空，使得待吸收廢氣通過待吸收廢氣導(dǎo)氣管進(jìn)入文丘里噴射器5內(nèi)，此時(shí)吸收液與廢氣在文丘里噴射器5中初步接觸混合，然后經(jīng)文丘里噴射器5的輸出端快速噴出進(jìn)入貯液罐13內(nèi)，并迅速充滿貯液罐13上方空間，然后均勻上升至填料層12，在填料的表面上，氣相中酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成物質(zhì)（多為可溶性酸（堿）類）隨吸收液流入下部貯液槽13，少量未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋層11，前述中吸收液經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵3的輸出端的另一路進(jìn)入噴嘴，并從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴，與進(jìn)入噴淋層11的氣體充分混合接觸，繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而使得廢氣被充分吸收處理，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，避免污染環(huán)境。

上述附圖及實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，或改用其他花型做此技術(shù)上的改變，都皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型專利范疇。