本實用新型涉及油漆制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種穩(wěn)定型油漆分散機。

背景技術(shù)：

油漆分散機是用于對油漆進行粉碎、分散、乳化、混合的機器，其通過對物料進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，實現(xiàn)配料迅速混合、溶解、分散以及細(xì)化。但是現(xiàn)有技術(shù)的油漆分散機在使用過程中不夠穩(wěn)定，油桶容易出現(xiàn)移位等現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種穩(wěn)定性高的穩(wěn)定型油漆分散機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種穩(wěn)定型油漆分散機，包括油桶、定位夾組、設(shè)有油桶定位區(qū)的底座、設(shè)于底座側(cè)邊的豎向支撐組件以及設(shè)于豎向支撐組件上的攪拌組件；

所述豎向支撐組件包括固定設(shè)于底座上的支撐桿座以及下端可上下滑動設(shè)于支撐桿座內(nèi)的升降桿；

所述攪拌組件包括一端固定設(shè)于升降桿的橫向桿、固定設(shè)于橫向桿上的旋轉(zhuǎn)電機以及與旋轉(zhuǎn)電機輸出軸連接的攪拌桿，所述攪拌桿的下端設(shè)有攪拌部，所述攪拌桿設(shè)于油桶定位區(qū)的正上方；

所述定位夾組包括相向設(shè)置的第一定位夾和第二定位夾，所述第一定位夾和第二定位夾均包括一端與支撐桿座可調(diào)連接的連接部以及固定設(shè)于連接部另一端的夾持部，所述夾持部面向油桶的表面與油桶側(cè)壁的形狀相適配，所述夾持部面向油桶的表面包裹一層橡膠層。

作為上述方案的改進，所述油桶對應(yīng)夾持部的部位沿油桶側(cè)壁設(shè)有環(huán)形凸起部，所述環(huán)形凸起部設(shè)有高度大于夾持部高度的環(huán)形卡位槽，工作時，所述夾持部嵌入環(huán)形卡位槽內(nèi)。

作為上述方案的改進，所述油桶外側(cè)壁的下端沿圓周方向設(shè)有多個卡位凸肋部，所述底座的油桶定位區(qū)為內(nèi)陷定位區(qū)，所述內(nèi)陷定位區(qū)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與卡位凸肋部相適配的凹槽。

作為上述方案的改進，還包括貫穿兩個連接部的螺紋桿，所述螺紋桿與兩個連接部連接的部位對應(yīng)設(shè)有第一螺紋部和第二螺紋部，所述第一螺紋部和第二螺紋部的螺紋旋向相反。

作為上述方案的改進，所述螺紋桿的兩端均設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄部。

作為上述方案的改進，所述支撐桿座設(shè)有上開口的升降腔室，所述升降腔室的底部設(shè)有氣缸，所述升降桿的下端與氣缸的輸出端固定連接。

作為上述方案的改進，所述升降桿沿徑向設(shè)有凸邊部，所述底座上固定設(shè)有多個貫穿凸邊部的導(dǎo)向桿。

實施本實用新型的實施例，具有如下有益效果：

1、本實用新型通過定位夾組實現(xiàn)對油桶的卡位，工作時，所述第一定位夾和第二定位夾相互靠近，第一定位夾和第二定位夾對應(yīng)的夾持部夾緊油桶，從而實現(xiàn)油桶的固定，放置油桶或者取出油桶時，第一定位夾和第二定位夾相互遠(yuǎn)離，即兩個夾持部間距離變大；

2、本實用新型在夾持部面向油桶的表面包裹一層橡膠層可以起到保護油桶的功能，并且可以起到防震效果，進一步提高油桶工作的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本實用新型穩(wěn)定型油漆分散機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型定位夾組的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型油桶的剖視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細(xì)描述。僅此聲明，本實用新型在文中出現(xiàn)或即將出現(xiàn)的上、下、左、右、前、后、內(nèi)、外等方位用詞，僅以本實用新型的附圖為基準(zhǔn)，其并不是對本實用新型的具體限定。

參見附圖1至附圖3，本實用新型公開了一種穩(wěn)定型油漆分散機，包括油桶1、定位夾組2、設(shè)有油桶定位區(qū)的底座3、設(shè)于底座3側(cè)邊的豎向支撐組件4以及設(shè)于豎向支撐組件4上的攪拌組件5。

所述豎向支撐組件4包括固定設(shè)于底座3上的支撐桿座41以及下端可上下滑動設(shè)于支撐桿座41內(nèi)的升降桿42。

具體的，所述支撐桿座41設(shè)有上開口的升降腔室410，所述升降腔室410的底部設(shè)有氣缸43，所述升降桿42的下端與氣缸43的輸出端固定連接，通過氣缸43驅(qū)動升降桿42升降。為了提高升降桿42升降的穩(wěn)定性，所述升降桿42沿徑向設(shè)有凸邊部，所述底座3上固定設(shè)有多個貫穿凸邊部的導(dǎo)向桿，升降桿42通過導(dǎo)向桿實現(xiàn)升降的導(dǎo)向，從而提高升降的穩(wěn)定性。

所述攪拌組件5包括一端固定設(shè)于升降桿42的橫向桿51、固定設(shè)于橫向桿51上的旋轉(zhuǎn)電機52以及與旋轉(zhuǎn)電機52輸出軸連接的攪拌桿53，所述攪拌桿53的下端設(shè)有攪拌部54，所述攪拌桿53設(shè)于油桶定位區(qū)的正上方。需要放置油桶1時，升降桿42驅(qū)動攪拌桿53上升，攪拌時，升降桿42驅(qū)動攪拌桿53下降至油桶1內(nèi)，以使攪拌桿53伸入油漆內(nèi)實現(xiàn)攪拌作用。

進一步地，所述定位夾組2包括相向設(shè)置的第一定位夾2a和第二定位夾2b，所述第一定位夾2a和第二定位夾2b均包括一端與支撐桿座41可調(diào)連接的連接部21以及固定設(shè)于連接部21另一端的夾持部22，所述夾持部22面向油桶1的表面與油桶1側(cè)壁的形狀相適配，所述夾持部22面向油桶1的表面包裹一層橡膠層（附圖中未顯示），橡膠層可以通過粘接方式連接，或者其他能夠覆蓋夾持部表面的方式。

為了實現(xiàn)第一定位夾2a和第二定位夾2b對應(yīng)的連接部21的調(diào)節(jié)，本實用新型的穩(wěn)定型油漆分散機還包括貫穿兩個連接部21的螺紋桿6，所述螺紋桿6與兩個連接部21連接的部位對應(yīng)設(shè)有第一螺紋部和第二螺紋部，第一螺紋部與其中一個連接部21連接，第二螺紋部與另外一個連接部21連接，所述第一螺紋部和第二螺紋部的螺紋旋向相反，當(dāng)螺紋桿6旋轉(zhuǎn)時，第一定位夾2a和第二定位夾2b往相互靠近或者相遠(yuǎn)離的方向移動，相互靠近時，即第一定位夾2a和第二定位夾2b實現(xiàn)油桶1的夾緊作用，相遠(yuǎn)離時，即第一定位夾2a和第二定位夾2b處于松懈狀態(tài)，此時，油桶1可以放置于油桶定位區(qū)內(nèi)或者由油桶定位區(qū)處取出。所述螺紋桿6的兩端優(yōu)選均設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄部7，旋轉(zhuǎn)手柄部7便于驅(qū)動螺紋桿6旋轉(zhuǎn)。

為了進一步地定位油桶1，所述油桶1對應(yīng)夾持部22的部位沿油桶1側(cè)壁設(shè)有環(huán)形凸起部11，所述環(huán)形凸起部11設(shè)有高度大于夾持部22高度的環(huán)形卡位槽12，工作時，所述夾持部22嵌入環(huán)形卡位槽12內(nèi)。

進一步地，所述油桶1外側(cè)壁的下端沿圓周方向設(shè)有多個卡位凸肋部13，所述底座3的油桶定位區(qū)為內(nèi)陷定位區(qū)，所述內(nèi)陷定位區(qū)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有與卡位凸肋部13相適配的凹槽。通過卡位凸肋部13與凹槽的卡位配合，實現(xiàn)油桶1的進一步定位。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。