本實用新型屬于攪拌裝置技術領域，具體涉及一種全自動漿料攪拌裝置。

背景技術：

現(xiàn)有技術的漿料攪拌機都是半自動攪拌，需要人工輔助攪拌機工作，耗費人力，因此會導致工程效率降低，所耗成本也會變大。而且，現(xiàn)有技術的漿料攪拌機中攪拌槳和攪拌筒一體，清洗困難；同時，機器零件容易損壞，維護困難。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種全自動漿料攪拌裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動漿料攪拌裝置，包括底座和進水管，所述底座的上端面設有攪拌桶，所述攪拌桶的側壁固定有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的上端固定有橫梁，所述橫梁的內部開有空腔，所述橫梁的內部兩端均設有帶輪，所述帶輪之間通過皮帶連接，所述橫梁的左端下壁安裝有電機，所述電機的轉軸連接橫梁內部左端的帶輪，所述橫梁右端下壁設有轉桿固定殼，所述轉桿固定殼的內部轉動連接轉桿所述轉桿的下端安裝有攪拌盤，所述轉桿的上端連接橫梁內部右端的帶輪，所述進水管的進水口設置在攪拌桶的上方，所述攪拌桶的底部設有出料管。

優(yōu)選的，所述底座的邊緣四周安裝有萬向輪。

優(yōu)選的，所述橫梁的側壁固定焊接有導向桿，所述液壓伸縮桿的側壁固定有滑塊，所述導向桿滑動插接在滑塊的內部。

優(yōu)選的，所述導向桿的長度大于液壓伸縮桿的伸縮行程。

優(yōu)選的，所述出料管上安裝有輸送泵。

優(yōu)選的，所述攪拌桶的內壁設有防腐蝕層。

本實用新型的技術效果和優(yōu)點：該全自動漿料攪拌裝置，結構合理，實用性強，攪拌過程實現(xiàn)全自動化，非常方便，節(jié)省人力，轉桿可以上下移動，使攪拌更加充分。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的液壓伸縮桿側視結構示意圖。

圖中：1底座、2攪拌桶、3萬向輪、4液壓伸縮桿、5橫梁、6帶輪、7電機、8轉桿固定殼、9皮帶、10轉桿、11攪拌盤、12進水管、13出料管、14輸送泵、15導向桿、16滑塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種全自動漿料攪拌裝置，包括底座1和進水管12，所述底座1的上端面設有攪拌桶2，所述攪拌桶2的側壁固定有液壓伸縮桿4，所述液壓伸縮桿4的上端固定有橫梁5，所述橫梁5的內部開有空腔，所述橫梁5的內部兩端均設有帶輪6，所述帶輪6之間通過皮帶9連接，所述橫梁5的左端下壁安裝有電機7，所述電機7的轉軸連接橫梁5內部左端的帶輪6，所述橫梁5右端下壁設有轉桿固定殼8，所述轉桿固定殼8的內部轉動連接轉桿10所述轉桿10的下端安裝有攪拌盤11，所述轉桿10的上端連接橫梁5內部右端的帶輪6，所述進水管12的進水口設置在攪拌桶2的上方，所述攪拌桶2的底部設有出料管13，所述底座1的邊緣四周安裝有萬向輪3，所述橫梁5的側壁固定焊接有導向桿15，所述液壓伸縮桿4的側壁固定有滑塊16，所述導向桿15滑動插接在滑塊16的內部，所述導向桿15的長度大于液壓伸縮桿4的伸縮行程，所述出料管13上安裝有輸送泵14，所述攪拌桶2的內壁設有防腐蝕層。

工作原理：電機7通過帶輪6和皮帶9帶動轉桿10轉動，攪拌盤11便可對漿料進行攪拌，液壓伸縮桿4可以帶動橫梁5上線移動，從而使攪拌盤11上下移動，使攪拌更加充分。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。