本實(shí)用新型涉及膠粘劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

眾所周知，膠粘劑的性能與制備膠粘劑的工藝有著非常密切的關(guān)系，而制膠工藝少不了制膠設(shè)備，目前膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)一般包括反應(yīng)釜、進(jìn)料裝置、加熱裝置、冷卻裝置，但是現(xiàn)有的加熱冷卻和過濾膠體的中的水都是在反應(yīng)釜內(nèi)完成的，因此會(huì)使得生產(chǎn)速度較慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行加工生產(chǎn)，而且加快了生產(chǎn)的速度，節(jié)省了大量的時(shí)間，而且使得膠粘劑去除水更加方便，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括底板，所述底板的上表面一側(cè)通過四個(gè)支撐腿連接有冷卻箱，冷卻箱的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱隔板，冷卻箱的外側(cè)與導(dǎo)熱隔板之間形成冷卻腔，冷卻箱的上端一側(cè)設(shè)有出水導(dǎo)管，所述冷卻箱的上表面出口連接有第一電磁閥，第一電磁閥的進(jìn)口通過導(dǎo)料管與搪瓷反應(yīng)釜下端的出口連接，且搪瓷反應(yīng)釜與導(dǎo)料管的連接出設(shè)有流速傳感器，搪瓷反應(yīng)釜的兩側(cè)通過支撐柱與底板連接，搪瓷反應(yīng)釜的上表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)，且電機(jī)的輸出軸端部連接有攪拌軸，所述搪瓷反應(yīng)釜的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有加熱絲，且搪瓷反應(yīng)釜的內(nèi)部頂面一側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述底板的上表面一側(cè)設(shè)有水泵、水池和冷凝器，所述水泵的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與水池的一側(cè)連接，并且水泵的出水口通過導(dǎo)管與冷凝器的進(jìn)水口連接，冷凝器的出水口通過導(dǎo)管與冷卻箱的一側(cè)下端連接，所述支撐柱的一側(cè)設(shè)有控制器，控制器的輸入端電連接外部電源、流速傳感器和溫度傳感器的輸出端，控制器的輸出端電連接第一電磁閥、電機(jī)、水泵、冷凝器和加熱絲的輸入端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水導(dǎo)管的出水口位于水池的上方，并且出水導(dǎo)管的一側(cè)通過導(dǎo)管與導(dǎo)料管的一側(cè)連接，該導(dǎo)管與導(dǎo)料管連接處位于流速傳感器和第一電磁閥之間。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述出水導(dǎo)管與導(dǎo)料管所連接的導(dǎo)管上設(shè)有第二電磁閥，第二電磁閥的輸入端電連接控制器的輸出端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述搪瓷反應(yīng)釜的下端為錐形結(jié)構(gòu)，并且搪瓷反應(yīng)釜的內(nèi)部下端設(shè)有電極沉淀架，電極沉淀架的輸入端電連接控制器的輸出端。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述搪瓷反應(yīng)釜的上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的上端設(shè)有封閉蓋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)上設(shè)置了加熱絲，通過加熱絲可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，使得加熱更加方便，在搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置了電極沉淀架，通過電極沉淀架可以使膠粘劑沉降下來，使膠粘劑和水形成分層，使得去除水更加方便，在底板上表面設(shè)置了冷卻箱，通過冷卻箱可以使得膠粘劑冷卻，使得冷卻箱和搪瓷反應(yīng)釜可以同時(shí)工作節(jié)省了大量的時(shí)間，該膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行加工生產(chǎn)，而且加快了生產(chǎn)的速度，節(jié)省了大量的時(shí)間，而且使得膠粘劑去除水更加方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1電機(jī)、2進(jìn)料管、3搪瓷反應(yīng)釜、4流速傳感器、5第一電磁閥、6控制器、7支撐柱、8第二電磁閥、9底板、10冷卻箱、11水泵、12水池、13冷凝器、14出水導(dǎo)管、15溫度傳感器、16攪拌軸、17加熱絲、18電極沉淀架、19導(dǎo)熱隔板、20導(dǎo)料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)，包括底板9，底板9的上表面一側(cè)通過四個(gè)支撐腿連接有冷卻箱10，冷卻箱10的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱隔板19，冷卻箱10的外側(cè)與導(dǎo)熱隔板19之間形成冷卻腔，冷卻箱10的上端一側(cè)設(shè)有出水導(dǎo)管14，冷卻箱10的上表面出口連接有第一電磁閥5，第一電磁閥5的進(jìn)口通過導(dǎo)料管20與搪瓷反應(yīng)釜3下端的出口連接，且搪瓷反應(yīng)釜3與導(dǎo)料管20的連接出設(shè)有流速傳感器4，搪瓷反應(yīng)釜3的兩側(cè)通過支撐柱7與底板9連接，搪瓷反應(yīng)釜3的上端一側(cè)設(shè)有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的上端設(shè)有封閉蓋，通過進(jìn)料管2可以向搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)投放原料，搪瓷反應(yīng)釜3的上表面設(shè)有電機(jī)1，電機(jī)1的輸出軸貫穿并延伸至搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)，且電機(jī)1的輸出軸端部連接有攪拌軸16，通過電機(jī)1帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌軸16可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，使得原料反應(yīng)的更加徹底，搪瓷反應(yīng)釜3的內(nèi)部側(cè)面設(shè)有加熱絲17，且搪瓷反應(yīng)釜3的內(nèi)部頂面一側(cè)設(shè)有溫度傳感器15，通過溫度傳感器15可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測，底板9的上表面一側(cè)設(shè)有水泵11、水池12和冷凝器13，水泵11的進(jìn)水口通過導(dǎo)管與水池12的一側(cè)連接，并且水泵11的出水口通過導(dǎo)管與冷凝器13的進(jìn)水口連接，通過水泵11可以抽取水池12中的水，再通過冷凝器13冷卻，冷凝器13的出水口通過導(dǎo)管與冷卻箱10的一側(cè)下端連接，冷卻后的水進(jìn)入到冷卻箱10內(nèi)對(duì)膠粘劑進(jìn)行冷卻，支撐柱7的一側(cè)設(shè)有控制器6，控制器6的輸入端電連接外部電源、流速傳感器4和溫度傳感器15的輸出端，控制器6的輸出端電連接第一電磁閥5、電機(jī)1、水泵11、冷凝器13和加熱絲17的輸入端，出水導(dǎo)管14的出水口位于水池12的上方，并且出水導(dǎo)管14的一側(cè)通過導(dǎo)管與導(dǎo)料管20的一側(cè)連接，該導(dǎo)管與導(dǎo)料管20連接處位于流速傳感器4和第一電磁閥5之間，出水導(dǎo)管14與導(dǎo)料管20所連接的導(dǎo)管上設(shè)有第二電磁閥8，第二電磁閥8的輸入端電連接控制器6，通過第二電磁閥8可以將去除的水排出，搪瓷反應(yīng)釜3的下端為錐形結(jié)構(gòu)，并且搪瓷反應(yīng)釜3的內(nèi)部下端設(shè)有電極沉淀架18，電極沉淀架18的輸入端電連接控制器6的輸出端，通過電極沉淀架18可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行吸附，使膠粘劑沉降下來，控制器6為單片機(jī)，其控制器6控制流速傳感器4、溫度傳感器15、第一電磁閥5、第二電磁閥8、電極沉淀架18、電機(jī)1、水泵11、冷凝器13和加熱絲17為現(xiàn)有技術(shù)中常用的方法，該膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行加工生產(chǎn)，而且加快了生產(chǎn)的速度，節(jié)省了大量的時(shí)間，而且使得膠粘劑去除水更加方便。

在使用時(shí)：首先通過進(jìn)料管2向搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)投放原料，通過電機(jī)1帶動(dòng)攪拌軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，通過攪拌軸16可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)部的原料進(jìn)行攪拌，在攪拌時(shí)，通過加熱絲17對(duì)原料進(jìn)行加熱，在加熱時(shí)，通過溫度傳感器15對(duì)搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)的溫度進(jìn)行檢測，在加熱到設(shè)定的值時(shí)，溫度傳感器15將檢測的信號(hào)發(fā)送到控制器6，控制器6控制加熱絲17停止對(duì)原料進(jìn)行加熱，在原料反應(yīng)好后，通過電極沉淀架18可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行吸附，使膠粘劑沉降下來，通過打開第一電磁閥5使膠粘劑通過導(dǎo)料管20進(jìn)入到冷卻箱10內(nèi)，通過流速傳感器4對(duì)膠粘劑流入到冷卻箱10內(nèi)的速度進(jìn)行檢測，當(dāng)膠粘劑流入到冷卻箱10內(nèi)的速度較慢，而水流入到冷卻箱10內(nèi)的速度較快，但膠粘劑完全流入到冷卻箱10內(nèi)時(shí)，通過流速傳感器4檢測到流速加快時(shí)，流速傳感器4將檢測信號(hào)傳遞給控制器6，控制器6控制第一電磁閥5關(guān)閉，再通過控制器6將第二電磁閥8打開，使留在搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)的水通過出水導(dǎo)管14導(dǎo)入到水池12內(nèi)，在冷卻時(shí)，通過水泵11可以抽取水池12中的水，再通過冷凝器13冷卻，冷卻后的水進(jìn)入到冷卻箱10內(nèi)對(duì)膠粘劑進(jìn)行冷卻。

本實(shí)用新型通過加熱絲17可以對(duì)搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)的原料進(jìn)行加熱，使得加熱更加方便，在搪瓷反應(yīng)釜3內(nèi)設(shè)置了電極沉淀架18，通過電極沉淀架18可以使膠粘劑沉降下來，使膠粘劑和水形成分層，使得去除水更加方便，通過冷卻箱10可以使得膠粘劑冷卻，使得冷卻箱10和搪瓷反應(yīng)釜3可以同時(shí)工作節(jié)省了大量的時(shí)間，該膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，不但可以對(duì)膠粘劑進(jìn)行加工生產(chǎn)，而且加快了生產(chǎn)的速度，節(jié)省了大量的時(shí)間，而且使得膠粘劑去除水更加方便。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。