本實(shí)用新型涉及鋁合金制件領(lǐng)域，具體為一種晶粒細(xì)化鋁合金鑄錠制件。

背景技術(shù)：

理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因?yàn)榈容S晶各向異性小，加工時變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，通常需要對熔體進(jìn)行細(xì)化處理。鑄造鋁合金的成型鑄造與鍛造鋁合金的連續(xù)鑄造之間存在巨大差異。在成型鑄造中，凝固過程前的過冷是非常重要的，凝固在連續(xù)鑄造的孕育處理的幾分鐘里完成，但是在成型鑄造中可能需要數(shù)小時。后者的熔體組成可能發(fā)生變化，而引入熔體的成核劑可以通過沉降去除。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種晶粒細(xì)化鋁合金鑄錠制件，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種晶粒細(xì)化鋁合金鑄錠制件，包括鋁合金制件本體、氟碳金屬面漆層和氟碳混合清漆層，所述鋁合金制件本體的表面依次設(shè)置有的氟碳金屬面漆層和氟碳混合清漆層，所述鋁合金制件本體的表面包括第一表面和第二表面，所述第一表面上覆有氟碳金屬面漆層和氟碳混合清漆層，所述氟碳金屬面漆層覆于第一表面和所述氟碳混合清漆層之間，所述第二表面覆有所述氟碳金屬面漆層。

優(yōu)選的，所述第一表面和所述第二表面上還設(shè)有氟碳底漆層和氟碳清漆層，其中所述第一表面上氟碳底漆層覆于所述第一表面與所述氟碳金屬面漆層之間，所述氟碳清漆層覆于所述氟碳混合清漆層的外部，所述第二表面上氟碳底漆層覆于所述第二表面與所述氟碳金屬面漆層之間，所述氟碳清漆層覆于所述氟碳金屬面漆層的外部。

優(yōu)選的，所述氟碳底漆層為最內(nèi)層，所述氟碳底漆層與所述第一表面和所述第二表面直接接觸，所述氟碳清漆層為最外層，所述氟碳清漆層與空氣直接接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型鋁合金制件本體的表面依次設(shè)置有的氟碳金屬面漆層和氟碳混合清漆層，鋁合金制件本體的表面包括第一表面和第二表面，各個裝飾面涂層顏色較為一致，可控制在國標(biāo)色差范圍內(nèi)，并且涂層金屬反光率也基本一致。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖中：1-鋁合金制件本體；2-氟碳金屬面漆層；3-氟碳混合清漆層；4-第一表面；5-第二表面；6-氟碳底漆層；7-氟碳清漆層。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種晶粒細(xì)化鋁合金鑄錠制件，包括鋁合金制件本體1、氟碳金屬面漆層2和氟碳混合清漆層3，所述鋁合金制件本體1的表面依次設(shè)置有的氟碳金屬面漆層2和氟碳混合清漆層3，所述鋁合金制件本體1的表面包括第一表面4和第二表面5，所述第一表面4上覆有氟碳金屬面漆層2和氟碳混合清漆層3，所述氟碳金屬面漆層2覆于第一表面4和所述氟碳混合清漆層3之間，所述第二表面5覆有所述氟碳金屬面漆層2，所述第一表面4和所述第二表面5上還設(shè)有氟碳底漆層6和氟碳清漆層7，其中所述第一表面4上氟碳底漆層6覆于所述第一表面4與所述氟碳金屬面漆層2之間，所述氟碳清漆層7覆于所述氟碳混合清漆層3的外部，所述第二表面5上氟碳底漆層6覆于所述第二表面5與所述氟碳金屬面漆層2之間，所述氟碳清漆層7覆于所述氟碳金屬面漆層2的外部，所述氟碳底漆層6為最內(nèi)層，所述氟碳底漆層6與所述第一表面4和所述第二表面5直接接觸，所述氟碳清漆層7為最外層，所述氟碳清漆層7與空氣直接接觸。

工作原理：在噴涂金屬面漆過程中，假設(shè)第二表面5中的一面為最后噴涂表面，在噴涂該面時，由于靜電場的作用，氟碳金屬面漆中的含金屬片的油漆粒由于靜電吸附作用常常會吸附在工件的其他表面上，噴涂時，由于油漆微粒到達(dá)第二表面5是在霧化扇形氣壓沖撞和電場吸附雙重作用下,金屬片排列一般平鋪，顯色均勻，而到達(dá)其他表面的油漆微粒主要靠靜電場的電力吸附，因此排列不規(guī)則，反光性差，會造成他們與剛剛噴涂完畢的表面形成色差，此時需要對靜電吸附有較多油漆顆粒的已完成噴涂金屬面漆工序的表面進(jìn)行補(bǔ)噴氟碳混合清漆的工序，即對與最后噴涂面有顯著色差和反光度差異的表面增加一層氟碳混合清漆層3。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。