本實用新型屬于金屬熔煉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金精煉時的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在鋁合金熔煉的過程中，往往需要撒入精煉劑進行精煉，然后用叉車對鋁液進行攪拌，使得渣滓浮上鋁液表面，便于扒渣。然而，用叉車攪拌不夠均勻，且較為費時費力。因此，亟需設(shè)計一種新型的攪拌裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種使用方便、攪拌效果好的攪拌裝置，以解決鋁合金精煉時的攪拌問題。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本實用新型提供的一種鋁合金精煉時的攪拌裝置，包括底座、支架、移動桿、驅(qū)動裝置、攪拌頭和控制器，所述支架安裝在底座上，其上在遠離底座的一端安裝有所述的移動桿；所述移動桿位于底座的上方，其上套裝有與之相滑動的搖動軸，且移動桿與支架通過該搖動軸可轉(zhuǎn)動的連接；所述移動桿上在位于搖動軸的兩側(cè)各設(shè)置有一限位塊；所述移動桿的一端鉸接有所述的驅(qū)動裝置，另一端設(shè)有與驅(qū)動裝置電連接的所述的控制器，所述驅(qū)動裝置的下方連接有所述的攪拌頭。

進一步，所述驅(qū)動裝置為伺服電機。

進一步，所述攪拌頭包括多個葉片，相鄰的兩個所述葉片之間設(shè)置有攪拌桿。

進一步，所述底座的底部安裝有萬向輪，且萬向輪上設(shè)有制動裝置。

進一步，所述底座為剪叉式升降底座，其上設(shè)有升降臂和驅(qū)動升降臂的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器為伺服液壓缸。

進一步，所述支架為可折疊支架，其上設(shè)有折疊部。

進一步，所述移動桿上在與所述控制器同側(cè)設(shè)置有扶手。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：本實用新型的攪拌裝置，可以使鋁液與精煉劑充分混合均勻，提高了精煉劑的效果，使鋁液的純度得到改善。

本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作優(yōu)選的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型攪拌裝置中支架與搖動軸的局部示意圖；

附圖標記：1-底座，2-支架，3-移動桿，4-驅(qū)動裝置，5-攪拌頭，6-控制器，7-搖動軸，8-萬向輪，9-制動裝置；其中，11-升降臂，12-驅(qū)動器；21-折疊部；31-限位塊，32-扶手；51-葉片，52-攪拌桿。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述；應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實施例提供的一種鋁合金精煉時的攪拌裝置，包括設(shè)置在底座1上的支架2，該支架2在遠離底座1的一端安裝有移動桿3，該移動桿3位于底座1的上方，其上套裝有與之相滑動配合的搖動軸7，且該移動桿3與支架2通過該搖動軸7可轉(zhuǎn)動的連接；即通過實心球的球頭結(jié)構(gòu)搖動軸7可實現(xiàn)移動桿3朝各個方向移動的目的；該移動桿3上在位于搖動軸7的兩側(cè)各設(shè)置有一限位塊31，用來限制移動桿3的最大活動范圍以及防止意外情況造成移動桿3脫離；該移動桿3的一端鉸接有驅(qū)動裝置4，通過鉸接結(jié)構(gòu)可使移動桿在變動過程中，使用可以依靠驅(qū)動裝置和攪拌頭的自重，使其在垂直方向上運動，該驅(qū)動裝置4采用伺服電機，移動桿3的另一端設(shè)有與該驅(qū)動裝置4電連接的控制器6，這樣，可通過控制器6遠程控制驅(qū)動裝置4的啟停工作和轉(zhuǎn)速的快慢，該驅(qū)動裝置4的下方連接有攪拌頭5，攪拌頭5包括多個葉片51，相鄰的兩個葉片51之間設(shè)置有攪拌桿52，該攪拌桿52與葉片51相配合，可在驅(qū)動裝置4轉(zhuǎn)動帶動下使鋁液與精煉劑更好的混合，該移動桿3上在與控制器6同側(cè)設(shè)置有扶手32，可方便操作者抓握和控制移動桿的伸縮和方向變化。本實用新型攪拌裝置通過自由改變移動桿3的長短以及方向來使攪拌頭可以朝各個方向運動，從而提高了鋁液與精煉劑混合的均勻性，使鋁液得到了良好的精煉效果，大大提高了鋁液的純凈度，制造出質(zhì)量更高的鋁合金鑄錠。

工作時，將攪拌頭5放入鋁液中，工作人員通過控制器6控制驅(qū)動裝置4工作，從而帶動攪拌頭5攪拌和停止，并通過控制移動桿3的長短以及方向使攪拌頭能夠朝各個方向移動，實現(xiàn)鋁液和精煉劑充分混合。

在另一實施例中，所述底座1的底部安裝有萬向輪8，且萬向輪8上設(shè)有制動裝置9。這樣，底座下有至少3個可以鎖死的萬向輪，可方便該攪拌裝置的移動。

在另一實施例中，所述底座1為剪叉式升降底座，其上設(shè)有升降臂11和驅(qū)動升降臂11的驅(qū)動器12，該驅(qū)動器12為伺服液壓缸。這樣，可通過該剪叉式結(jié)構(gòu)的升降臂能夠?qū)崿F(xiàn)移動桿在垂直高度，方便調(diào)節(jié)和在不適用的情況下可放平驅(qū)動裝置和攪拌頭。

在另一實施例中，所述支架2為可折疊支架，其上設(shè)有折疊部21。這樣，支架中間采用可折疊結(jié)構(gòu)，方便在不使用裝置時將該攪拌裝置折疊。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。