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      溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11185967閱讀:579來源:國知局
      溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備的制造方法與工藝

      本申請涉及銅箔涂膠加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備。



      背景技術(shù):

      制作導(dǎo)熱絕緣電路板的一重要材料為銅箔,加工過程中,通常是先對銅箔進(jìn)行涂膠,然后將涂膠后的銅箔進(jìn)行烘干,但是現(xiàn)有的銅箔料帶在涂膠過程中,溶膠容易凝固,涂膠效果不佳,完成涂膠后,需要工人輸送至下一工序進(jìn)行烘干,工人勞動強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低,自動化程度不高,且現(xiàn)有的烘干設(shè)備無法自動將熱氣排出,不利于控制烘干機(jī)體內(nèi)溫度。

      由此,就需要一種自動化程度高、能全自動對銅箔料帶進(jìn)行涂膠烘干的生產(chǎn)設(shè)備。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本申請目的是克服了現(xiàn)有的銅箔料帶在涂膠過程中,溶膠容易凝固,涂膠效果不佳,完成涂膠后,需要工人輸送至下一工序進(jìn)行烘干,工人勞動強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低,自動化程度不高,且現(xiàn)有的烘干設(shè)備無法自動將熱氣排出的技術(shù)問題,提供溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請采用了如下的技術(shù)方案,溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,包括涂膠機(jī)體401,所述涂膠機(jī)體401沿銅箔料帶輸送方向依次設(shè)有上膠輥筒402、用以驅(qū)動銅箔料帶輸送的驅(qū)動滾筒組 4a,所述上膠輥筒402下方設(shè)有儲存導(dǎo)熱膠的儲膠箱403,所述上膠輥筒402下部置于該儲膠箱403內(nèi),所述儲膠箱403旁設(shè)有防止其內(nèi)導(dǎo)熱膠凝固的振動裝置4b,所述涂膠機(jī)體401后方設(shè)有與其對接、用以對上膠后的銅箔料帶進(jìn)行烘干的烘干防黏裝置5,所述烘干防黏裝置5包括烘干機(jī)體501,所述烘干機(jī)體501上設(shè)有供銅箔料帶輸送烘干的烘干室502,所述烘干室502下部設(shè)有用以對涂膠后的銅箔料帶進(jìn)行烘干的照射裝置503,所述照射裝置503上方設(shè)有輸送裝置5a,所述輸送裝置5a置于所述烘干室502內(nèi)能將銅箔料帶進(jìn)行輸送,所述烘干機(jī)體501上設(shè)有能將所述烘干室502內(nèi)熱氣抽出的抽氣裝置 5b。

      為實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果,本申請還包括有:

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述振動裝置4b包括振動電機(jī)404、與所述振動電機(jī)404活動連接的振動葉片405,所述振動電機(jī)404設(shè)于所述儲膠箱403前端,所述振動葉片405設(shè)于所述儲膠箱403下端。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述驅(qū)動滾筒組4a包括主驅(qū)動輥筒406及輔助輥筒407,所述主驅(qū)動輥筒406設(shè)于所述輔助輥筒407上方,所述涂膠機(jī)體401上設(shè)有驅(qū)動所述主驅(qū)動輥筒406轉(zhuǎn)動以帶動銅箔料帶輸送的輥筒驅(qū)動裝置408。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述輸送裝置5a包括輸送轉(zhuǎn)筒506、用以驅(qū)動所述輸送轉(zhuǎn)筒506的轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507,所述輸送轉(zhuǎn)筒506為彎形結(jié)構(gòu),其兩端與所述烘干機(jī)體501連接并以其端部為軸心轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507與所述烘干機(jī)體501固定連接。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507通過傳動帶508與所述輸送轉(zhuǎn)筒506連接。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述輸送轉(zhuǎn)筒506為多個,若干所述輸送轉(zhuǎn)筒506通過傳動鏈連接。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述照射裝置503包括燈管架509,所述燈管架509上設(shè)有能照向所述烘干室502的烘干燈管 510。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述照射裝置503為多個,其沿所述烘干室502輸送方向陣列設(shè)置。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述抽氣裝置5b設(shè)于所述烘干機(jī)體501前部,所述抽氣裝置5b包括沿所述烘干機(jī)體501輸送方向橫向延伸的橫向抽氣管道504,所述橫向抽氣管道504上設(shè)有一端與其連接、另一端與所述烘干機(jī)體501連接并連通于所述烘干室 502的縱向抽氣管道505。

      如上所述溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,所述縱向抽氣管道505為多個,且沿所述烘干機(jī)體501輸送方向整列設(shè)置。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請有如下優(yōu)點(diǎn):

      1、本申請能確保銅箔料帶在涂膠過程中,溶膠不會凝固,保證涂膠效果,完成涂膠后,能自動將銅箔輸送至下一工序進(jìn)行烘干,自動化程度高,替代人工,增加效率,降低制造成本,同時,烘干設(shè)備內(nèi)熱氣可排出,方便控制機(jī)體溫度。

      2、本申請?jiān)O(shè)有振動裝置,可防止絕緣膠凝固,銅箔料帶涂膠后能自動進(jìn)入烘干裝置進(jìn)行烘干,生產(chǎn)效率高,烘干裝置利用帶有彎度的轉(zhuǎn)筒將銅箔料帶輸送,能防止銅箔料帶在輸送過程中黏于轉(zhuǎn)筒上,設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率小,維護(hù)及保養(yǎng)方便。

      【附圖說明】

      圖1是本申請實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本申請實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)局部示意圖。

      【具體實(shí)施方式】

      為使本申請的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本申請作進(jìn)一步說明,顯然,所描述的實(shí)施例是本申請的一部分實(shí)施例,并不代表全部實(shí)施例。

      如圖1所示,本申請公開了溶膠防凝自動涂覆加工設(shè)備,包括涂膠機(jī)體401,所述涂膠機(jī)體401沿銅箔料帶輸送方向依次設(shè)有上膠輥筒402、用以驅(qū)動銅箔料帶輸送的驅(qū)動滾筒組4a,所述上膠輥筒402 下方設(shè)有儲存導(dǎo)熱膠的儲膠箱403,所述上膠輥筒402下部置于該儲膠箱403內(nèi),所述儲膠箱403旁設(shè)有防止其內(nèi)導(dǎo)熱膠凝固的振動裝置 4b,所述涂膠機(jī)體401后方設(shè)有與其對接、用以對上膠后的銅箔料帶進(jìn)行烘干的烘干防黏裝置5,所述烘干防黏裝置5包括烘干機(jī)體501,所述烘干機(jī)體501上設(shè)有供銅箔料帶輸送烘干的烘干室502,所述烘干室502下部設(shè)有用以對涂膠后的銅箔料帶進(jìn)行烘干的照射裝置 503,所述照射裝置503上方設(shè)有輸送裝置5a,所述輸送裝置5a置于所述烘干室502內(nèi)能將銅箔料帶進(jìn)行輸送,所述烘干機(jī)體501上設(shè)有能將所述烘干室502內(nèi)熱氣抽出的抽氣裝置5b。

      所述振動裝置4b包括振動電機(jī)404、與所述振動電機(jī)404活動連接的振動葉片405,所述振動電機(jī)404設(shè)于所述儲膠箱403前端,所述振動葉片405設(shè)于所述儲膠箱403下端。

      所述驅(qū)動滾筒組4a包括主驅(qū)動輥筒406及輔助輥筒407,所述主驅(qū)動輥筒406設(shè)于所述輔助輥筒407上方,所述涂膠機(jī)體401上設(shè)有驅(qū)動所述主驅(qū)動輥筒406轉(zhuǎn)動以帶動銅箔料帶輸送的輥筒驅(qū)動裝置408。所述輥筒驅(qū)動裝置408為伺服電機(jī)。

      所述輸送裝置5a包括輸送轉(zhuǎn)筒506、用以驅(qū)動所述輸送轉(zhuǎn)筒506 的轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507,所述輸送轉(zhuǎn)筒506為彎形結(jié)構(gòu),其兩端與所述烘干機(jī)體501連接并以其端部為軸心轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507與所述烘干機(jī)體501固定連接。

      所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507通過傳動帶508與所述輸送轉(zhuǎn)筒506連接。所述轉(zhuǎn)筒驅(qū)動裝置507為伺服電機(jī)。

      所述輸送轉(zhuǎn)筒506為多個,若干所述輸送轉(zhuǎn)筒506通過傳動鏈連接。

      所述照射裝置503包括燈管架509,所述燈管架509上設(shè)有能照向所述烘干室502的烘干燈管510。所述烘干燈管510為紅外光燈。若干所述烘干燈管510電連接。

      所述照射裝置503為多個,其沿所述烘干室502輸送方向陣列設(shè)置。

      所述抽氣裝置5b設(shè)于所述烘干機(jī)體501前部,所述抽氣裝置5b 包括沿所述烘干機(jī)體501輸送方向橫向延伸的橫向抽氣管道504,所述橫向抽氣管道504上設(shè)有一端與其連接、另一端與所述烘干機(jī)體 501連接并連通于所述烘干室502的縱向抽氣管道505。

      所述縱向抽氣管道505為多個,且沿所述烘干機(jī)體501輸送方向整列設(shè)置。

      以上所描述的實(shí)施例僅僅用以解釋本申請,并非用于限定本申請的范圍。

      本申請能確保銅箔料帶在涂膠過程中,利用振動電機(jī)驅(qū)動振動葉片,溶膠不會凝固,保證涂膠效果,完成涂膠后,能自動將銅箔輸送至下一工序進(jìn)行烘干,自動化程度高,替代人工,增加效率,降低制造成本,同時,烘干設(shè)備內(nèi)熱氣可排出,方便控制機(jī)體溫度。烘干裝置利用帶有彎度的轉(zhuǎn)筒將銅箔料帶輸送,能防止銅箔料帶在輸送過程中黏于轉(zhuǎn)筒上,設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率小,維護(hù)及保養(yǎng)方便。

      對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本申請構(gòu)思的前提下,其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本申請相同或近似的,均屬于本申請保護(hù)的范圍。

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