本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及濾清器領(lǐng)域，更具體的，是涉及一種可適用于機(jī)油濾清器、燃油濾清器、空氣濾清器等的新的濾清器外網(wǎng)。

背景技術(shù)：

濾清器是由濾芯和金屬外網(wǎng)構(gòu)成。原有的外網(wǎng)的生產(chǎn)工藝是先將冷板沖壓，然后人工焊接成型，再外協(xié)電鍍加工而成。這樣的制備方法既不環(huán)保，又不節(jié)能，且成本高，交貨周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)批量生產(chǎn)的要求，效率太低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，占用人力、物力太多，已經(jīng)嚴(yán)重制約生產(chǎn)發(fā)展的需要，提供一種自動(dòng)化制備方法勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)缺陷與不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種可降低成本、提高生產(chǎn)自動(dòng)化程度、解決批量生產(chǎn)的需求、降低能耗、縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高效率、穩(wěn)定質(zhì)量的新型的濾清器外網(wǎng)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種濾清器外網(wǎng)，其由整片鍍鋅板卷圓制成，其橫向兩端的搭邊相互扣合、固定、咬緊。

優(yōu)選的，所述橫向兩端的搭邊分別形成相互匹配的搭扣，二搭扣相互咬合后，再通過(guò)沖壓與所述濾清器外網(wǎng)的其余部分的外表面共同形成平滑的圓柱形。

優(yōu)選的，所述濾清器外網(wǎng)的下蓋端處沖裁有缺口。

一種濾清器外網(wǎng)制備方法，其包括以下步驟：

S1、提供整片鍍鋅板作為外網(wǎng)原材料；

S2、在所述外網(wǎng)原材料上的設(shè)定區(qū)域沖孔，制成外網(wǎng)坯片；

S3、將所述外網(wǎng)坯片卷圓；

S4、將所述外網(wǎng)坯片的橫向兩端搭邊處分別沖壓成可以相互扣合的搭扣形狀；

S5、將所述兩端搭邊相扣，再通過(guò)沖壓使搭扣部分與所述外網(wǎng)坯片的其他部分共同形成平滑的圓柱形；

S6、在所述成型外網(wǎng)的下蓋端沖裁缺口；

或者，所述S3和S4交換順序。

優(yōu)選的，所述S4中，所述的將外網(wǎng)的橫向兩端搭邊處分別沖壓成可以相互扣合的搭扣形狀，具體是：通過(guò)沖壓使得其中一個(gè)所述搭邊先向外傾斜一個(gè)角度，使得該搭邊向外突出，然后將該搭邊更邊緣的部分向內(nèi)彎折形成第一個(gè)搭扣，再將另一所述搭邊向外彎折形成另一個(gè)搭扣，使得所述第一個(gè)搭扣為所述另一個(gè)搭扣形成避讓從而形成可以不施外力即可相互扣合的搭扣形狀。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

一方面，本實(shí)用新型的外網(wǎng)鉚接新工藝，將原來(lái)的使用的材料冷板更換為鍍鋅板，減少外協(xié)電鍍加工工序，環(huán)保又節(jié)能，縮減了操作工序，解決了批量生產(chǎn)的需求，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，操作簡(jiǎn)單、工作強(qiáng)度減少，適合不同直徑和高度的產(chǎn)品，覆蓋了所有產(chǎn)品，在低能耗的情況下實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定及高效生產(chǎn)、自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)顯著提高，節(jié)約了人力，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量可靠、提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

另一方面，將外網(wǎng)的橫向兩端搭邊處通過(guò)沖壓形成的可以相互扣合的搭扣相互咬合壓緊，與外網(wǎng)的其余部分平滑過(guò)渡而不突出或內(nèi)凹，方法簡(jiǎn)單，構(gòu)思精巧。

再一方面，顯然，搭扣咬合的連接方式，比焊接方式制成的產(chǎn)品良率更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式的濾清器外網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中外網(wǎng)的橫向兩端搭邊處A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1及圖2所示，本實(shí)施例提供一種濾清器外網(wǎng)，其由整片鍍鋅板1卷圓制成，其橫向兩端的搭邊11相互扣合、固定、咬緊，并且經(jīng)過(guò)沖壓成型。濾清器外網(wǎng)的下蓋端處還沖裁有缺口。

具體的，所述外網(wǎng)的橫向兩端的搭邊11分別被沖壓成方向相反的20度角彎折，形成可以相互扣合的搭扣形狀。在外網(wǎng)整圓后，將所述兩端搭邊相扣，并且沖壓固定咬緊成型。

上述濾清器外網(wǎng)的制備方法，包括以下步驟：

S1、提供整片鍍鋅板作為外網(wǎng)原材料；

S2、在所述外網(wǎng)原材料上的設(shè)定區(qū)域沖孔，制成外網(wǎng)坯片；

S3、將所述外網(wǎng)坯片卷圓；

S4、將外網(wǎng)的橫向兩端搭邊處分別沖壓成可以相互扣合的搭扣形狀；

S5、將所述兩端搭邊相扣，并且沖壓固定咬緊成型，制成成型外網(wǎng)；

S6、在所述成型外網(wǎng)的下蓋端沖裁缺口。

事實(shí)上，上述S3和S4可以交換順序，即：先將外網(wǎng)坯片的橫向兩端搭邊處分別沖壓成可以相互扣合的搭扣形狀；然后再將外網(wǎng)坯片卷圓。

所述S4具體指：通過(guò)沖壓，使得一個(gè)所述搭邊先向外傾斜20度左右的角并延伸一段距離，使得該搭邊向外突出，然后將該搭邊更邊緣的部分向內(nèi)彎折形成一個(gè)搭扣，再將另一所述搭邊向外彎折形成另一個(gè)搭扣，由于第一個(gè)搭扣向外傾斜了一個(gè)角度，所以為該另一個(gè)搭扣形成避讓?zhuān)沟肧5中，當(dāng)兩個(gè)搭邊相對(duì)接的時(shí)候，兩個(gè)搭扣可以不用外力、很容易實(shí)現(xiàn)咬合，再經(jīng)外部沖壓，將所述的第一個(gè)搭扣向內(nèi)壓直到其外表面與外網(wǎng)的其余部分外表面平滑，共同形成圓柱形。這種方法看似簡(jiǎn)單，卻是可以選用的最低成本、最簡(jiǎn)潔且效果最好的方式：無(wú)污染，搭扣咬合后再?zèng)_壓的方式是純機(jī)械連接方式，使得產(chǎn)品良率高、穩(wěn)定性好。

應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。