本實(shí)用新型涉及一種螺絲防銹處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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螺絲在成型后需要進(jìn)行防銹處理，也就是要上油，然后再脫油，現(xiàn)在技術(shù)中通常是人工操作，將螺絲導(dǎo)入防銹油槽后再取出脫油，效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種處理螺絲防銹效率高的螺絲防銹處理系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種螺絲防銹處理系統(tǒng)，包括防銹油槽和脫油機(jī)，還包括上料平臺、震砂機(jī)、下料平臺和電動吊機(jī)車，上料平臺上開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口下方連接下料斗，下料斗的下料口與震砂機(jī)配合，震砂機(jī)的震蕩式過濾篩傾斜擱置在防銹油槽上，使得螺絲可以進(jìn)入防銹油槽，脫油機(jī)設(shè)置在防銹油槽附近，方便通過電動吊機(jī)車將防銹油槽中的芯筒吊入脫油機(jī)中，脫油機(jī)一側(cè)還設(shè)置傾斜的下料臺，下料臺的下料口對應(yīng)設(shè)有周轉(zhuǎn)筐。

采用以上結(jié)構(gòu)后與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：通過本系統(tǒng)，先將待處理的螺絲通過電動吊機(jī)車送至上料平臺，然后通過下料斗將其轉(zhuǎn)移至震砂機(jī)上，利用其自帶的震蕩式過濾篩清除螺絲上的鐵屑和砂粒，然后輸送至防銹油槽中進(jìn)行上油浸潤，待上油后利用電動吊機(jī)車將防銹油槽中的芯筒吊裝至脫油機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫油處理，處理完畢后再用電動吊機(jī)車將芯筒吊裝在下料臺上面，然后將螺絲傾倒在下料臺上，從而完成防銹處理。

作為優(yōu)選，所述脫油機(jī)為離心式脫油機(jī)。

作為優(yōu)選，上料平臺上還搭接扶梯。方便人員上下維護(hù)。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種螺絲防銹處理系統(tǒng)，包括防銹油槽1和離心式脫油機(jī)2，還包括上料平臺3、震砂機(jī)4、下料平臺5和電動吊機(jī)車，其中，離心式脫油機(jī)、震砂機(jī)和電動吊機(jī)車采用市面上常見的普通型號即可，無特殊結(jié)構(gòu)要求，其結(jié)構(gòu)非本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)所在，故其結(jié)構(gòu)不再詳述，上料平臺3上開設(shè)進(jìn)料口，進(jìn)料口下方連接下料斗6，下料斗6的下料口7與震砂機(jī)4配合，震砂機(jī)的震蕩式過濾篩8傾斜擱置在防銹油槽1上，使得螺絲可以進(jìn)入防銹油槽，離心式脫油機(jī)2設(shè)置在防銹油槽附近，方便通過電動吊機(jī)車將防銹油槽中的芯筒9吊入離心式脫油機(jī)中，離心式脫油機(jī)2一側(cè)還設(shè)置傾斜的下料臺5，下料臺的下料口對應(yīng)設(shè)有周轉(zhuǎn)筐。作為優(yōu)選，上料平臺3上還搭接扶梯。方便人員上下維護(hù)。

使用時，先將待處理的螺絲通過電動吊機(jī)車送至上料平臺，然后通過下料斗將其轉(zhuǎn)移至震砂機(jī)上，利用其自帶的震蕩式過濾篩清除螺絲上的鐵屑和砂粒，然后輸送至防銹油槽中進(jìn)行上油浸潤，待上油后利用電動吊機(jī)車將防銹油槽中的芯筒吊裝至離心式脫油機(jī)內(nèi)進(jìn)行脫油處理，處理完畢后再用電動吊機(jī)車將芯筒吊裝在下料臺上面，然后將螺絲傾倒在下料臺上，從而完成防銹處理。

以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所做的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。