本實用新型涉及化工設備領域，具體來說涉及一種新型蒸發(fā)器。

背景技術：

在化工生產中，蒸發(fā)器就是用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質的溶液加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質濃度的化工機械設備?，F有的蒸發(fā)器大多采用電熱裝置發(fā)熱，耗能較大，結構復雜，制造成本太高。

技術實現要素：

本實用新型克服了現有技術中的缺點，提供了一種新型蒸發(fā)器，本實用新型主要解決的技術問題是提供一種新型蒸發(fā)器，通過工業(yè)熱廢渣來對蒸發(fā)桶加熱，降低蒸發(fā)器的工作能耗，節(jié)省化工生產的成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種新型蒸發(fā)器，其特征在于：所述新型蒸發(fā)器包括頂部開口的圓筒形蒸發(fā)桶，蒸發(fā)桶外壁攻有凸螺紋，蒸發(fā)桶外部套有蒸發(fā)罩，蒸發(fā)罩與蒸發(fā)桶螺紋配合，蒸發(fā)罩頂部設有排汽管，蒸發(fā)桶底部設有加熱底座，加熱底座側面開有空腔，加熱底座截面呈“回”字形。

作為本技術方案的進一步優(yōu)化，所述蒸發(fā)桶、蒸發(fā)罩、加熱底座、排汽管均由不銹鋼制造，蒸發(fā)罩與排汽管通過焊接連接，蒸發(fā)桶與加熱底座過焊接連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型蒸發(fā)器的蒸發(fā)桶外部套有蒸發(fā)罩，蒸發(fā)罩頂部設有排汽管，蒸發(fā)桶底部設有加熱底座，加熱底座側面開有空腔。使用時可將待蒸發(fā)的液體化工原料倒入蒸發(fā)桶內，再將蒸發(fā)罩旋合到蒸發(fā)桶上，并且將排汽管接通到容器內，可將帶有熱量的工業(yè)廢渣廢料放入加熱底座的空腔內部，利用其熱量對蒸發(fā)桶內的化工原料進行加熱，便可將蒸發(fā)桶內的液體化工原料蒸發(fā)到指定容器內。該新型蒸發(fā)器設計簡單，造價便宜，利用工業(yè)熱廢渣來對蒸發(fā)桶加熱，降低蒸發(fā)器的工作能耗，節(jié)省化工生產的成本。

附圖說明

圖1為本實用新型所述蒸發(fā)器的結構示意圖。

其中，1—蒸發(fā)桶、2—蒸發(fā)罩、3—加熱底座、4—排汽管、5—空腔。

具體實施方式

下面結合附圖與具體的實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖中所示，圖1出示本實用新型一種新型蒸發(fā)器的具體實施方式：該新型蒸發(fā)器包括頂部開口的圓筒形蒸發(fā)桶1，蒸發(fā)桶1外壁攻有凸螺紋，蒸發(fā)桶1外部套有蒸發(fā)罩2，蒸發(fā)罩2與蒸發(fā)桶1螺紋配合，蒸發(fā)罩2頂部設有排汽管4，蒸發(fā)桶1底部設有加熱底座3，加熱底座3側面開有空腔5，加熱底座3截面呈“回”字形。

如圖1所示，蒸發(fā)桶1、蒸發(fā)罩2、加熱底座3、排汽管4均由不銹鋼制造，堅固耐用，且耐腐蝕性好，蒸發(fā)罩2與排汽管4通過焊接連接，蒸發(fā)桶1與加熱底座3過焊接連接。

該新型蒸發(fā)器在使用時可將待蒸發(fā)的液體化工原料倒入蒸發(fā)桶1內，再將蒸發(fā)罩2旋合到蒸發(fā)桶1上，并且將排汽管4接通到容器內，可將帶有熱量的工業(yè)廢渣廢料放入加熱底座3的空腔5內部，利用其熱量對蒸發(fā)桶1內的化工原料進行加熱，便可將蒸發(fā)桶1內的液體化工原料蒸發(fā)到指定容器內。該新型蒸發(fā)器設計簡單，造價便宜，利用工業(yè)熱廢渣來對蒸發(fā)桶加熱，降低蒸發(fā)器的工作能耗，節(jié)省化工生產的成本。

以上對本實用新型進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。