本實用新型涉及過濾裝置技術領域，具體為一種膠粘劑過濾裝置。

背景技術：

在膠粘劑產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，有的產(chǎn)品對成品里的固體顆粒的大小和數(shù)量有嚴格的要求，這樣就需要對完成生產(chǎn)制備的成品進行過濾，在過濾過程中需要用到過濾網(wǎng)，而過濾網(wǎng)在過濾后上層會殘留濾渣，濾渣如果不及時清理，則會影響過濾效果，同時，現(xiàn)有的過濾裝置為單層過濾方式，不利于精細化操作，不能滿足膠粘劑的過濾需求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種膠粘劑過濾裝置，能夠?qū)V網(wǎng)上的殘渣進行及時清理，保證濾網(wǎng)能夠正常工作，提高了過濾效果，采用雙層過濾方式，利于精細化操作，能滿足膠粘劑的過濾需求，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種膠粘劑過濾裝置，包括過濾箱，所述過濾箱的箱口處設有進料口，過濾箱的內(nèi)部從上到下依次設有過濾網(wǎng)和過濾抽屜，所述過濾抽屜的外側設有把手，過濾抽屜的內(nèi)部面板上均勻設有過濾孔，所述過濾抽屜通過連接機構與過濾箱活動連接，過濾箱通過鎖緊裝置與過濾抽屜進行鎖緊，所述過濾網(wǎng)的上方設有廢渣刮除裝置，過濾網(wǎng)的側面固定有廢渣收集裝置，所述過濾箱的底部側面連通有出料管，出料管的端部設有第一電磁閥，所述過濾箱的側面分別安裝有電源和控制開關組，控制開關組分別與電源和第一電磁閥電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述連接機構包括第二導軌，第二導軌固定在過濾抽屜的左右兩側，所述過濾箱對應第二導軌的位置設有滑槽，滑槽與第二導軌活動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述鎖緊裝置包括鎖緊器，鎖緊器安裝在過濾抽屜的外側，所述過濾箱對應鎖緊器的位置固定有安裝塊，安裝塊對應鎖緊器插銷的位置開設有安裝孔，所述鎖緊器與安裝孔配合安裝。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述廢渣刮除裝置包括第一導軌，第一導軌的端部與過濾箱的內(nèi)壁連接，所述第一導軌上活動連接有直線電機，直線電機的兩側焊接有安裝架，所述安裝架的端部之間固定有排刷，所述直線電機與控制開關組電連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述廢渣收集裝置包括廢渣收集箱，廢渣收集箱固定在過濾箱的外側，所述廢渣收集箱通過導管與過濾箱連通，導管與過濾箱的連接處安裝有第二電磁閥，所述導管的廢渣進口方向與直線電機的運動方向一致，所述第二電磁閥與控制開關組電連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本膠粘劑過濾裝置，通過廢渣刮除裝置對過濾網(wǎng)上層的殘渣進行清理，保證濾網(wǎng)能夠正常工作，提高了過濾效果，通過廢渣收集裝置對廢渣進行回收利用，節(jié)約了資源，其采用雙層過濾方式，利于精細化操作，能滿足膠粘劑的過濾需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖；

圖3為本實用新型結構剖面圖。

圖中：1過濾箱、2電源、3控制開關組、4安裝架、5廢渣刮除裝置、6第一導軌、7直線電機、8廢渣收集箱、9導管、10第二電磁閥、11排刷、12廢渣收集裝置、13過濾網(wǎng)、14第一電磁閥、15出料管、16滑槽、17第二導軌、18過濾抽屜、19把手、20過濾孔、21連接機構、22鎖緊器、23安裝塊、24安裝孔、25鎖緊裝置。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種膠粘劑過濾裝置，包括過濾箱1，過濾箱1的箱口處設有進料口，過濾箱1的內(nèi)部從上到下依次設有過濾網(wǎng)13和過濾抽屜18，過濾抽屜18的外側設有把手19，過濾抽屜18的內(nèi)部面板上均勻設有過濾孔20，過濾抽屜18通過連接機構21與過濾箱1活動連接，過濾箱1通過鎖緊裝置25與過濾抽屜18進行鎖緊，過濾網(wǎng)13的上方設有廢渣刮除裝置5，過濾網(wǎng)13的側面固定有廢渣收集裝置12，過濾箱1的底部側面連通有出料管15，出料管15的端部設有第一電磁閥14，過濾箱1的側面分別安裝有電源2和控制開關組3，控制開關組3分別與電源2和第一電磁閥14電連接。

連接機構21包括第二導軌17，第二導軌17固定在過濾抽屜18的左右兩側，過濾箱1對應第二導軌17的位置設有滑槽16，滑槽16與第二導軌17活動連接，過濾抽屜18通過第二導軌17與滑槽16的活動連接與過濾箱1配合安裝，方便進行拆卸，便于過濾抽屜18進行清洗。

鎖緊裝置25包括鎖緊器22，鎖緊器22安裝在過濾抽屜18的外側，過濾箱1對應鎖緊器22的位置固定有安裝塊23，安裝塊23對應鎖緊器22插銷的位置開設有安裝孔24，鎖緊器22與安裝孔24配合安裝，通過鎖緊器22與安裝孔24的配合安裝對過濾抽屜18進行鎖緊，防止過濾抽屜18在過濾過程中發(fā)生滑動。

廢渣刮除裝置5包括第一導軌6，第一導軌6的端部與過濾箱1的內(nèi)壁連接，第一導軌6上活動連接有直線電機7，直線電機7的兩側焊接有安裝架4，安裝架4的端部之間固定有排刷11，直線電機7與控制開關組3電連接，原料從過濾箱1的箱口進入箱體內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)13進行初級過濾，直線電機7在第一導軌6上做直線運動，從而帶動排刷11對過濾網(wǎng)13上層的殘渣進行清掃，保證過濾網(wǎng)13能夠正常工作，提高了過濾效果。

廢渣收集裝置12包括廢渣收集箱8，廢渣收集箱8固定在過濾箱1的外側，廢渣收集箱8通過導管9與過濾箱1連通，導管9與過濾箱1的連接處安裝有第二電磁閥10，導管9的廢渣進口方向與直線電機7的運動方向一致，第二電磁閥10與控制開關組3電連接，被清掃的殘渣通過導管9進入廢渣收集箱8內(nèi)，便于回收利用，節(jié)約了資源。

控制開關組3上設有和直線電機7、第二電磁閥10和第一電磁閥14相對應的按鈕。

在使用時：原料從過濾箱1的箱口進入箱體內(nèi)部，經(jīng)過過濾網(wǎng)13進行初級過濾，直線電機7在第一導軌6上做直線運動，從而帶動排刷11對過濾網(wǎng)13上層的殘渣進行清掃，被清掃的殘渣通過導管9進入廢渣收集箱8內(nèi)，便于回收利用，通過過濾網(wǎng)13的膠粘劑落入過濾抽屜18上，并通過過濾孔20進行二次過濾，最終經(jīng)過出料管15排出，過濾抽屜18通過第二導軌17與滑槽16的活動連接與過濾箱1配合安裝，方便進行拆卸，便于過濾抽屜18進行清洗，通過鎖緊器22與安裝孔24的配合安裝對過濾抽屜18進行鎖緊，防止過濾抽屜18在過濾過程中發(fā)生滑動。

本實用新型通過廢渣刮除裝置5對過濾網(wǎng)上層的殘渣進行清理，保證濾網(wǎng)能夠正常工作，提高了過濾效果，通過廢渣收集裝置12對廢渣進行回收利用，節(jié)約了資源，其采用雙層過濾方式，利于精細化操作，能滿足膠粘劑的過濾需求。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。