本實用新型屬于粉體造粒設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種圓盤造粒機。
背景技術(shù):
圓盤式造粒機是一種粉體造粒設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,粒徑可控,常用于陶粒、肥料、飼料、藥品、食品等造粒工藝;圓盤與水平面成一定角度旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中加入粉狀的物料,由于物料與圓盤之間的摩擦作用,物料隨著圓盤的旋轉(zhuǎn)而上升,當物料上升到一定的高度時,受其自身的重力的作用向下滾動而逐漸成粒,而后形成較大的顆粒受離心力的作用被甩出到圓盤的邊緣。在物料甩出過程中,顆粒較大的物料可能因碰撞而造成破碎,影響造粒后的顆粒的質(zhì)量,又缺乏足夠的篩分結(jié)構(gòu),造粒后的顆粒之間粒徑差別較大。現(xiàn)有圓盤式造粒機均為單盤,或為雙盤并列(如申請?zhí)枺?00910008467.X),雙盤并列結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備購買和維修成本高,加工廠家難負其重,推廣較難;此外現(xiàn)有技術(shù)還存在如下問題:
1、現(xiàn)有圓盤式造粒機不能直接一次性實現(xiàn)“核殼造?!惫δ埽?/p>
2、所造大粒與小粒沒有及時分離,大粒會長的更大,超出所需粒徑,小粒長大變慢,造粒效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有生產(chǎn)中遇到的問題,提供一種圓盤造粒機,大粒小粒及時分離,提升造粒效率;并實現(xiàn)核殼造粒功能。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的技術(shù)方案為:
一種圓盤造粒機,包括底座和支架,支架固定在底座上,支架上活動固定連接桿,連接桿與支架的角度可調(diào)節(jié),支架上設(shè)有圓盤,圓盤包括同軸圓心的內(nèi)盤和外盤,內(nèi)盤套在外盤內(nèi),外盤內(nèi)設(shè)有外刮刀,內(nèi)盤內(nèi)設(shè)有內(nèi)刮刀。
所述內(nèi)盤的壁高小于外盤的壁高。
所述圓盤通過旋轉(zhuǎn)連接軸連接電機,圓盤為傾斜安裝。
所述內(nèi)盤的盤壁與盤底的夾角優(yōu)選為50-75度角。
所述內(nèi)盤的盤壁與盤底的夾角較優(yōu)為60度。
所述連接桿與地面傾角優(yōu)選為45-75度。
所述連接桿與地面傾角較優(yōu)為45度。
所述內(nèi)刮刀和內(nèi)盤的盤壁相契合,內(nèi)刮刀和內(nèi)盤的盤壁之間有間隙。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中包括內(nèi)盤和外盤,造粒首先發(fā)生在內(nèi)盤,當顆粒從內(nèi)盤到外盤時,所需的大顆粒得到分離,其大小不會再發(fā)生變化,顆粒粒徑更為可控;
2、由于所需的大顆粒被及時分離,內(nèi)盤中的小顆粒更容易長大達到所需大小,造粒效率提升;
3、顆粒在外盤更大作用力下,密實度也得到提高,顆粒表面更為光潔,顆粒質(zhì)量得到提升;
4、若在外盤中加入其它料,就可對從內(nèi)盤中分離出的顆粒進行包覆或改性,無需二次造粒,工序減化,設(shè)備減少;
5、內(nèi)盤壁成喇叭型,與盤底成一定角度,可以更好的實現(xiàn)內(nèi)盤的顆粒達到一定粒徑及時分離到外盤進行殼料包覆。
本實用新型的設(shè)計原理為:
1、物體所受離心力與質(zhì)量、離心半徑、角速度的平方成正比:F=mrω2
F為離心力,m為物體質(zhì)量,r為離心半徑,ω為物體離心半徑
2、造粒時,顆粒因圓盤轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的離心力而向盤壁運動;
3、造粒時,顆粒是小到大逐漸長大,小顆粒處于圓盤底部,離盤中心較近,大顆粒處于小顆粒上方且離盤中心較遠;
4、在一定的轉(zhuǎn)速下,大顆粒會在離心力的作用會從外盤的盤壁越過。
附圖說明
圖1為本實用新型的圓盤主體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)剖圖;
圖3為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、 外盤;2、內(nèi)盤;3、外刮刀;4、內(nèi)刮刀;5、旋轉(zhuǎn)連接軸;6、電機;7、連接桿;8、底座;9、支架;10、旋轉(zhuǎn)固定裝置;11、刮刀固定架。
具體實施方式
根據(jù)附圖進一步說明本實用新型的一種實施方式。
實施例1:一種圓盤造粒機,包括底座8和支架9,支架9固定在底座8上,支架9上活動固定連接桿7,連接桿7與支架9的角度可調(diào)節(jié),支架9上設(shè)有圓盤,圓盤包括同軸圓心的內(nèi)盤2和外盤1,所述內(nèi)盤2的盤壁與盤底的夾角為50-75度角,便于將內(nèi)盤的小顆粒分離到外盤1中,內(nèi)盤2套在外盤1內(nèi),外盤1內(nèi)設(shè)有外刮刀3,內(nèi)盤2內(nèi)設(shè)有內(nèi)刮刀4,內(nèi)刮刀4和內(nèi)盤2的傾斜盤壁相契合,內(nèi)刮刀4和內(nèi)盤2的盤壁之間有一定間隙。內(nèi)刮刀4和外刮刀3共同固定在一個刮刀固定架11上,轉(zhuǎn)動角度一致。
內(nèi)盤2的壁高小于外盤1的壁高。
圓盤通過旋轉(zhuǎn)連接軸5連接電機,圓盤為傾斜安裝。
所述連接桿7與地面傾角為45-75度。
連接桿7和支架9通過旋轉(zhuǎn)固定裝置10連接,連接桿7和支架9之間的角度通過旋轉(zhuǎn)連接裝置10進行調(diào)節(jié)。
以上所述并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,凡依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。