本實(shí)用新型涉及石油化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域中的一種固液分離裝置,特別涉及一種攪拌真空抽濾罐。
背景技術(shù):
在石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)中,當(dāng)固體物料與母液需要分離時,需要采用真空抽濾罐抽濾進(jìn)行固液分離。在生產(chǎn)過成中,部分產(chǎn)品需添加清洗液清洗后再抽濾,由于固體物料是靜止的,因此需要通過清洗液滲透達(dá)到清洗效果。這種清洗方式存在如下缺陷:首先,由于操作工人失誤或不按操作規(guī)程操作,造成抽濾罐邊、角處沒有充入清洗液,達(dá)不到清洗效果,造成產(chǎn)品質(zhì)量也不穩(wěn)定,次品率較高,影響產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù);其次,成本高,工人操作強(qiáng)度大;最后,由于清洗抽濾過程中有大量廢氣排放,造成環(huán)境污染,影響車間工作環(huán)境。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有固液分離裝置中存在中的缺陷和現(xiàn)實(shí)需要,本實(shí)用新型提供一種攪拌真空抽濾罐。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采取的措施:
一種攪拌真空抽濾罐,包括支架立柱和罐體,支架立柱上設(shè)置有固定在減速機(jī)支架上的減速機(jī),罐體內(nèi)設(shè)有抽濾層和三槳葉攪拌,位于抽濾層上方的三槳葉攪拌與減速機(jī)軸向連接,抽濾層為中間低、四周高的錐形結(jié)構(gòu),抽濾層的表面通過固定裝置固定連接有篩板,罐體的上方設(shè)有進(jìn)料口、廢氣口和預(yù)留口,抽濾層上方的罐體側(cè)面開有清洗液加液口和與離心機(jī)連接的出料口,抽濾層的中央通過排液管與緩沖罐相連通,設(shè)有排液口和放空口的緩沖罐通過抽真空口連接有真空設(shè)備;
所述抽濾層上設(shè)有連接沖洗口的沖洗裝置;
所述固定裝置為哈氏合金螺栓;
所述罐體的側(cè)面設(shè)置有觀察孔;
所述緩沖罐為立式緩沖罐或臥室緩沖罐。
本實(shí)用新型的有益效果:在抽濾罐上增加攪拌,使得固液充分混合達(dá)到最佳洗滌效果,罐內(nèi)固體物料不留死角,且抽濾罐設(shè)置錐形底,縮短了出料時間,罐底無死角,出料徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量;清洗液加液口放在原料的下面,使清洗液從底部向上反沖,使清洗液與原料在最短內(nèi)時間內(nèi)接觸,減小因操作不當(dāng)造成減速機(jī)損壞的幾率,提高工作效率達(dá)到更好的洗滌效果;采用哈氏合金螺栓固定篩板,方便操作工人更換篩板;在抽濾層內(nèi)的篩板與設(shè)備底部中間加裝沖洗裝置,定期沖洗使篩板與設(shè)備底部保持清潔,提高工作效益,減少設(shè)備維護(hù)次數(shù)和時間;從出料到洗滌、抽濾進(jìn)入離心機(jī)離心采用全封閉管道輸送,無裸露操作。
附圖說明
圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、減速機(jī);2、減速機(jī)支架;3、支架立柱;4、三槳葉攪拌;5、抽濾層;6、篩板;7、固定裝置;8、進(jìn)料口;9、清洗液加液口;10、出料口;11、沖洗裝置;12、沖洗口;13、排液管;14、廢氣口;15、預(yù)留口;16、觀察孔;17、緩沖罐;18、真空設(shè)備;19、抽真空口;20、排液口;21、放空口。
具體實(shí)施方式
為克服現(xiàn)有固液分離裝置中存在的缺陷,滿足現(xiàn)實(shí)需要,設(shè)計一種攪拌真空抽濾罐(如圖1),包括支架立柱3和罐體,支架立柱3上設(shè)置有固定在減速機(jī)支架2上的減速機(jī)1,罐體內(nèi)設(shè)有抽濾層5和三槳葉攪拌4,位于抽濾層5上方的三槳葉攪拌4與減速機(jī)1軸向連接,抽濾層5為中間低、四周高的錐形結(jié)構(gòu),抽濾層5的表面通過固定裝置7固定連接有篩板6,罐體的上方設(shè)有進(jìn)料口8、廢氣口14和預(yù)留口15,抽濾層5上方的罐體側(cè)面開有清洗液加液口9和與離心機(jī)連接的出料口10,抽濾層5的中央通過排液管13與緩沖罐17相連通,設(shè)有排液口20和放空口21的緩沖罐17通過抽真空口19連接有真空設(shè)備18;在產(chǎn)品洗滌、抽濾過程中有固體物料落入到抽濾層5內(nèi),導(dǎo)致抽濾層5堵塞無法正常抽濾,因此在抽濾層5中間加裝沖洗裝置11;由于增加攪拌后物料為活動的,抽濾罐內(nèi)的篩板6就無法固定,而且物料有腐蝕性,因此所述固定裝置7采用哈氏合金螺栓,方便操作工人更換篩板6;所述罐體的側(cè)面設(shè)置有觀察孔16;所述緩沖罐17為立式緩沖罐或臥室緩沖罐。
本實(shí)用新型的有益效果:在抽濾罐上增加攪拌,使得固液充分混合達(dá)到最佳洗滌效果,罐內(nèi)固體物料不留死角,且抽濾罐設(shè)置錐形底,縮短了出料時間,罐底無死角,出料徹底,提高產(chǎn)品質(zhì)量;清洗液加液口放在原料的下面,使清洗液從底部向上反沖,使清洗液與原料在最短內(nèi)時間內(nèi)接觸,減小因操作不當(dāng)造成減速機(jī)損壞的幾率,提高工作效率達(dá)到更好的洗滌效果;采用哈氏合金螺栓固定篩板,方便操作工人更換篩板;在抽濾層內(nèi)的篩板與設(shè)備底部中間加裝沖洗裝置,定期沖洗使篩板與設(shè)備底部保持清潔,提高工作效益,減少設(shè)備維護(hù)次數(shù)和時間;從出料到洗滌、抽濾進(jìn)入離心機(jī)離心采用全封閉管道輸送,無裸露操作。
本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡單更改和替換都是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。