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      一種分體式濾盤裝置及其組合的分體式濾盤的制作方法

      文檔序號(hào):11345427閱讀:248來(lái)源:國(guó)知局
      一種分體式濾盤裝置及其組合的分體式濾盤的制造方法

      本實(shí)用新型屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種分體式濾盤裝置,尤其涉及一種污水深度過(guò)濾處理的微孔過(guò)濾器中的分體式濾盤裝置及其組合的分體式濾盤。



      背景技術(shù):

      懸濁液的固液分離,是污水處理工藝中經(jīng)常遇到的問(wèn)題。提高分離的效果,不僅關(guān)系到處理工藝的效果和成本,在節(jié)能和保護(hù)環(huán)境等方面也具有十分重要的意義。一般說(shuō)來(lái),因?yàn)槌两捣蛛x方法,能夠有效地分離懸浮物重度與液體重度有明顯差異的懸濁液,所以應(yīng)用較為廣泛。但對(duì)于比重差異不大或懸浮物含量較少的懸濁液,用普通的沉降分離方法則很難將固體分離干凈。此外,沉降分離法還存在液體停留時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備占地面積大等缺點(diǎn)。工藝上為了進(jìn)一步凈化液體,往往需配合以過(guò)濾操作,如砂濾、壓濾等。砂濾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,濾材易取,但一般處理能力較低,清洗較為繁雜而壓濾則動(dòng)力消耗較大,在處理大量污水時(shí),不夠經(jīng)濟(jì),設(shè)備也比較復(fù)雜,正是由于這些問(wèn)題的存在,而推動(dòng)了清澄過(guò)濾研究工作的進(jìn)展,也出現(xiàn)了不少新的研究成果,微孔過(guò)濾器就是其中之一。

      微孔過(guò)濾器處理技術(shù)在國(guó)內(nèi)是一項(xiàng)新的水處理技術(shù),它是目前比較先進(jìn)的過(guò)濾設(shè)備之一,微孔過(guò)濾器可替代傳統(tǒng)過(guò)濾系統(tǒng),使出水直接達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),可去除總懸浮固體、結(jié)合投加藥劑可去除P、色度等。在微孔過(guò)濾器中濾盤裝置是過(guò)濾的核心部件,現(xiàn)有的濾盤裝置一般是與微孔過(guò)濾器設(shè)備固定在一起的整體式濾盤,使用時(shí)安裝、維修不方便,建設(shè)成本及運(yùn)營(yíng)成本高,普通的整體式濾盤只能安裝一種過(guò)濾精度的聚酯膜,只能過(guò)濾一種孔徑的精度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種分體式濾盤裝置及其組合的分體式濾盤,替代原來(lái)微孔過(guò)濾器設(shè)備中的整體式濾盤,安裝維修簡(jiǎn)單、可方便拆卸、更換成本低,可通過(guò)更換不同精度的膜組件來(lái)改變過(guò)濾精度。

      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:

      一種分體式濾盤裝置,用于污水深度過(guò)濾處理的微孔過(guò)濾器中,其特征在于:上述分體式濾盤裝置包括上蓋、膜組件和兩個(gè)支座;

      上述支座為由其兩側(cè)部?jī)?nèi)側(cè)具有槽道的側(cè)板和設(shè)于側(cè)板底部、向內(nèi)弧形翹曲、向上述側(cè)板的兩側(cè)部外方向分別對(duì)稱延展的底板一次注塑成型而成,兩個(gè)上述支座的底板翹曲部分自由端對(duì)接后形成分體式濾盤裝置的主體框架部分,上述底板弧形弧度與微孔過(guò)濾器主軸匹配,兩個(gè)上述支座連接后其兩側(cè)板形成上寬下窄的扇狀結(jié)構(gòu);

      上述膜組件為插片結(jié)構(gòu)的聚酯膜,其包括外框內(nèi)嵌鋼制骨架的鋼支撐、以及設(shè)置在上述鋼支撐內(nèi)側(cè)上的聚酯膜,上述鋼支撐為扇形結(jié)構(gòu);

      上述上蓋為一次注塑成型而成,

      上述支座側(cè)板兩側(cè)部?jī)?nèi)側(cè)的槽道分別插入一套膜組件,上述兩側(cè)板構(gòu)成的扇狀結(jié)構(gòu)的頂部安裝上述上蓋,以便壓住上述膜組件。

      上述膜組件的聚酯膜過(guò)濾精度為5~20μm。

      上述分體式濾盤裝置還包括兩個(gè)密封件,上述密封件為氯丁橡膠沖壓成型,上述密封件設(shè)置在上述上蓋和上述側(cè)板頂部之間的接觸部分,以便使得上述上蓋與上述支座連接更緊密。

      還包括緊固件,上述緊固件為用于固定和連接的不銹鋼緊固件。

      上述支座為ABS材料一次注塑成型。

      上述上蓋為ABS材料一次注塑成型。

      上述緊固件包括支座緊固件和上蓋緊固件,兩個(gè)上述支座通過(guò)上述支座緊固件固定連接在一起形成上述分體式濾盤裝置的主體框架部分,上述上蓋緊固件用于將上述上蓋安裝在兩個(gè)上述支座上。

      分體式濾盤,其特征在于,由多組權(quán)利要求任一項(xiàng)上述的分體式濾盤裝置組合而成。

      上述分體式濾盤與微孔過(guò)濾器主軸的直徑相匹配,并被固定到微孔過(guò)濾器的主軸上。

      每個(gè)分體式濾盤裝置的扇形角選擇36°角,上述分體式濾盤由10個(gè)分體式濾盤裝置安裝在微孔過(guò)濾器主軸上形成。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果如下:

      與普通的整體式濾盤相比,本實(shí)用新型的分體式濾盤裝置具有如下諸多優(yōu)點(diǎn)。

      1、安裝、維修方便。

      分體式濾盤裝置由多個(gè)部分組成,各部分之間可方便拆卸,更換膜組件時(shí)只需打開(kāi)上蓋,抽出膜組件即可。

      2、使用費(fèi)用低。

      一般情況下微孔過(guò)濾器的易損件為膜組件,使用久了膜組件可能老化、破損或者堵塞嚴(yán)重。普通的整體式濾盤需要更換整個(gè)濾盤,分體式濾盤組件只需要更換膜組件即可,更換費(fèi)用低。

      3、可更換不同精度聚酯膜。

      普通的整體式濾盤只能安裝一種過(guò)濾精度的聚酯膜,只能過(guò)濾一種精度,分體式濾盤裝置可通過(guò)更換不同精度的膜組件來(lái)改變過(guò)濾精度。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型分體式濾盤裝置的主視圖;

      圖2是圖1的左視圖;

      圖3是本實(shí)用新型分體式濾盤裝置的等軸側(cè)視圖。

      附圖標(biāo)記列示如下:

      1-上蓋,2-密封件,3-支座,4-膜組件,5-支座緊固件,6-上蓋緊固件。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。下述實(shí)施例并不局限于上述最佳實(shí)施方式,不對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制,任何人在本實(shí)用新型的啟示下或是將本實(shí)用新型與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本實(shí)用新型相同或相近似的產(chǎn)品,均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

      若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。本實(shí)用新型中所用的材料,如無(wú)特殊說(shuō)明,均為商業(yè)途徑獲得。以下結(jié)合附圖1至附圖3詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的分體式濾盤裝置的最佳實(shí)施例。

      圖1是本實(shí)用新型的主視圖,圖2是圖1的左視圖,圖3是分體式濾盤裝置的等軸側(cè)視圖。

      如圖1至圖3上述,本實(shí)用新型的一種分體式濾盤裝置作為在微孔過(guò)濾器中的核心部件替代原來(lái)微孔過(guò)濾器設(shè)備中的整體式濾盤,安裝維修簡(jiǎn)單、可方便拆卸、更換成本低,可通過(guò)更換不同精度的膜組件4來(lái)改變過(guò)濾精度。

      每套分體式濾盤裝置主要由以下結(jié)構(gòu)構(gòu)成,該濾盤裝置由1個(gè)上蓋1、2個(gè)密封件2、2個(gè)支座3、2個(gè)膜組件4和兩個(gè)支座緊固件5和兩個(gè)上蓋緊固件6組成。

      上述支座3使用ABS材料一次注塑成型而成,支座3為由其兩側(cè)部?jī)?nèi)側(cè)具有槽道的側(cè)板和設(shè)于側(cè)板底部、向內(nèi)弧形翹曲、向上述側(cè)板的兩側(cè)部外方向分別對(duì)稱延展的底板一次注塑成型而成,兩個(gè)上述支座的底板翹曲部分自由端對(duì)接后形成分體式濾盤裝置的主體框架部分,上述底板弧形弧度與微孔過(guò)濾器主軸匹配,兩個(gè)上述支座3連接后其兩側(cè)板形成上寬下窄的扇狀結(jié)構(gòu);

      上述支座3側(cè)板兩側(cè)部?jī)?nèi)側(cè)的槽道分別插入一套膜組件膜組件4。

      上述膜組件4包括插片結(jié)構(gòu)的聚酯膜及外框內(nèi)嵌鋼制骨架的鋼支撐,上述鋼支撐的內(nèi)側(cè)粘上聚酯膜后形成膜組件4,上述膜組件4的聚酯膜過(guò)濾精度為5~20μm,根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選用相應(yīng)的孔徑,普通的整體式濾盤只能安裝一種過(guò)濾精度的聚酯膜,只能過(guò)濾一種精度,分體式濾盤裝置可通過(guò)更換不同精度的膜組件來(lái)改變過(guò)濾精度,外框內(nèi)嵌鋼制骨架的鋼支撐具有高強(qiáng)度、高剛度等特性。

      上述支座3的兩側(cè)板頂部安裝上蓋1,以便壓住上述膜組件4。上述上蓋1為使用ABS材料一次注塑成型而成,結(jié)構(gòu)方便與支座連接、拆卸,更換膜組件4方便。

      還包括兩個(gè)密封件2,上述密封件2為氯丁橡膠沖壓成型,耐腐蝕性強(qiáng)。上述密封件2設(shè)置在扇環(huán)形支座上弧部分的兩端和上述上蓋1之間的接觸部分,以便使得上蓋1與支座3連接更緊密。

      還包括緊固件,用于固定和連接的不銹鋼緊固件,緊固件包括支座緊固件5和上蓋緊固件6,兩個(gè)支座3通過(guò)兩個(gè)支座緊固件5固定連接在一起形成分體式濾盤裝置的主體框架部分,上蓋緊固件6用于將上蓋1安裝在兩個(gè)支座3上。

      如圖1所示,從正面看兩個(gè)支座3的底板翹曲的自由端拼接后,兩個(gè)側(cè)板形成上寬下窄的環(huán)狀結(jié)構(gòu)。如圖2所示,從側(cè)面看兩個(gè)支座3拼接后形成倒著的T字形,兩個(gè)支座緊固件5分別設(shè)置在支座3側(cè)板兩側(cè)的底板上,用兩個(gè)支座緊固件5固定兩個(gè)支座3,支座3側(cè)板的兩側(cè)部的內(nèi)側(cè)分別插入兩個(gè)膜組件4,膜組件4與支座3安裝要緊密,如圖3所示,側(cè)板頂端和上述上蓋1之間的接觸部分設(shè)置兩個(gè)密封件2后安裝上蓋1壓住上述膜組件4,最終組成一組完整的分體式濾盤裝置。上述上蓋1的厚度可以采用100mm,上述支座3的弧形底部厚度為240mm。

      分體式濾盤裝置由多個(gè)部分組成,各部分之間可方便拆卸,更換膜組件時(shí)只需打開(kāi)上蓋,抽出膜組件即可。這樣安裝、維修時(shí)更加方便。每個(gè)分體式濾盤裝置的扇形角選擇36°角時(shí),可以由10個(gè)這樣的分體式濾盤裝置安裝在微孔過(guò)濾器主軸上形成圓形分體式濾盤。一般情況下微孔過(guò)濾器的易損件為膜組件,使用久了膜組件可能老化、破損或者堵塞嚴(yán)重。普通的整體式濾盤需要更換整個(gè)濾盤,分體式濾盤組件只需要更換膜組件即可,更換費(fèi)用低。

      多組濾盤組裝完成后被固定到微孔過(guò)濾器的主軸上,污水通過(guò)主軸進(jìn)入濾盤裝置的內(nèi)部,污水中的懸浮物被濾盤中高精度的膜組件截留,被截留的懸浮物大部分在重力下掉入排渣槽,被粘在膜組件上的懸浮物通過(guò)清洗裝置被沖到排渣槽。排渣槽內(nèi)污泥重力排出微孔過(guò)濾器。

      以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的最佳的具體的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員無(wú)需付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員依照本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上通過(guò)邏輯分析、推理或者是有限次的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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